CN212959064U - 一种水泵压力自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵压力自动检测装置，涉及水泵领域，针对现有的压力检测装置大多只能检测一种类型的水泵，而且检测的数据精准度不够的问题，现提出如下方案，其包括安装板、安装装置和检测装置，所述安装板上固定安装检测装置，所述安装板底部固定安装有安装装置，所述安装装置包括安装箱和水泵，所述安装箱内固定安装有固定板，所述安装箱内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述固定板之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装在所述从动锥齿轮上，通过这种设置使得便于检测不同大小类型的各种水泵且检测精度高。

Description

一种水泵压力自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种水泵压力自动检测装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。在水泵生产好后需要对其进行压力检测，现有的压力检测装置大多只能检测一种类型的水泵，而且检测的数据精准度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵压力自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泵压力自动检测装置，包括安装板、安装装置和检测装置，所述安装板上固定安装检测装置，所述安装板底部固定安装有安装装置，所述安装装置包括安装箱和水泵，所述安装箱内固定安装有固定板，所述安装箱内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述固定板之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装在所述从动锥齿轮上，所述第二螺纹杆的另一端转动安装在所述固定板上，所述第二螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上固定安装有两个推杆，两个所述推杆的顶部固定安装有同一个放置板，所述安装箱的两侧壁均插接安装有受力杆，所述受力杆顶部固定安装有贯穿所述安装箱的橡胶垫，所述水泵位于所述放置板上，所述水泵位于左右两个夹紧板之间。

优选的，两个所述推杆均贯穿所述固定板，两个所述推杆分别位于所述第二螺纹杆的两侧。

优选的，所述橡胶垫位于所述水泵的上侧，所述水泵的底部连通着贯穿所述安装箱的进水管。

优选的，所述检测装置包括有第二检测箱、第一检测箱和进水桶，所述第二检测箱固定安装在所述第一检测箱上，所述进水桶贯穿所述第二检测箱和所述第一检测箱，所述进水桶的两侧壁与所述第一检测箱的底壁之间均固定安装有伸缩杆。

优选的，所述第二检测箱的顶部固定安装有弹簧箱，所述弹簧箱内固定安装有弹簧，所述进水桶与所述弹簧之间固定安装有贯穿所述第二检测箱的挤压杆。

优选的，所述第二检测箱内固定安装有两个密封板，两个所述密封板分别位于所述进水桶的两侧，所述进水桶的两侧固定安装有滑动贯穿所述密封板的滑杆，所述第二检测箱内固定安装有直线位移传感器。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过安装装置、安装箱、第一螺纹杆、锥齿轮、螺纹块、推杆、第二螺纹杆、固定板、放置板、水泵、夹紧板、受力杆和橡胶垫的设置，将需要检测水泵放置到放置板，通过转动第一螺纹杆可以调节放置板的高度，使得能够放置大小不同的水泵，通过夹紧板可以夹紧水泵使得其稳定，通过这种设置使得便于检测不同大小类型的各种水泵。

2，本实用新型通过检测装置、第一检测箱、进水桶、伸缩杆、密封板、滑杆、直线位移传感器、、弹簧箱、弹簧和挤压杆的设置，通过水泵往第一检测箱内输水，使得进水桶被灌满水，当水过多时会推动进水桶上升，使得密封板可以推动弹簧收缩，左侧的滑杆的连接杆位于直线位移传感器的检测端处，由于弹簧的弹力变化即为水压变化，且弹簧的弹力变化形变量呈线性关系，因此，直线位移传感器检测的位移量即可换算为对应的水压，测量精度相对更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种水泵压力自动检测装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种水泵压力自动检测装置的安装装置的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种水泵压力自动检测装置的安装箱的主视结构示意图。

图中标号：1安装板、2安装装置、3检测装置、4安装箱、5第一螺纹杆、6锥齿轮、7螺纹块、8推杆、9第二螺纹杆、10固定板、11放置板、12水泵、13夹紧板、14受力杆、15橡胶垫、16第二检测箱、17第一检测箱、18进水桶、19伸缩杆、20密封板、21滑杆、22直线位移传感器、24弹簧箱、25弹簧、26挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泵压力自动检测装置，包括安装板1、安装装置2和检测装置3，安装板1上固定安装检测装置3，安装板1底部固定安装有安装装置2，安装装置2包括安装箱4和水泵12，安装箱4内固定安装有固定板10，安装箱4内转动安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与固定板10之间设有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端固定安装在从动锥齿轮上，第二螺纹杆9的另一端转动安装在固定板10上，第二螺纹杆9上螺纹安装有螺纹块7，螺纹块7上固定安装有两个推杆8，两个推杆8的顶部固定安装有同一个放置板11，安装箱4的两侧壁均插接安装有受力杆14，受力杆14顶部固定安装有贯穿安装箱4的橡胶垫15，水泵12位于放置板11上，水泵12位于左右两个夹紧板13之间，通过这种设置使得便于检测不同大小类型的各种水泵。

两个推杆8均贯穿固定板10，两个推杆8分别位于第二螺纹杆9的两侧，橡胶垫15位于水泵12的上侧，水泵12的底部连通着贯穿安装箱4的进水管，检测装置3包括有第二检测箱16、第一检测箱17和进水桶18，第二检测箱16固定安装在第一检测箱17上，进水桶18贯穿第二检测箱16和第一检测箱17，进水桶18的两侧壁与第一检测箱17的底壁之间均固定安装有伸缩杆19，第二检测箱16的顶部固定安装有弹簧箱24，弹簧箱24内固定安装有弹簧25，进水桶18与弹簧25之间固定安装有贯穿第二检测箱16的挤压杆26，第二检测箱16内固定安装有两个密封板20，两个密封板20分别位于进水桶18的两侧，进水桶18的两侧固定安装有滑动贯穿密封板20的滑杆21，第二检测箱16内固定安装有直线位移传感器22。

工作原理：在本实用新型作业时，将需要检测的水泵12放置到放置板11，通过转动第一螺纹杆5带动锥齿轮转动，当锥齿轮转动时可以使得螺纹块7在第二螺纹杆9上移动，使得推杆8可以推动放置板11进行高度的调节放置板11，使得能够依据水泵12的高度来进行调节放置位置，通过推动受力杆14使得夹紧板13可以夹紧水泵12使得其稳定，夹紧板13的与水泵12接触面设有橡胶垫，当夹紧后可以通过外力来固定住受力杆14的位置，橡胶垫15位于水泵12的上方能够垫住水泵12的顶部两侧，使得可以保护水泵12，通过这种设置使得便于检测不同大小类型的各种水泵，将水泵12的底部水管接入水源，水泵12的出水管位于第一检测箱17内，启动水泵12往第一检测箱17内输水，使得进水桶18被灌满水，当水过多时会推动进水桶18上升，进水桶18上升时会带动伸缩杆19升高，进水桶18的惯出都设有气密性好的密封垫，使得不会漏水，使得密封板20可以推动弹簧25收缩，左侧的滑杆21的连接杆位于直线位移传感器22的检测端处，由于弹簧25的弹力变化即为水压变化，且弹簧25的弹力变化形变量呈线性关系，因此，直线位移传感器22检测的位移量即可换算为对应的水压，测量精度相对更加精准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泵压力自动检测装置，包括安装板(1)、安装装置(2)和检测装置(3)，其特征在于，所述安装板(1)上固定安装检测装置(3)，所述安装板(1)底部固定安装有安装装置(2)，所述安装装置(2)包括安装箱(4)和水泵(12)，所述安装箱(4)内固定安装有固定板(10)，所述安装箱(4)内转动安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述固定板(10)之间设有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的一端固定安装在所述从动锥齿轮上，所述第二螺纹杆(9)的另一端转动安装在所述固定板(10)上，所述第二螺纹杆(9)上螺纹安装有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上固定安装有两个推杆(8)，两个所述推杆(8)的顶部固定安装有同一个放置板(11)，所述安装箱(4)的两侧壁均插接安装有受力杆(14)，所述受力杆(14)顶部固定安装有贯穿所述安装箱(4)的橡胶垫(15)，所述水泵(12)位于所述放置板(11)上，所述水泵(12)位于左右两个夹紧板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种水泵压力自动检测装置，其特征在于，两个所述推杆(8)均贯穿所述固定板(10)，两个所述推杆(8)分别位于所述第二螺纹杆(9)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泵压力自动检测装置，其特征在于，所述橡胶垫(15)位于所述水泵(12)的上侧，所述水泵(12)的底部连通着贯穿所述安装箱(4)的进水管。

4.根据权利要求1所述的一种水泵压力自动检测装置，其特征在于，所述检测装置(3)包括有第二检测箱(16)、第一检测箱(17)和进水桶(18)，所述第二检测箱(16)固定安装在所述第一检测箱(17)上，所述进水桶(18)贯穿所述第二检测箱(16)和所述第一检测箱(17)，所述进水桶(18)的两侧壁与所述第一检测箱(17)的底壁之间均固定安装有伸缩杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种水泵压力自动检测装置，其特征在于，所述第二检测箱(16)的顶部固定安装有弹簧箱(24)，所述弹簧箱(24)内固定安装有弹簧(25)，所述进水桶(18)与所述弹簧(25)之间固定安装有贯穿所述第二检测箱(16)的挤压杆(26)。

6.根据权利要求4所述的一种水泵压力自动检测装置，其特征在于，所述第二检测箱(16)内固定安装有两个密封板(20)，两个所述密封板(20)分别位于所述进水桶(18)的两侧，所述进水桶(18)的两侧固定安装有滑动贯穿所述密封板(20)的滑杆(21)，所述第二检测箱(16)内固定安装有直线位移传感器(22)。

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