CN212957022U - 焊接型铝合金建筑工字铝连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，其中第一工字铝构件竖向状的下端和第二工字铝构件横向状的内端分别为斜向切口，焊接板焊接在这两个工字铝构件的斜向切口连接端上。工字铝构件设有上边板、下边板和中支板，上边板一端设置向下凸出的挡板，下边板一端设置向上凸出的挡板，两个挡板的凸出位置互相对应，上边板和下边板之间安置中支板。本实用新型通过工字铝构件和焊接板焊接成工字铝连接结构，实现工字铝构件与建筑柱或梁的连接，稳定性能和抗压性能好，有利于在建筑施工中能较快地连接安装各构件，提高施工安装效率，降低生产成本。

Description

焊接型铝合金建筑工字铝连接结构

技术领域

本实用新型属于房屋建筑领域，特别涉及一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构。

背景技术

在铝合金房屋实际应用中，风荷载是铝合金房屋这类轻型建筑的最主要荷载。风压较大的地区，风压作用于屋面、墙面形成侧向力，对房屋结构受力产生较大影响。常规的解决方式是在结构中增加斜支撑增强结构抗力强度，而斜支撑的增加造成利用结构柱之间预制管路、管线有困难，带来空间利用率降低，也降低了制作安装效率。

有一种铝合金房的工字铝连接结构设计，是各构件在X、Y、Z轴方向的相连接处设置三维连接板，该三维连接板相对于连接构件是呈45°角度斜向设置的。如图1和图2所示，图1显示了该工字铝连接结构组装后的结构状态，图2表示了该工字铝连接结构的各构件分解状态，其中附图标记10是三维连接板。

图1和图2所示的工字铝连接结构尽管具有极强的稳定性能、抗压性能，可传递弯矩，有利于抵抗侧向力，减少了梁、柱连接部件的使用，降低了制造成本，解决了X、Y、Z轴方向构件一体安装的问题，但是该三维连接板的制造过程还是比较复杂，由于工件较多，施工安装也麻烦。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发改进的铝合金工字铝连接结构，以便于在建筑施工中能较快地连接安装各构件，同时降低生产成本。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，采用铝合金挤压一次成型制造工艺制造的工字铝和焊接板等构件焊接成工字铝连接结构，实现工字铝构件与建筑柱或梁的连接，解决了上述现有技术的连接结构复杂、工件较多、施工安装麻烦的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，它包括二个以上工字铝构件和焊接板，其中工字铝构件包括第一工字铝构件和第二工字铝构件；

所述第一工字铝构件竖向状的下端具有斜向切口为连接端，第二工字铝构件横向状的内端具有斜向切口为连接端；

所述焊接板的一面焊接在第一工字铝构件的连接端，焊接板的另一面焊接在第二工字铝构件的连接端；

所述工字铝构件设有工字铝上边板、工字铝下边板和工字铝中支板，工字铝上边板一端设置向下凸出的工字铝上边板挡板，工字铝下边板一端设置向上凸出的工字铝下边板挡板，工字铝上边板挡板与工字铝下边板挡板的凸出位置互相对应，工字铝上边板和工字铝下边板之间安置工字铝中支板。

所述第二工字铝构件的外端连接端部的工字铝上边板上面设置第一连接板，第二工字铝构件的外端连接端部的工字铝下边板下面设置第二连接板，两个连接板将第二工字铝构件呈夹紧状，并通过长螺栓加以固紧，两个连接板另一端的接板则通过焊接安装在建筑柱或梁的边板上。

本实用新型的一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构是采用铝合金挤压一次成型制造工艺制造的工字铝和焊接板等构件焊接成工字铝连接结构，实现工字铝构件与建筑柱或梁的连接，稳定性能和抗压性能好，有利于在建筑施工中能较快地连接安装各构件，提高施工安装效率，降低生产成本。

本实用新型的工字铝构件应用于底梁、横梁、圈梁、立柱的连接，减少了梁、柱连接部件的使用，施工安装过程方便、快捷。

本实用新型的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构的制造加工均在工厂内按要求完成，故现场不需进行二次裁剪、切割，施工现场环境安全、干净、整洁，不产生建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。

本实用新型的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构拆卸后均为可再生铝合金材料，而拆下的铝合金材料回收率达92%以上，所产生的废物极少，从而节约资源，降低成本，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。

附图说明

图1是现有技术的工字铝构件与三维连接板的连接结构示意图。

图2是图1所示连接结构的各构件分解示意图。

图3是本实用新型的一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构的安装示意图。

图4是图3所示连接结构的各构件分解示意图。

图5是本实用新型的工字铝构件的截面示意图。

图6是本实用新型的工字铝构件的立体图。

图7是本实用新型的工字铝构件应用于建筑柱或梁连接的结构示意图。

附图标记：

1为第一工字铝构件，2为第二工字铝构件，3为焊接板，4为建筑柱或梁，5为第一连接板，6为第二连接板，7为长螺栓，10为三维连接板（现有技术），11为工字铝上边板，12为工字铝下边板，13为工字铝中支板，14为工字铝上边板挡板，15为工字铝下边板挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图3至图6，本实用新型提供一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，它主要由二个以上工字铝构件和焊接板3组成，其中工字铝构件有第一工字铝构件1和第二工字铝构件2。

如图3和图4所示，第一工字铝构件1竖向状的下端具有斜向切口为连接端，第二工字铝构件2横向状的内端具有斜向切口为连接端。

将焊接板3的一面焊接在第一工字铝构件1的连接端，将焊接板3的另一面焊接在第二工字铝构件2的连接端。

如图5和图6所示，工字铝构件设置工字铝上边板11、工字铝下边板12和工字铝中支板13。工字铝上边板11一端设置向下凸出的工字铝上边板挡板14，工字铝下边板12一端设置向上凸出的工字铝下边板挡板15，工字铝上边板挡板14与工字铝下边板挡板15的凸出位置互相对应。工字铝上边板11和工字铝下边板12之间安置工字铝中支板13。

参看图7，第二工字铝构件2的外端连接端部的工字铝上边板11上面设置第一连接板5，第二工字铝构件2的外端连接端部的工字铝下边板12下面设置第二连接板6，两个连接板将第二工字铝构件2呈夹紧状，并通过长螺栓7加以固紧，两个连接板另一端的接板则通过焊接安装在建筑柱或梁4的边板上。

综上所述，应用本实用新型的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，解决了X、Y、Z轴方向构件一体安装的问题，通过工字铝构件和焊接板焊接成工字铝连接结构，实现工字铝构件与建筑柱或梁的连接，稳定性能和抗压性能好，有利于在建筑施工中能较快地连接安装各构件，提高施工安装效率，降低生产成本。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (2)

1.一种焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，其特征在于：它包括二个以上工字铝构件和焊接板（3），其中工字铝构件包括第一工字铝构件（1）和第二工字铝构件（2）；

所述第一工字铝构件（1）竖向状的下端具有斜向切口为连接端，第二工字铝构件（2）横向状的内端具有斜向切口为连接端；

所述焊接板（3）的一面焊接在第一工字铝构件（1）的连接端，焊接板（3）的另一面焊接在第二工字铝构件（2）的连接端；

所述工字铝构件设有工字铝上边板（11）、工字铝下边板（12）和工字铝中支板（13），工字铝上边板（11）一端设置向下凸出的工字铝上边板挡板（14），工字铝下边板（12）一端设置向上凸出的工字铝下边板挡板（15），工字铝上边板挡板（14）与工字铝下边板挡板（15）的凸出位置互相对应，工字铝上边板（11）和工字铝下边板（12）之间安置工字铝中支板（13）。

2.根据权利要求1所述的焊接型铝合金建筑工字铝连接结构，其特征在于：所述第二工字铝构件（2）的外端连接端部的工字铝上边板（11）上面设置第一连接板（5），第二工字铝构件（2）的外端连接端部的工字铝下边板（12）下面设置第二连接板（6），两个连接板将第二工字铝构件（2）呈夹紧状，并通过长螺栓（7）加以固紧，两个连接板另一端的接板则通过焊接安装在建筑柱或梁（4）的边板上。

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