CN212959238U - 井用潜水泵叶轮组件 - Google Patents

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China
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ring
inlet casing
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陈国荣
黄宇鹏
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Guangdong Ruirong Pump Industry Co ltd
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Guangdong Ruirong Pump Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种井用潜水泵叶轮组件,包括叶轮、导流壳、导流盖,所述导流壳的底端外圆周具有内凹台阶式止口环,所述叶轮置于导流盖内,导流壳置于叶轮上方,并使其内凹台阶式止口环外壁圆柱面嵌接于导流盖上端的环接口内壁内,所述导流盖上端的环接口是一种内折弯环接口,该内折弯环接口的内壁表面与内凹台阶式止口环外壁圆柱面紧密配合嵌接,并且该内折弯环接口端面支承着导流壳的底平面;本实用新型通过改变导流盖上端的环接口形状,大大加强了环接口的强度,在高扬程时,导流盖的环接口不再容易被导流壳压迫变形或涨裂而引起故障,具有能提高导流盖强度,防止导流壳塌陷碰到叶轮导致水泵故障,可叠加级数更多叶轮,进一步提高水泵扬程的有益效果。

Description

井用潜水泵叶轮组件
技术领域
本实用新型涉及到一种具有多级叶轮的井用潜水泵叶轮组件。
背景技术
井用潜水泵是一种从深井或深水区抽水上来输送出去的多级叶轮离心泵。流量扬程是主要技术参数,随着使用环境和成本要求,小直径高扬程的井泵需求越来越大,但因直径和强度限制不能叠加更多的叶轮组件来提升扬程,通常较低成本的小直径井用潜水泵都是采用塑料叶轮组件制造,叶轮组件包括塑料叶轮、塑料导流壳、金属导流盖,所述导流壳的底平面中心具有凸出本底平面外的圆形凹池,所述叶轮置于导流盖内,导流壳置于叶轮上方,并使其凸出底平面的圆形凹池外壁圆柱面嵌接于导流盖上端的环接口内壁内,现有技术中,导流盖上端的环接口是直身圆筒状,而在高扬程时,金属导流盖的环接口容易被嵌接在上方的导流壳因高水压施加压迫变形或涨裂,引起导流壳塌陷碰到叶轮导致水泵故障,所以现有技术的叶轮组件结构基本不变下,不能叠加更多的叶轮组件,限制了扬程进一步叠加,其水泵扬程很难再得到提升,难以满足目前井泵市场对小直径高扬程的需求,如何在结构基本不变用低成本去改善和提高水泵扬程,是目前大家急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高导流盖强度,防止导流壳塌陷碰到叶轮导致水泵故障,可叠加级数更多,进一步提高水泵扬程的井用潜水泵叶轮组件。
本实用新型井用潜水泵叶轮组件的技术方案是:包括叶轮、导流壳、导流盖,所述导流壳的底端外圆周具有内凹台阶式止口环,所述叶轮置于导流盖内,导流壳置于叶轮上方,并使其内凹台阶式止口环外壁圆柱面嵌接于导流盖上端的环接口内壁内,其特点是:所述导流盖上端的环接口是一种内折弯环接口,该内折弯环接口的内壁表面与内凹台阶式止口环外壁圆柱面紧密配合嵌接,并且该内折弯环接口端面支承着导流壳的底平面。
作为本实用新型的优选技术方案之一是:所述内折弯环接口是一种L形内折弯环接口,其端部是圆柱状。
作为本实用新型的优选技术方案之二是:所述内折弯环接口是一种C形内折弯环接口,其端面是环平面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的井用潜水泵叶轮组件在导流盖和导流壳的配合上有所改进,通过改变导流盖上端的环接口形状,将导流盖上端的直身圆筒状环接口改为内折弯环接口,大大加强了环接口的强度,在高扬程时,导流盖的环接口不再容易被嵌接在上方的导流壳因高水压施加压迫变形或涨裂而引起故障,所以本实用新型具有能提高导流盖强度,防止导流壳塌陷碰到叶轮导致水泵故障,可叠加级数更多叶轮,进一步提高水泵扬程的有益效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的井用潜水泵叶轮组件作更详细的说明。
图1是本实用新型井用潜水泵叶轮组件叠加成泵体的局部剖视图。
图2是本实用新型井用潜水泵叶轮组件的剖视图。
图3是图2井用潜水泵叶轮组件中导流盖的剖视图。
图4是本实用新型井用潜水泵叶轮组件的另一种结构剖视图。
图5是图4井用潜水泵叶轮组件中导流盖的剖视图。
图中显示:叶轮1,导流壳2,内凹台阶式止口环21,导流盖3,内折弯环接口31。
具体实施方式
由图1-5所示,本实用新型井用潜水泵叶轮组件的实施方式是:包括叶轮1、导流壳2、导流盖3,所述导流壳2的底端外圆周具有内凹台阶式止口环21,所述叶轮1置于导流盖3内,导流壳2置于叶轮1上方,并使其内凹台阶式止口环21外壁圆柱面嵌接于导流盖3上端的环接口内壁内,由图3、5所示,所述导流盖3上端的环接口是一种内折弯环接口31,该内折弯环接口31的内壁表面与内凹台阶式止口环21外壁圆柱面紧密配合嵌接,并且该内折弯环接口31端面支承着导流壳2的底平面。本实施例中,叶轮1、导流壳2均为塑料铸造,导流盖3为金属冲压件,内折弯环接口31可通过滚压工艺成形,其形状各异,目的是保证导流盖3上端环接口的强度,防止被导流壳2下压导致涨开破裂,影响产品质量。
由图2-3所示,作为本实用新型的优选实施方式之一是:所述内折弯环接口31是一种L形内折弯环接口,其端部是圆柱状。本实施例中,是一种滚压工艺成形比较简单易实现且成本较低的环接口形状,变形过渡圆滑,同时可保证内折弯环接口31的内壁表面足够大,与内凹台阶式止口环21外壁圆柱面紧密配合嵌接。
由图4-5所示,作为本实用新型的优选实施方式之二是:所述内折弯环接口31是一种C形内折弯环接口,其端面是环平面。本实施例中,也是一种滚压工艺成形比较简单易实现且成本较低的环接口形状,变形过渡圆滑,在L形内折弯环接口基础上在其端部再折弯形成C形内折弯环接口,其强度更加高,且对导流壳2底面支承面积加大,支承能力更强。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种井用潜水泵叶轮组件,包括叶轮(1)、导流壳(2)、导流盖(3),所述导流壳(2)的底端外圆周具有内凹台阶式止口环(21),所述叶轮(1)置于导流盖(3)内,导流壳(2)置于叶轮(1)上方,并使其内凹台阶式止口环(21)外壁圆柱面嵌接于导流盖(3)上端的环接口内壁内,其特征在于:所述导流盖(3)上端的环接口是一种内折弯环接口(31),该内折弯环接口(31)的内壁表面与内凹台阶式止口环(21)外壁圆柱面紧密配合嵌接,并且该内折弯环接口(31)端面支承着导流壳(2)的底平面。
2.根据权利要求1所述的井用潜水泵叶轮组件,其特征在于:所述内折弯环接口(31)是一种L形内折弯环接口,其端部是圆柱状。
3.根据权利要求1所述的井用潜水泵叶轮组件,其特征在于:所述内折弯环接口(31)是一种C形内折弯环接口,其端面是环平面。
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