CN212957171U - Uhpc免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板及楼板拼缝结构 - Google Patents

Uhpc免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板及楼板拼缝结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,包括UHPC底板和现浇层,UHPC底板上设置多个钢筋卡件,钢筋卡件包括固定件和卡座,固定件将卡座固定于UHPC底板,卡座上设横向钢筋卡口和纵向钢筋卡口,多根横向钢筋分别卡设于成行排布的钢筋卡件的横向钢筋卡口中,多根纵向钢筋分别卡设于钢筋卡件的纵向钢筋卡口中,UHPC底板上浇筑现浇混凝土形成现浇层。本实用新型的楼板拼缝结构,第一楼板和第二楼板如上所述,第一楼板的UHPC底板和第二楼板的UHPC底板在水平方向密拼形成楼板拼缝,横向钢筋横跨楼板拼缝,第一楼板的现浇层和第二楼板的现浇层连接在一起。现场施工将横向钢筋和纵向钢筋设在钢筋卡件内,施工效率高。

Description

UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板及楼板拼缝结构
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板及楼板拼缝结构。
背景技术
现有技术中的钢筋混凝土叠合楼板的施工方法,首先在工厂生产出预制层,将预制层运输到施工场地;搭设竖向支撑后,吊装定位预制层;最后在预制层的顶侧绑扎钢筋,放置侧模板,浇筑现浇层混凝土并养护成型得到叠合楼板。
现有技术中的叠合楼板,相对于全预制楼板和全现浇楼板存在以下几点不足:首先,有些结构设计中会对预制层的边缘预留伸出钢筋,造成生产模具复杂、运输和吊装时容易折弯钢筋,影响钢筋的强度;其次,在吊装定位预制层之后,需要在施工现场绑扎现浇层的钢筋网片、放置预埋件,因此现场的施工时间比较长,很难提高施工效率;再次,现浇层混凝土和预制层混凝土之间的膨胀系数不同,结合力不如全预制楼板或者全现浇楼板,因此在地震等情况下,预制层和现浇层之间容易发生分离或者裂开,影响建筑的安全性。
超高性能混凝土(UHPC)是一种新兴的超高强度、超高韧性、超耐久性、少收缩徐变的水泥基材料,具有优异的力学物理性能,能增加建筑结构的使用寿命,提高浇筑的安全性能。
综上所述,亟需提供一种UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,解决现有技术中所存在的叠合楼板的现浇层需要绑扎钢筋网片、预制层和现浇层混凝土的结合力比较差等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,解决现有技术中所存在的叠合楼板的预制部需要放置钢筋网片、生产模具复杂,空腔结构模盒结构复杂、运输不便的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,包括UHPC底板和现浇层,所述UHPC底板上设置有成行列排布的多个钢筋卡件,所述钢筋卡件包括固定件和卡座,所述固定件将所述卡座固定于所述UHPC底板的顶侧表面,所述卡座上设置至少一个横向钢筋卡口和至少一个纵向钢筋卡口,多根横向钢筋分别卡设于成行排布的所述钢筋卡件的横向钢筋卡口中,多根纵向钢筋分别卡设于成列排布的所述钢筋卡件的纵向钢筋卡口中,所述UHPC底板上浇筑现浇混凝土形成所述现浇层,所述钢筋卡件、所述横向钢筋和所述纵向钢筋均锚固于所述现浇层。所述现浇层不超过所述UHPC底板的边缘。
本方案中,由于UHPC底板采用UHPC混凝土支撑,整体性好、强度高、抗折和抗压性强,因此浇筑现浇层混凝土时无需另外支设底部模板;UHPC底板上设置钢筋卡件,现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率;而且由于钢筋卡件固定在UHPC底板上,当浇筑现浇层混凝土后,钢筋卡紧会锚固在现浇层混凝土中,相比现有技术中现浇层混凝土仅仅与预制层的表面结合在一起的技术方案,本方案中预制层和现浇层混凝土的连接更为牢固,当发生地震等情况时,钢筋卡件起到连接UHPC底板和现浇层混凝土的作用,提高了建筑的安全性能。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述固定件为钢板,所述钢板的底侧锚固于所述UHPC底板中,所述钢板的顶侧与所述卡座固定连接。在改进的方案中,可以在钢板的底部设置锚固筋,在生产UHPC底板时,钢板的底部和锚固筋都固定在UHPC混凝土中,这样可以进一步提高UHPC底板和现浇层的结合力。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述固定件包括预埋钢骨架和螺栓,所述预埋钢骨架锚固于所述UHPC底板中,所述螺栓将所述卡座固定于所述预埋钢骨架。这样设置,在生产时就根据需要设置的纵向钢筋和横向钢筋的位置,规划出钢筋卡件的位置,然后制作一个整体的预埋钢骨架;预埋钢骨架在生产UHPC底板时就锚固在UHPC混凝土中,待UHPC底板混凝土养护成型后,再通过螺栓将钢筋卡件固定在预埋钢骨架上,操作比较方便,而且钢筋卡件和UHPC底板的连接可靠。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述卡座包括底面、第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁相互垂直地设置于所述底面的顶侧,所述固定件与所述底面连接。这样设置,可以方便的实现卡座与UHPC底板的固定,同时实现卡座与横向钢筋和纵向钢筋的连接。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述第一侧壁上设置有一个所述横向钢筋卡口,所述第二侧壁上设置有一个所述纵向钢筋卡口。这样设置,横向钢筋卡口和纵向钢筋卡口分别位于垂直的两个平面上,当设置横向钢筋和纵向钢筋后,也就可以保证横向钢筋和纵向钢筋之间相互垂直,形成一个钢筋网,从而作为现浇层的受力骨架。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述横向钢筋卡口或所述纵向钢筋卡口包括相互垂直的竖向缺口和横向卡口,所述竖向缺口的底端和所述横向卡口的第一端连通,所述竖向缺口的顶端贯通所述第一侧壁或所述第二侧壁的顶端。所述横向钢筋和所述纵向钢筋相互垂直。这样设置,需要在卡口内设置钢筋时,只需要将钢筋从竖向缺口内放入然后卡在横向卡口中即可,一个卡座就实现了横向钢筋和纵向钢筋交叉处的固定,现场操作简单,无需进行钢筋绑扎,提高了施工效率。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述横向卡口的第二端与所述竖向缺口的连接处的宽度小于所述横向卡口的第二端的内径。这样设置,钢筋放置到横向卡口中后,不容易脱出,提高钢筋安装的可靠性。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述第一侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口,所述第二侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口;所述卡座的第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口内分别设置有第一横向钢筋和第二横向钢筋,多个所述卡座的第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口内分别设置有第一纵向钢筋和第二纵向钢筋。这样设置,钢筋卡件上同时设有四个固定钢筋的卡口,当每个卡口都放置好钢筋后,第一横向钢筋和第一纵向钢筋就形成了上层钢筋网片,第二横向钢筋和第二纵向钢筋就形成了下层钢筋网片;两层钢筋网片可以进一步提高现浇层的整体强度,从而提高整个叠合楼板的抗折、抗弯和抗震性能。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,第一横向钢筋和第二横向钢筋相互平行,所述第一纵向钢筋和第二纵向钢筋相互平行,所述第一横向钢筋与所述第一纵向钢筋相互垂直。这样设置,两层钢筋网片之间相互平行,避免施工操作时钢筋之间发生干涉。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述UHPC底板的顶侧表面设置为水洗钢纤维裸露层。通过在UHPC底板制作时,当UHPC混凝土初凝后采用水枪进行冲洗,洗去表面的砂浆层,露出钢纤维从而形成水洗钢纤维裸露层。这样可以提高UHPC底板和现浇层混凝土的结合力,可大大减少UHPC底板和现浇层之间发生的开裂或者分立的情况。
本实用新型还提供一种楼板拼缝结构,包括第一楼板和第二楼板,所述第一楼板和所述第二楼板的结构与上述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的结构相同,所述第一楼板的UHPC底板和所述第二楼板的UHPC底板在水平方向密拼形成楼板拼缝,所述第一楼板上设置的横向钢筋横跨所述第一楼板的UHPC底板和所述第二楼板的UHPC底板之间的楼板拼缝,所述第一楼板的现浇层和所述第二楼板的现浇层连接从而将所述第一楼板和所述第二楼板连接在一起。
本方案中的楼板拼缝结构,两个UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板水平密拼,两个UHPC底板作为底模,在UHPC底板上浇筑现浇混凝土即可形成现浇层,无需另外支设底模,可提高施工效率;现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率;横向钢筋横跨第一楼板和第二楼板之间的楼板拼缝,进一步提高了楼板拼缝之间的连接强度。
在上述实施方式的基础上,在另一改进的实施方式中,所述横向钢筋的两端分别卡设在所述第一楼板和所述第二楼板的横向钢筋卡口中。这样设置,同一个横向钢筋的两端分别固定在第一楼板和第二楼板的钢筋卡件上,将两个楼板连接成一个整体,提高了两个楼板的连接强度。
本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是:
1、本实用新型的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,UHPC底板上设置钢筋卡件,现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率;当浇筑现浇层混凝土后,钢筋卡紧会锚固在现浇层混凝土中,预制层和现浇层混凝土的连接更为牢固,当发生地震等情况时,钢筋卡件起到连接UHPC底板和现浇层混凝土的作用,提高了建筑的安全性能。
2、本实用新型的楼板拼缝结构,现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率,横向钢筋横跨第一楼板和第二楼板之间的楼板拼缝,进一步提高了楼板拼缝之间的连接强度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的预制部的结构示意图;
图2为实施例1中的钢筋卡件的第一侧壁的主视图;
图3为实施例1的改进例中预制部的结构示意图;
图4为图3的预制部的局部放大图;
图5为实施例2的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的预制部的结构示意图;
图6为实施例2中预埋钢骨架的结构示意图;
图7为实施例3的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的预制部的结构示意图;
图8为实施例4的楼板拼缝结构的两个UHPC底板的拼接示意图;
图9为实施例4的楼板拼缝结构的示意图(现浇层局部剖开)。
附图标记:
1-UHPC底板、2-钢筋卡件、3-钢板、4-螺栓、5-预埋钢骨架、6-横向钢筋卡口、7-水洗钢纤维裸露层、8-横向钢筋、9-纵向钢筋、01-第一楼板、02-第二楼板、03-现浇层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
实施例1
参见附图1和附图2的示意,本实施例中的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,包括UHPC底板和现浇层(图中未画出),UHPC底板上设置有成行列排布的多个钢筋卡件,钢筋卡件包括固定件和卡座,固定件将卡座固定于UHPC底板的顶侧表面,卡座上设置至少一个横向钢筋卡口和至少一个纵向钢筋卡口,多根横向钢筋(图中未画出)分别卡设于成行排布的钢筋卡件的横向钢筋卡口中,多根纵向钢筋(图中未画出)分别卡设于成列排布的钢筋卡件的纵向钢筋卡口中,UHPC底板上浇筑现浇混凝土形成现浇层,钢筋卡件、横向钢筋和纵向钢筋均锚固于现浇层。现浇层不超过UHPC底板的边缘。
本方案中,由于UHPC底板采用UHPC混凝土支撑,整体性好、强度高、抗折和抗压性强,因此浇筑现浇层混凝土时无需另外支设底部模板;UHPC底板上设置钢筋卡件,现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率;而且由于钢筋卡件固定在UHPC底板上,当浇筑现浇层混凝土后,钢筋卡紧会锚固在现浇层混凝土中,相比现有技术中现浇层混凝土仅仅与预制层的表面结合在一起的技术方案,本方案中预制层和现浇层混凝土的连接更为牢固,当发生地震等情况时,钢筋卡件起到连接UHPC底板和现浇层混凝土的作用,提高了建筑的安全性能。
在本实施例中,固定件为钢板,钢板的底侧锚固于UHPC底板中,钢板的顶侧与卡座固定连接。在改进的方案中,可以在钢板的底部设置锚固筋,在生产UHPC底板时,钢板的底部和锚固筋都固定在UHPC混凝土中,这样可以进一步提高UHPC底板和现浇层的结合力。
参见附图1所示,在本实施例中,卡座包括底面、第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁相互垂直地设置于底面的顶侧,固定件与底面连接。这样设置,可以方便的实现卡座与UHPC底板的固定,同时实现卡座与横向钢筋和纵向钢筋的连接。
参见附图1的示意,在上述实施例的基础上,在另一改进的实施例中,第一侧壁上设置有一个横向钢筋卡口,第二侧壁上设置有一个纵向钢筋卡口。这样设置,横向钢筋卡口和纵向钢筋卡口分别位于垂直的两个平面上,当设置横向钢筋和纵向钢筋后,也就可以保证横向钢筋和纵向钢筋之间相互垂直,形成一个钢筋网,从而作为现浇层的受力骨架。
参见附图2的示意,在本实施例中,横向钢筋卡口和纵向钢筋卡口包括相互垂直的竖向缺口和横向卡口,竖向缺口的底端和横向卡口的第一端连通,竖向缺口的顶端贯通第一侧壁或第二侧壁的顶端。横向钢筋和纵向钢筋相互垂直。这样设置,需要在卡口内设置钢筋时,只需要将钢筋从竖向缺口内放入然后卡在横向卡口中即可,一个卡座就实现了横向钢筋和纵向钢筋交叉处的固定,现场操作简单,无需进行钢筋绑扎,提高了施工效率。
参见附图2的示意,在上述实施例的基础上,在另一改进的实施例中,横向卡口的第二端与竖向缺口的连接处的宽度小于横向卡口的第二端的内径。这样设置,钢筋放置到横向卡口中后,不容易脱出,提高钢筋安装的可靠性。
参见附图3和附图4的示意,在本实施例的基础上,在另一改进的实施例中,UHPC底板的顶侧表面设置为水洗钢纤维裸露层。通过在UHPC底板制作时,当UHPC混凝土初凝后采用水枪进行冲洗,洗去表面的砂浆层,露出钢纤维从而形成水洗钢纤维裸露层。这样可以提高UHPC底板和现浇层混凝土的结合力,可大大减少UHPC底板和现浇层之间发生的开裂或者分立的情况。
实施例2
参见附图5和附图6的示意,在本实施例的基础上,在另一改进的实施例中,固定件包括预埋钢骨架和螺栓,预埋钢骨架锚固于UHPC底板中,螺栓将卡座固定于预埋钢骨架。参见附图4所示,预埋钢骨架为扁钢条,横向扁钢条和竖向扁钢条相互垂直,且二者交叉的位置与钢筋卡件的位置对应。这样设置,在生产时就根据需要设置的纵向钢筋和横向钢筋的位置,规划出钢筋卡件的位置,然后制作一个整体的预埋钢骨架;预埋钢骨架在生产UHPC底板时就锚固在UHPC混凝土中,待UHPC底板混凝土养护成型后,再通过螺栓将钢筋卡件固定在预埋钢骨架上,操作比较方便,而且钢筋卡件和UHPC底板的连接可靠。
实施例3
参见附图7的示意,在上述实施例的基础上,在另一改进的实施例中,第一侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口,第二侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口;卡座的第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口内分别设置有第一横向钢筋(图中未画出)和第二横向钢筋(图中未画出),多个卡座的第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口内分别设置有第一纵向钢筋和第二纵向钢筋。这样设置,钢筋卡件上同时设有四个固定钢筋的卡口,当每个卡口都放置好钢筋后,第一横向钢筋和第一纵向钢筋就形成了上层钢筋网片,第二横向钢筋和第二纵向钢筋就形成了下层钢筋网片;两层钢筋网片可以进一步提高现浇层的整体强度,从而提高整个叠合楼板的抗折、抗弯和抗震性能。
在上述实施例的基础上,在另一改进的实施例中,第一横向钢筋和第二横向钢筋相互平行,第一纵向钢筋和第二纵向钢筋相互平行,第一横向钢筋与第一纵向钢筋相互垂直。这样设置,两层钢筋网片之间相互平行,避免施工操作时钢筋之间发生干涉。
实施例4
本实施例为一种楼板拼缝结构,包括第一楼板和第二楼板,第一楼板和第二楼板的结构与上述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的结构相同,第一楼板的UHPC底板和第二楼板的UHPC底板在水平方向密拼形成楼板拼缝,第一楼板上设置的横向钢筋横跨第一楼板的UHPC底板和第二楼板的UHPC底板之间的楼板拼缝,第一楼板的现浇层和第二楼板的现浇层连接从而将第一楼板和第二楼板连接在一起。
本方案中的楼板拼缝结构,两个UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板水平密拼,两个UHPC底板作为底模,在UHPC底板上浇筑现浇混凝土即可形成现浇层,无需另外支设底模,可提高施工效率;现场施工时可以直接将横向钢筋和纵向钢筋设置在钢筋卡件内,显著提高布置钢筋的效率;横向钢筋横跨第一楼板和第二楼板之间的楼板拼缝,进一步提高了楼板拼缝之间的连接强度。
参见附图8和附图9的示意,在上述实施例的基础上,在另一改进的实施例中,横向钢筋的两端分别卡设在第一楼板和第二楼板的横向钢筋卡口中。这样设置,同一个横向钢筋的两端分别固定在第一楼板和第二楼板的钢筋卡件上,将两个楼板连接成一个整体,提高了两个楼板的连接强度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,包括UHPC底板和现浇层,所述UHPC底板上设置有成行列排布的多个钢筋卡件,所述钢筋卡件包括固定件和卡座,所述固定件将所述卡座固定于所述UHPC底板的顶侧表面,所述卡座上设置至少一个横向钢筋卡口和至少一个纵向钢筋卡口,多根横向钢筋分别卡设于成行排布的所述钢筋卡件的横向钢筋卡口中,多根纵向钢筋分别卡设于成列排布的所述钢筋卡件的纵向钢筋卡口中,所述UHPC底板上浇筑现浇混凝土形成所述现浇层,所述钢筋卡件、所述横向钢筋和所述纵向钢筋均锚固于所述现浇层。
2.根据权利要求1所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述固定件为钢板,所述钢板的底侧锚固于所述UHPC底板中,所述钢板的顶侧与所述卡座固定连接。
3.根据权利要求1所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述固定件包括预埋钢骨架和螺栓,所述预埋钢骨架锚固于所述UHPC底板中,所述螺栓将所述卡座固定于所述预埋钢骨架。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述卡座包括底面、第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁相互垂直地设置于所述底面的顶侧,所述固定件与所述底面连接。
5.根据权利要求4所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述第一侧壁上设置有一个所述横向钢筋卡口,所述第二侧壁上设置有一个所述纵向钢筋卡口。
6.根据权利要求4所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述第一侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口,所述第二侧壁的顶端和中部位置分别设置有第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口;所述卡座的第一横向钢筋卡口和第二横向钢筋卡口内分别设置有第一横向钢筋和第二横向钢筋,多个所述卡座的第一纵向钢筋卡口和第二纵向钢筋卡口内分别设置有第一纵向钢筋和第二纵向钢筋。
7.根据权利要求6所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,第一横向钢筋和第二横向钢筋相互平行,所述第一纵向钢筋和第二纵向钢筋相互平行,所述第一横向钢筋与所述第一纵向钢筋相互垂直。
8.根据权利要求4所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板,其特征在于,所述UHPC底板的顶侧表面设置为水洗钢纤维裸露层。
9.一种楼板拼缝结构,包括第一楼板和第二楼板,其特征在于,所述第一楼板和所述第二楼板的结构与权利要求1-8任意一项所述的UHPC免扎钢筋免拆模叠合现浇楼板的结构相同,所述第一楼板的UHPC底板和所述第二楼板的UHPC底板在水平方向密拼形成楼板拼缝,所述第一楼板上设置的横向钢筋横跨所述第一楼板的UHPC底板和所述第二楼板的UHPC底板之间的楼板拼缝,所述第一楼板的现浇层和所述第二楼板的现浇层连接从而将所述第一楼板和所述第二楼板连接在一起。
10.根据权利要求9所述的楼板拼缝结构,其特征在于,所述横向钢筋的两端分别卡设在所述第一楼板和所述第二楼板的横向钢筋卡口中。
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