CN212961477U - 保护套及穿线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保护套及穿线结构，属于灯具技术领域，保护套包括保护套本体，保护套本体用于卡接于穿线槽口上，设有用于导线穿行的通孔，保护套本体上还设有豁口，豁口连通通孔与保护套本体的周壁。本实用新型提供的保护套，在安装时无需从导线的端部进行穿套，安装过程方便快捷、效率高；若接线完成后发现因疏忽而忘记安装保护套，需要补装保护套时，可以直接使导线从豁口位置滑入通孔中，再将保护套本体卡接在穿线槽口上，补装过程无需拆除导线的连接关系，补装快捷方便、效率高。本实用新型还提供了一种采用了上述保护套的穿线结构。

Description

保护套及穿线结构

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种保护套及穿线结构。

背景技术

目前，随着人们对于灯具的功能性要求越来越高，灯具中所用到的电子元件越来越多，从而不可避免的造成了灯具内部连接导线的增加，经常需要将导线在各个功能隔板之间进行穿行，为了避免导线磨损，需要在导线穿过隔板的位置(穿线孔)增加橡胶套，现在的橡胶套安装方式为预先将其套设在导线上，然后再将其卡入穿线孔中，或者预先在穿线孔上卡接橡胶套，再进行穿线，这种方式对导线连接的效率影响较大，而且在操作过程中需要时刻注意橡胶套的安装，一旦操作人员因疏忽而忘记预装橡胶套，在检查发现后进行补装时，需要拆除导线间的连接关系，这个过程费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护套及穿线结构，旨在解决现有技术中在灯具组装时保护套的安装或补装不便、影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种保护套，包括保护套本体，保护套本体用于卡接于穿线槽口上，设有用于导线穿行的通孔，保护套本体上还设有豁口，豁口由保护套本体的周壁向内部延伸至与通孔连通。

作为本申请另一实施例，保护套本体的周壁设有卡槽，卡槽用于与穿线槽口的形状匹配。

作为本申请另一实施例，保护套本体的顶壁为用于与穿线槽口的口部平齐的平面结构。

作为本申请另一实施例，豁口由保护套本体的周壁向内部延伸至与通孔连通，在保护套本体卡装于穿线槽口时，豁口的两侧壁贴合。

作为本申请另一实施例，豁口的两侧壁为相互对应的阶梯面。

作为本申请另一实施例，卡槽用于卡接穿线槽口的两侧槽壁的部位设有延伸翼，延伸翼用于加深卡槽的深度。

作为本申请另一实施例，延伸翼为朝向穿线槽口的口部方向倾斜的锯齿型结构。

本实用新型提供的保护套的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型保护套，在安装时可以使导线由豁口位置进入通孔，然后再将保护套本体卡接在穿线槽口上，无需从导线的端部进行穿套，安装过程方便快捷、效率高；若接线完成后发现因疏忽而忘记安装保护套，需要补装保护套时，也可以直接使导线从豁口位置滑入通孔中，再将保护套本体卡接在穿线槽口上，补装过程无需拆除导线的连接关系，补装快捷方便、效率高，从而能够提高灯具整体组装效率。

本实用新型还提供了一种穿线结构，包括用于开设于灯具隔板的边缘的穿线槽口，以及卡接于穿线槽口上的上述保护套。

作为本申请另一实施例，穿线槽口为U型，且穿线槽口的口部设有扩口结构。

作为本申请另一实施例，穿线槽口的两侧槽壁上分别设有向穿线槽口的内部凸起的抵压部，两个抵压部分别与扩口结构的小口端圆滑过渡，用于配合抵压保护套本体。

本实用新型提供的穿线结构，采用了上述保护套，具有与上述保护套相同的有益效果，在此不再赘述，另外，由于采用了设于灯具隔板边缘的穿线槽口供导线穿行，相较于现有技术中采用穿线孔的方式，能够方便安装，以及方便后期进行补装保护套，从而提高灯具整体组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的保护套的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的保护套的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的保护套的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的穿线槽口的结构示意图。

图中：1、保护套本体；2、灯具隔板；3、导线；10、通孔；20、豁口；30、卡槽；40、延伸翼；50、穿线槽口；501、扩口结构；502、抵压部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图4，现对本实用新型提供的保护套进行说明。所述保护套，包括保护套本体1，保护套本体1用于卡接于穿线槽口50上，设有用于导线3穿行的通孔10，保护套本体1上还设有豁口20，豁口20由保护套本体1的周壁向内部延伸至与通孔10连通。

本实用新型提供的保护套的使用方式：需要说明，保护套的作用在于对导线3的包覆层提供保护，因此保护套的材质应当为橡胶、乳胶等柔性材质，在向穿线槽口50内安装保护套时，通过沿保护套本体1的径向按压保护套本体1，使豁口20闭合，从而使保护套本体1的体积减小，然后将其插入(或嵌入)穿线槽口50内，松开保护套本体1后，其恢复初始形状，从而完成保护套本体1与穿线槽口50的卡接；在使导线3进入通孔10时，通过掰开豁口20，使豁口20的宽度大于导线3的线径，然后将导线3由豁口20进入通孔10，然后松开保护套本体1，使豁口20恢复初始状态(豁口20宽度小于导线3线径)，从而使保护套本体1套在导线3上。应当理解的是，保护套本体1与穿线槽口50的卡接、保护套本体1与导线3的套接过程不分先后，安装过程的限制条件较少。

本实用新型提供的保护套，与现有技术相比，在安装时可以使导线3由豁口20位置进入通孔10，然后再将保护套本体1卡接在穿线槽口50上，无需从导线3的端部进行穿套，安装过程方便快捷、效率高；若接线完成后发现因疏忽而忘记安装保护套，需要补装保护套时，也可以直接使导线3从豁口20位置滑入通孔10中，再将保护套本体1卡接在穿线槽口50上，补装过程无需拆除导线3的连接关系，补装快捷方便、效率高，从而能够提高灯具整体组装效率。

作为本实用新型提供的保护套的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，保护套本体1的周壁设有卡槽30，卡槽30用于与穿线槽口50的形状匹配。安装保护套时，将卡槽30与穿线槽口50对齐后，由穿线槽口50的口部向下插入保护套，使卡槽30与穿线槽口50边沿的板壁进行卡接，保护套连接可靠，安装方便快捷。

具体的，请参阅图1及图4，保护套本体1的顶壁为用于与穿线槽口50的口部平齐的平面结构。顾名思义，穿线槽口50的形状为U型或半圆型，将保护套本体1插入穿线槽口50后，保护套本体1的顶面将穿线槽口50的口部封堵，形成一个连续的平面，一方面保证线路美观，另一方面避免保护套本体1干涉灯具的其它零部件安装。

另外，请参阅图1及图2，豁口20由保护套本体1的顶壁向内部延伸至与通孔10连通，在保护套本体1卡装于穿线槽口50时，豁口20的两侧壁贴合。在导线3穿入通孔10，保护套本体1卡接于穿线槽口50后，保护套本体1在穿线槽口50的槽壁挤压作用下收缩，从而使豁口20闭合，能够避免导线3从豁口20位置滑脱，确保导线3连接稳定可靠。

具体的，请参阅图2，豁口20的两侧壁为相互对应的阶梯面。为了避免产生保护套本体1卡入穿线槽口50后豁口20无法完全闭合的情况，将豁口20的两个侧壁设置为相互对应的阶梯面，从而使保护套本体1处于自由状态时，豁口20的两侧壁也能够相互搭接，即不影响豁口20的张开，又能够确保在保护套本体1套在导线3上后，豁口20处于封闭状态，从而避免导线3由豁口20位置脱出。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3及图4，卡槽30用于卡接穿线槽口50的两侧槽壁的部位设有延伸翼40，延伸翼40用于加深卡槽30的深度。增大卡槽30的槽壁与穿线槽口50外围板壁的接触面积，提高两者之间的接触摩擦力，从而确保卡槽30与穿线槽口50的卡接稳定，避免保护套本体1脱落。

具体的，请参阅图3及图4，延伸翼40为朝向穿线槽口50的口部方向倾斜的锯齿型结构。在导线3由豁口20滑入通孔10时，利用锯齿型结构的齿根部位容易进行弯折变形的特点，通过弯折齿根部位，能够方便豁口20张开使导线3通过；而由于豁口20的存在，保护套本体1位于穿线槽口50的口部的强度较小，为避免该位置因变形而造成豁口20张开，从而导致导线3脱出，将锯齿型结构设置为朝向穿线槽口50的口部方向倾斜的形态，从而增大卡槽30与穿线槽口50的口部的卡接面积，提高保护套本体1与穿线槽口50卡接后的整体强度，避免导线3脱出。

本实用新型还提供一种穿线结构。请参阅图1至图5，所述穿线结构包括用于开设于灯具隔板2的边缘的穿线槽口50，以及卡接于穿线槽口50上的上述保护套。

本实用新型提供的穿线结构，采用了上述保护套，在安装时可以使导线3由豁口20位置进入通孔10，然后再将保护套本体1卡接在穿线槽口50上，无需从导线3的端部进行穿套，安装过程方便快捷、效率高；若接线完成后发现因疏忽而忘记安装保护套，需要补装保护套时，也可以直接使导线3从豁口20位置滑入通孔10中，再将保护套本体1卡接在穿线槽口50上，补装过程无需拆除导线3的连接关系，补装快捷方便、效率高，另外，由于采用了设于灯具隔板2边缘的穿线槽口50供导线3穿行，相较于现有技术中采用穿线孔的方式，能够方便安装，以及方便后期进行补装保护套，从而能够提高灯具整体组装效率。

作为本实用新型提供的穿线结构的一种具体实施方式，请参阅图5，穿线槽口50为U型，且穿线槽口50的口部设有扩口结构501。方便保护套本体1由穿线槽口50的口部插入穿线槽口50内，提高效率。

作为本实用新型提供的穿线结构的一种具体实施方式，请参阅图5，穿线槽口50的两侧槽壁上分别设有向穿线槽口50的内部凸起的抵压部502，两个抵压部502分别与扩口结构501的小口端圆滑过渡，用于配合抵压保护套本体1。在保护套本体1插入穿线槽口50后，利用两个抵压部502对保护套本体1产生的沿保护套本体1径向的挤压作用力，使豁口20封闭，从而避免导线3脱出；且两个抵压部502分别与扩口结构501的小口端圆滑过渡，能够避免抵压部502划伤卡槽30，减少保护套安装过程的破损率，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.保护套，其特征在于，包括保护套本体，所述保护套本体用于卡接于穿线槽口上，设有用于导线穿行的通孔，所述保护套本体上还设有豁口，所述豁口由所述保护套本体的周壁向内部延伸至与所述通孔连通。

2.如权利要求1所述的保护套，其特征在于，所述保护套本体的周壁设有卡槽，所述卡槽用于与所述穿线槽口的形状匹配。

3.如权利要求2所述的保护套，其特征在于，所述保护套本体的顶壁为用于与所述穿线槽口的口部平齐的平面结构。

4.如权利要求3所述的保护套，其特征在于，所述豁口由所述保护套本体的顶壁向内部延伸，在所述保护套本体卡装于所述穿线槽口时，所述豁口的两侧壁贴合。

5.如权利要求4所述的保护套，其特征在于，所述豁口的两侧壁为相互对应的阶梯面。

6.如权利要求2所述的保护套，其特征在于，所述卡槽用于卡接所述穿线槽口的两侧槽壁的部位设有延伸翼，所述延伸翼用于加深所述卡槽的深度。

7.如权利要求6所述的保护套，其特征在于，所述延伸翼为朝向所述穿线槽口的口部方向倾斜的锯齿型结构。

8.穿线结构，其特征在于，包括：

穿线槽口，用于开设于灯具隔板的边缘；以及

卡接于所述穿线槽口上的如权利要求1-7任一项所述的保护套。

9.如权利要求8所述的穿线结构，其特征在于，所述穿线槽口为U型，且所述穿线槽口的口部设有扩口结构。

10.如权利要求9所述的穿线结构，其特征在于，所述穿线槽口的两侧槽壁上分别设有向所述穿线槽口的内部凸起的抵压部，两个所述抵压部分别与所述扩口结构的小口端圆滑过渡，用于配合抵压所述保护套本体。

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