CN212954055U - 一种用于起重机起升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机起升机构，包括主梁，所述主梁的内腔设有通凹槽，所述主梁的上表面前后对称设有滑槽，所述滑槽的内腔均滑动设有电动滑块，所述电动滑块的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面呈矩形固定安装有立板，所述立板的左侧壁均固定安装有电机，所述电机的输出端均活动贯穿立板，所述电机的输出端均固定安装有齿轮，所述立板的右侧壁上均设有燕尾槽，所述燕尾槽的内腔均活动设有燕尾块，所述燕尾块的右侧壁均固定安装有齿条，所述齿条均和齿轮啮合传动，解决了现有的起重机的起升高度固定，对于不同空间的使用场地，不能实现调整，不仅降低了工作效率，且提高工作难度的问题。

Description

一种用于起重机起升机构

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体领域为一种用于起重机起升机构。

背景技术

近年来，随着我国工业的迅速发展，使得工业中对起重机械的需求量日益增加，从而，我国起重机械也在迅猛发展，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机吊具在起重工作中发挥着重要作用，各种各样的起重机多功能组合吊具，大大提高了起重机的工作效率，减轻了工人的劳动强度。现有的起重机的起升高度固定，对于不同空间的使用场地，不能实现调整，不仅降低了工作效率，且提高工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起重机起升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机起升机构，包括主梁，所述主梁的内腔设有通凹槽，所述主梁的上表面前后对称设有滑槽，所述滑槽的内腔均滑动设有电动滑块，所述电动滑块的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面呈矩形固定安装有立板，所述立板的左侧壁均固定安装有电机，所述电机的输出端均活动贯穿立板，所述电机的输出端均固定安装有齿轮，所述立板的右侧壁上均设有燕尾槽，所述燕尾槽的内腔均活动设有燕尾块，所述燕尾块的右侧壁均固定安装有齿条，所述齿条均和齿轮啮合传动，所述齿条的上端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有电葫芦，所述电葫芦内的钢丝绳依次活动贯穿第二支撑板、第一支撑板和通凹槽，所述电动滑块、电机和电葫芦均和外界电源电连接。

优选的，所述立板的左侧壁和第一支撑板之间均设有加强筋。

优选的，所述燕尾槽未贯穿立板的上表面。

优选的，所述立板和第一支撑板之间焊接连接。

优选的，所述滑槽进行抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于起重机起升机构，设有齿条、齿轮、燕尾槽和燕尾块，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条，齿条上的燕尾块沿着燕尾槽上下运动，即实现起重机对不同高度和空间的使用，设有电动滑块和滑槽，便于装置的左右运动，同时运动平稳，减小晃动，解决了现有的起重机的起升高度固定，对于不同空间的使用场地，不能实现调整，不仅降低了工作效率，且提高工作难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的主梁俯视结构示意图；

图5为本实用新型的立板俯视剖面结构示意图。

图中：1-主梁、2-通凹槽、3-滑槽、4-钢丝绳、5-电动滑块、6-第一支撑板、7-立板、8-电机、9-齿轮、10-燕尾槽、11-燕尾块、12-齿条、13-第二支撑板、14-电葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于起重机起升机构，请参阅图4，包括主梁1，主梁1的内腔设有通凹槽2，通凹槽2的作用是便于钢丝绳4活动贯穿主梁1，便于对运料的运输，通凹槽2未贯穿主梁 1的左右侧壁，主梁1的上表面前后对称设有滑槽3，滑槽3未贯穿主梁1的左右侧壁，避免电葫芦14运动中和主梁1之间脱离，请参阅图1和2，确保装置的安全性，滑槽3的内腔均滑动设有电动滑块5，通过电动滑块5沿着滑槽3运动，带动着电葫芦14运动，不仅运动平稳，减小电葫芦14上的钢丝绳4晃动，电动滑块5的上端固定安装有第一支撑板6，第一支撑板6的作用是对第二支撑板13进行支撑，电动滑块5带动第一支撑板6左右运动，在第一支撑板6的支撑下实现对电葫芦14高度的调整，第一支撑板6的上表面呈矩形固定安装有立板7，立板7的作用是对电机8和齿条12进行支撑，立板 7的左侧壁均固定安装有电机8，电机8是给予齿轮9转动的动力，电机8的型号为Y100L-2，电机8的输出端均活动贯穿立板7，电机8的输出端均固定安装有齿轮9，电机8转动，带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条12上下运动，请参阅图5，立板7的右侧壁上均设有燕尾槽10，燕尾槽10的内腔均活动设有燕尾块11，通过燕尾块11和燕尾槽10的配合使用，即对齿条12的运动继续限位，避免齿条12运动过程中和齿轮9脱离，请参阅图3，燕尾块11的右侧壁均固定安装有齿条12，齿条12均和齿轮9啮合传动，通过齿轮9和齿条 12的运动，不仅保证了对电葫芦14的支撑强度，同时实现对电葫芦14高度的调整，根据不同的工作场地或者厂房，可以调整提升的高度，不仅灵活性强，且结构简单，支撑强度大，便于使用，齿条12的上端固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13是对电葫芦14进行支撑，确保电葫芦14工作状态稳定，第二支撑板13的上表面固定安装有电葫芦14，电葫芦14内的钢丝绳4 依次活动贯穿第二支撑板13、第一支撑板6和通凹槽2，电动滑块5、电机8 和电葫芦14均和外界电源电连接。

具体而言，立板7的左侧壁和第一支撑板6之间均设有加强筋，增大了立板7和第一支撑板6之间的连接强度，确保立板7的支撑力稳定。

具体而言，燕尾槽10未贯穿立板7的上表面，当齿条12向上运动时，燕尾槽10未贯穿立板7的上表面，即燕尾槽10对燕尾块11进行遮挡，避免齿条12运动中和齿轮9脱离，造成装置损坏。

具体而言，立板7和第一支撑板6之间焊接连接，确保支撑的强度。

具体而言，滑槽3进行抛光处理，减小了电动滑块5和滑槽3之间的摩擦力，提高了电葫芦14左右运动的速度。

工作原理：本实用新型是一种用于起重机起升机构，使用此装置时，根据不同的使用场所和厂房，通过齿轮9和齿条12啮合，将齿条12的下端运动到靠近第一支撑板6的上表面处，即是电葫芦14最低的位置，同时通过电动滑块5和滑槽3配合使用将电葫芦14位于主梁1的上端，通过提升的高度不同，启动电机8，带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条12向上运动，推动着第二支撑板13上的电葫芦14向上运动，当燕尾槽10遮挡燕尾块11向上的运动，即是电葫芦14最高的提升高度，结构简单，便于使用，灵活性强，易推广，实用性强。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于起重机起升机构，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的内腔设有通凹槽(2)，所述主梁(1)的上表面前后对称设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔均滑动设有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的上端固定安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的上表面呈矩形固定安装有立板(7)，所述立板(7)的左侧壁均固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端均活动贯穿立板(7)，所述电机(8)的输出端均固定安装有齿轮(9)，所述立板(7)的右侧壁上均设有燕尾槽(10)，所述燕尾槽(10)的内腔均活动设有燕尾块(11)，所述燕尾块(11)的右侧壁均固定安装有齿条(12)，所述齿条(12)均和齿轮(9)啮合传动，所述齿条(12)的上端固定安装有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的上表面固定安装有电葫芦(14)，所述电葫芦(14)内的钢丝绳(4)依次活动贯穿第二支撑板(13)、第一支撑板(6)和通凹槽(2)，所述电动滑块(5)、电机(8)和电葫芦(14)均和外界电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机起升机构，其特征在于：所述立板(7)的左侧壁和第一支撑板(6)之间均设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种用于起重机起升机构，其特征在于：所述燕尾槽(10)未贯穿立板(7)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机起升机构，其特征在于：所述立板(7)和第一支撑板(6)之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机起升机构，其特征在于：所述滑槽(3)进行抛光处理。

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