CN212961757U - 适用于嵌入式炉具的陶板连接结构 - Google Patents

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CN212961757U CN202021241139.2U CN202021241139U CN212961757U CN 212961757 U CN212961757 U CN 212961757U CN 202021241139 U CN202021241139 U CN 202021241139U CN 212961757 U CN212961757 U CN 212961757U
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吕增辉
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,包括上面板、陶板块长条、陶板块短条以及下面板,所述陶板块长条的数量为两个,所述陶板块短条的数量为两个,所述下面板上设置有安装面,两个所述陶板块长条平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条平行间隔布置布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条、两个所述陶板块短条共同组成了一个长方形支撑框,所述上面板通过长方形支撑框安装在下面板上。本实用新型采用陶板块长条、陶板块短条,降低了生产成本,又便于运输且运输过程中不易变形,降低了人力的浪费,提高了加工效率。

Description

适用于嵌入式炉具的陶板连接结构
技术领域
本实用新型涉及炉具技术领域,具体地,涉及一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构。
背景技术
嵌入式是将橱柜台面当中开孔,正好可嵌入炉灶,灶柜与橱柜台面成一平面。由于嵌入式灶具美观、节省空间、易清洗,使厨房显得更加和谐和完整,更方便了与其它厨具的配套设计,营造了完美的厨房环境,因此,受到了广大消费者的喜爱,很多家庭在装修新房时都选用了这种类型的灶具。
现有的炉具面板采用的结构,是由陶板通过中间的陶板框连接而成,其中中间的陶板框采用一整块镀锌板或不锈钢板切割下料制作而成,进行钣金折弯成型,一方面,制作过程中镀锌板或不锈钢板的中间部分需要切割去除,造成材料的大量浪费,导致生产成本的提高;另一方面,本身大面积的钣金件在运输以及仓储过程中易发生变形以及表面刮花破损,因此在安装时需要花费时间先去调整陶板框的平面度整形后才能进行安装,造成了人力的浪费,降低了加工效率。
如图4所示,为现有技术中陶板通过中间的陶板框连接的结构,其中陶板框6 是采用一整块板去除中间以及四周的板料切割下料加工而成,既浪费了原材料,又不利于原材料的运输,结构不合理。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构。
根据本实用新型提供的一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,包括上面板、陶板块长条、陶板块短条以及下面板;
所述陶板块长条的数量为两个;
所述陶板块短条的数量为两个;
所述下面板上设置有安装面,两个所述陶板块长条平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条平行间隔布置布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条、两个所述陶板块短条共同组成了一个长方形支撑框;
所述上面板通过长方形支撑框安装在下面板上。
优选地,还包括多个第一限位块,所述陶板块长条匹配安装在两侧多个第一限位块之间形成的第一安装缝中;
所述陶板块短条匹配安装在两侧多个第一限位块之间形成的第二安装缝中。
优选地,所述陶板块长条的两侧分别设置有两个第一限位块,所述两侧的第一限位块错开布置;
所述陶板块短条的两侧分别设置有两个第一限位块,所述两侧的第一限位块相对布置。
优选地,多个所述第一限位块通过螺钉安装在下面板上。
优选地,所述陶板块长条包括第一插接面以及第一平接面,所述第一插接面和第一平接面一体成型且所述陶板块长条的横截面为L型结构,
所述陶板块短条包括第二插接面以及第二平接面,所述第二插接面和第二平接面一体成型且所述陶板块短条的横截面为L型结构。
优选地,所述上面板分别粘接在第一平接面、第二平接面上。
优选地,还包括第二限位块,所述第二限位块的数量为4个;
4个所述第二限位块分别设置在安装面的四个角上。
优选地,所述长方形支撑框为不连续的长方形支撑框,所述每个所述陶板块长条的端点和每个所述的陶板块短条的端点之间都设置有缺口。
优选地,两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上。
根据本实用新型提供的一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,包括上面板、陶板块长条、陶板块短条以及下面板;
所述陶板块长条的数量为两个;
所述陶板块短条的数量为两个;
所述下面板上设置有安装面,两个所述陶板块长条平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条平行间隔布置布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条、两个所述陶板块短条共同组成了一个长方形支撑框;
所述上面板通过长方形支撑框安装在下面板上;
还包括多个第一限位块,所述陶板块长条匹配安装在两侧多个第一限位块之间形成的第一安装缝中;
所述陶板块短条匹配安装在两侧多个第一限位块之间形成的第二安装缝中;
所述陶板块长条的两侧分别设置有两个第一限位块,所述两侧的第一限位块错开布置;
所述陶板块短条的两侧分别设置有两个第一限位块,所述两侧的第一限位块相对布置;
多个所述第一限位块通过螺钉安装在下面板上;
所述陶板块长条包括第一插接面以及第一平接面,所述第一插接面和第一平接面一体成型且所述陶板块长条的横截面为L型结构,
所述陶板块短条包括第二插接面以及第二平接面,所述第二插接面和第二平接面一体成型且所述陶板块短条的横截面为L型结构;
所述上面板分别粘接在第一平接面、第二平接面上;
还包括第二限位块,所述第二限位块的数量为4个;
4个所述第二限位块分别设置在安装面的四个角上;
所述长方形支撑框为不连续的长方形支撑框,所述每个所述陶板块长条的端点和每个所述的陶板块短条的端点之间都设置有缺口;
两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型采用陶板块长条、陶板块短条替代现有技术中的一体陶板框,既节约了材料,降低了生产成本,又便于运输且运输过程中不易变形,降低了人力的浪费,提高了加工效率。
2、本实用新型每个所述陶板块长条的端点和每个所述的陶板块短条的端点之间都设置有缺口不需要打胶,减少胶的用量,同时也节省了原材料的使用量,降低了生产成本。
3、本实用新型通过螺接或粘接的连接方式,操作简便,结构简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为陶板块长条、陶板块短条安装在上面板上的结构示意图;
图2为第一限位块、第二限位块在下面板上的结构布置示意图;
图3为陶板块长条、陶板块短条分别与上面板连接的结构示意图;
图4为现有技术中陶板框的结构示意图。
图中示出:
上面板1 下面板4 第二限位块7
陶板块长条2 第一限位块5
陶板块短条3 陶板框6
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,如图1-3所示,包括上面板1、陶板块长条2、陶板块短条3以及下面板4,所述陶板块长条2的数量为两个,所述陶板块短条3的数量为两个,所述下面板4上设置有安装面,两个所述陶板块长条2平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条3平行间隔布置布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条2、两个所述陶板块短条3共同组成了一个长方形支撑框,所述上面板1通过长方形支撑框安装在下面板4上。在一个优选例中,所述长方形支撑框为不连续的长方形支撑框,所述每个所述陶板块长条2 的端点和每个所述的陶板块短条3的端点之间都设置有缺口。
具体地,在一个优选例中,上面板1、下面板4分别为长方形板。
具体地,如图1所示,本实用新型中还包括多个第一限位块5,所述陶板块长条2匹配安装在两侧多个第一限位块5之间形成的第一安装缝中,所述陶板块短条 3匹配安装在两侧多个第一限位块5之间形成的第二安装缝中。在一个优选例中,下面板4上设置有多个螺栓孔,多个所述第一限位块5通过螺钉安装在下面板4上,所述陶板块长条2的两侧分别设置有两个第一限位块5,所述两侧的第一限位块5 错开布置,保证了在采用最少数量的第一限位块5实现陶板块长条2插入第一安装缝后能够稳定,所述陶板块短条3的两侧分别设置有两个第一限位块5,所述两侧的第一限位块5相对布置。
具体地,如图2所示,所述陶板块长条2包括第一插接面以及第一平接面,所述第一插接面和第一平接面一体成型且所述陶板块长条2的横截面为L型结构,所述陶板块短条3包括第二插接面以及第二平接面,所述第二插接面和第二平接面一体成型且所述陶板块短条3的横截面为L型结构。
具体地,如图2所示,本实用新型中还包括第二限位块7,所述第二限位块7 的数量为4个,4个所述第二限位块7分别设置在安装面的四个角上,在一个优选例中,第二限位块7的上面、两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上,当上面板1安装到第二限位块7的上面、两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上时能够使上面板1水平,在一个优选例中,所述上面板 1分别粘接在第一平接面、第二平接面上。
本实用新型的安装原理如下:
首先分别将第一限位块5、第二限位块7按照安装位置通过螺钉分别安装在下面板4上,其次,分别将陶板块长条2、陶板块短条3安装到第一安装缝、第二安装缝中;最后在第二限位块7的上面、两个所述第一平接面、两个所述第二平接面上分别涂胶,将上面板1与下面板4对齐后粘接在第二限位块7的上面、两个所述第一平接面、两个所述第二平接面上。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,包括上面板(1)、陶板块长条(2)、陶板块短条(3)以及下面板(4);
所述陶板块长条(2)的数量为两个;
所述陶板块短条(3)的数量为两个;
所述下面板(4)上设置有安装面,两个所述陶板块长条(2)平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条(3)平行间隔布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条(2)、两个所述陶板块短条(3)共同组成了一个长方形支撑框;
所述上面板(1)通过长方形支撑框安装在下面板(4)上。
2.根据权利要求1所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,还包括多个第一限位块(5),所述陶板块长条(2)匹配安装在两侧多个第一限位块(5)之间形成的第一安装缝中;
所述陶板块短条(3)匹配安装在两侧多个第一限位块(5)之间形成的第二安装缝中。
3.根据权利要求2所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,所述陶板块长条(2)的两侧分别设置有两个第一限位块(5),所述两侧的第一限位块(5)错开布置;
所述陶板块短条(3)的两侧分别设置有两个第一限位块(5),所述两侧的第一限位块(5)相对布置。
4.根据权利要求2所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,多个所述第一限位块(5)通过螺钉安装在下面板(4)上。
5.根据权利要求2所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,所述陶板块长条(2)包括第一插接面以及第一平接面,所述第一插接面和第一平接面一体成型且所述陶板块长条(2)的横截面为L型结构,
所述陶板块短条(3)包括第二插接面以及第二平接面,所述第二插接面和第二平接面一体成型且所述陶板块短条(3)的横截面为L型结构。
6.根据权利要求1所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,所述上面板(1)分别粘接在第一平接面、第二平接面上。
7.根据权利要求1所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,还包括第二限位块(7),所述第二限位块(7)的数量为4个;
4个所述第二限位块(7)分别设置在安装面的四个角上。
8.根据权利要求1所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,所述长方形支撑框为不连续的长方形支撑框,所述每个所述陶板块长条(2)的端点和每个所述的陶板块短条(3)的端点之间都设置有缺口。
9.根据权利要求5所述的适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上。
10.一种适用于嵌入式炉具的陶板连接结构,其特征在于,包括上面板(1)、陶板块长条(2)、陶板块短条(3)以及下面板(4);
所述陶板块长条(2)的数量为两个;
所述陶板块短条(3)的数量为两个;
所述下面板(4)上设置有安装面,两个所述陶板块长条(2)平行间隔布置在安装面上,两个所述陶板块短条(3)平行间隔布置在安装面上,其中,两个所述陶板块长条(2)、两个所述陶板块短条(3)共同组成了一个长方形支撑框;
所述上面板(1)通过长方形支撑框安装在下面板(4)上;
还包括多个第一限位块(5),所述陶板块长条(2)匹配安装在两侧多个第一限位块(5)之间形成的第一安装缝中;
所述陶板块短条(3)匹配安装在两侧多个第一限位块(5)之间形成的第二安装缝中;
所述陶板块长条(2)的两侧分别设置有两个第一限位块(5),所述两侧的第一限位块(5)错开布置;
所述陶板块短条(3)的两侧分别设置有两个第一限位块(5),所述两侧的第一限位块(5)相对布置;
多个所述第一限位块(5)通过螺钉安装在下面板(4)上;
所述陶板块长条(2)包括第一插接面以及第一平接面,所述第一插接面和第一平接面一体成型且所述陶板块长条(2)的横截面为L型结构,
所述陶板块短条(3)包括第二插接面以及第二平接面,所述第二插接面和第二平接面一体成型且所述陶板块短条(3)的横截面为L型结构;
所述上面板(1)分别粘接在第一平接面、第二平接面上;
还包括第二限位块(7),所述第二限位块(7)的数量为4个;
4个所述第二限位块(7)分别设置在安装面的四个角上;
所述长方形支撑框为不连续的长方形支撑框,所述每个所述陶板块长条(2)的端点和每个所述的陶板块短条(3)的端点之间都设置有缺口;
两个所述第一平接面、两个所述第二平接面都在一个平面上。
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