CN212948312U - 一种纤维板材生产用自动推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板材生产用自动推料机构，包括操作台，所述操作台的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有卡块，所述连接板的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述连接板的内部活动连接有连接机构，两个连接机构相对的一侧均固定连接有卡紧机构。本实用新型通过设置操作台、连接板、挡板、卡块、卡槽、拉板、连接杆、连接机构、固定板、活动柱、固定块、卡紧机构、连接块、连接柱、弹簧、连接孔、连接槽、活动槽、通孔、固定槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题。

Description

一种纤维板材生产用自动推料机构

技术领域

本实用新型属于原料加工设备技术领域，尤其涉及一种纤维板材生产用自动推料机构。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。

一种纤维板材生产用自动推料机构也是原料加工设备的一种，当使用者使用时，使用者需要对生产中的材料进行防护，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的设备在生产时不能有效的将材料防护住，从而造成了材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纤维板材生产用自动推料机构，具备方便使用者对材料进行防护的优点，解决了现有的材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纤维板材生产用自动推料机构，包括操作台，所述操作台的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有卡块，所述连接板的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述连接板的内部活动连接有连接机构，两个连接机构相对的一侧均固定连接有卡紧机构。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括固定板，两个固定板相对的一侧均固定连接有活动柱，两个活动柱相对的一侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均与卡紧机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括连接块，两个连接块相反的一侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的数量为两个，所述连接柱的表面套设有弹簧，两个弹簧靠近连接块的一侧均与连接块固定连接，两个弹簧远离连接块的一侧均与固定块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述连接板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有拉板，所述连接板的内部开设有与连接杆配合使用的连接孔，所述固定块的内部开设有与连接杆配合使用的连接槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块的内部开设有与连接柱配合使用的活动槽，所述连接板的内部开设有与活动柱配合使用的通孔，所述连接板的内部开设有与固定块配合使用的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、连接板、挡板、卡块、卡槽、拉板、连接杆、连接机构、固定板、活动柱、固定块、卡紧机构、连接块、连接柱、弹簧、连接孔、连接槽、活动槽、通孔、固定槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置连接机构，能够使卡紧机构在移动时更加稳定，加强了卡紧机构移动的稳定性，方便了使用者对卡紧机构进行移动，方便了卡紧机构对卡块进行卡紧，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置卡紧机构，能够使卡块在连接时更加稳定，加强了挡板安装后的稳定性，防止了挡板在安装后发生晃动，方便了使用者对挡板进行固定，方便了使用者的使用。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使连接机构在移动时更加稳定，防止了固定块在移动时发生偏移，加强了固定块移动的稳定性，有效的增强了卡紧机构的卡紧作用，方便了使用者对连接机构进行移动，方便了使用者的使用。

5、本实用新型通过设置连接板、拉板、连接孔和连接槽的配合使用，能够使连接机构在移动完成时能有效的固定住，防止了卡紧机构在移动完成后发生回弹，加强了连接机构移动完成后的稳定性，方便了使用者对连接机构进行固定，方便了使用者的使用。

6、本实用新型通过设置活动槽、通孔和固定槽，能够使连接柱在移动时更加方便，加强了连接柱在固定块内移动的稳定性，方便了使用者对卡紧机构进行移动，通过设置通孔，能够使活动柱在移动时更加稳定，减少了活动柱移动对连接板产生的摩擦力，方便了使用者对连接机构进行移动，通过设置固定槽，能够使连接机构在移动时更加稳定，减少了连接机构移动对连接板产生的摩擦力，方便了使用者对连接机构进行移动，方便了使用者的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构前视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的俯视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供图4中B处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、连接板；3、挡板；4、卡块；5、卡槽；6、拉板；7、连接杆；8、连接机构；801、固定板；802、活动柱；803、固定块；9、卡紧机构；901、连接块；902、连接柱；903、弹簧；10、连接孔；11、连接槽；12、活动槽；13、通孔；14、固定槽；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种纤维板材生产用自动推料机构，包括操作台1，操作台1的两侧均固定连接有连接板2，连接板2的顶部活动连接有挡板3，挡板3的底部固定连接有卡块4，连接板2的内部开设有与卡块4配合使用的卡槽5，连接板2的内部活动连接有连接机构8，两个连接机构8相对的一侧均固定连接有卡紧机构9。

参考图2、图3和图5，连接机构8包括固定板801，两个固定板801相对的一侧均固定连接有活动柱802，两个活动柱802相对的一侧均固定连接有固定块803，两个固定块803相对的一侧均与卡紧机构9配合使用。

采用上述方案：通过设置连接机构8，能够使卡紧机构9在移动时更加稳定，加强了卡紧机构9移动的稳定性，方便了使用者对卡紧机构9进行移动，方便了卡紧机构9对卡块4进行卡紧，方便了使用者的使用。

参考图5，卡紧机构9包括连接块901，两个连接块901相反的一侧均固定连接有连接柱902，连接柱902的数量为两个，连接柱902的表面套设有弹簧903，两个弹簧903靠近连接块901的一侧均与连接块901固定连接，两个弹簧903远离连接块901的一侧均与固定块803固定连接。

采用上述方案：通过设置卡紧机构9，能够使卡块4在连接时更加稳定，加强了挡板3安装后的稳定性，防止了挡板3在安装后发生晃动，方便了使用者对挡板3进行固定，方便了使用者的使用。

参考图5，固定块803的前侧和后侧均固定连接有滑块15，连接板2的内部开设有与滑块15配合使用的滑槽16。

采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16的配合使用，能够使连接机构8在移动时更加稳定，防止了固定块803在移动时发生偏移，加强了固定块803移动的稳定性，有效的增强了卡紧机构9的卡紧作用，方便了使用者对连接机构8进行移动，方便了使用者的使用。

参考图2、图3和图5，连接板2的内部活动连接有连接杆7，连接杆7的顶部固定连接有拉板6，连接板2的内部开设有与连接杆7配合使用的连接孔10，固定块803的内部开设有与连接杆7配合使用的连接槽11。

采用上述方案：通过设置连接板2、拉板6、连接孔10和连接槽11的配合使用，能够使连接机构8在移动完成时能有效的固定住，防止了卡紧机构9在移动完成后发生回弹，加强了连接机构8移动完成后的稳定性，方便了使用者对连接机构8进行固定，方便了使用者的使用。

参考图5，固定块803的内部开设有与连接柱902配合使用的活动槽12，连接板2的内部开设有与活动柱802配合使用的通孔13，连接板2的内部开设有与固定块803配合使用的固定槽14。

采用上述方案：通过设置活动槽12、通孔13和固定槽14，能够使连接柱902在移动时更加方便，加强了连接柱902在固定块803内移动的稳定性，方便了使用者对卡紧机构9进行移动，通过设置通孔13，能够使活动柱802在移动时更加稳定，减少了活动柱802移动对连接板2产生的摩擦力，方便了使用者对连接机构8进行移动，通过设置固定槽14，能够使连接机构8在移动时更加稳定，减少了连接机构8移动对连接板2产生的摩擦力，方便了使用者对连接机构8进行移动，方便了使用者的使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要将挡板3固定在连接板2，当使用者需要固定时，使用者拉动拉板6，当拉板6移动的同时带动连接杆7移动，当连接杆7移动的同时，使用者推动固定板801移动，当固定板801移动的同时带动活动柱802移动，当活动柱802移动的同时带动与滑槽16配合使用的滑块15移动，当滑块15移动的同时带动固定块803移动，当固定块803移动的同时挤压弹簧903并带动连接柱902移动，当连接柱902移动的同时带动连接块901移动，当连接块901紧紧的卡住卡块4时，使用者松开拉板6，当连接杆7卡进连接槽11时完成限位安装。

综上所述：该纤维板材生产用自动推料机构，通过设置操作台1、连接板2、挡板3、卡块4、卡槽5、拉板6、连接杆7、连接机构8、固定板801、活动柱802、固定块803、卡紧机构9、连接块901、连接柱902、弹簧903、连接孔10、连接槽11、活动槽12、通孔13、固定槽14、滑块15和滑槽16的配合使用，解决了现有的材料在移动时容易发生掉落，不方便使用者对加工中的材料进行防护，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维板材生产用自动推料机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两侧均固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的顶部活动连接有挡板（3），所述挡板（3）的底部固定连接有卡块（4），所述连接板（2）的内部开设有与卡块（4）配合使用的卡槽（5），所述连接板（2）的内部活动连接有连接机构（8），两个连接机构（8）相对的一侧均固定连接有卡紧机构（9）。

2.如权利要求1所述的一种纤维板材生产用自动推料机构，其特征在于：所述连接机构（8）包括固定板（801），两个固定板（801）相对的一侧均固定连接有活动柱（802），两个活动柱（802）相对的一侧均固定连接有固定块（803），两个固定块（803）相对的一侧均与卡紧机构（9）配合使用。

3.如权利要求2所述的一种纤维板材生产用自动推料机构，其特征在于：所述卡紧机构（9）包括连接块（901），两个连接块（901）相反的一侧均固定连接有连接柱（902），所述连接柱（902）的数量为两个，所述连接柱（902）的表面套设有弹簧（903），两个弹簧（903）靠近连接块（901）的一侧均与连接块（901）固定连接，两个弹簧（903）远离连接块（901）的一侧均与固定块（803）固定连接。

4.如权利要求2所述的一种纤维板材生产用自动推料机构，其特征在于：所述固定块（803）的前侧和后侧均固定连接有滑块（15），所述连接板（2）的内部开设有与滑块（15）配合使用的滑槽（16）。

5.如权利要求2所述的一种纤维板材生产用自动推料机构，其特征在于：所述连接板（2）的内部活动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部固定连接有拉板（6），所述连接板（2）的内部开设有与连接杆（7）配合使用的连接孔（10），所述固定块（803）的内部开设有与连接杆（7）配合使用的连接槽（11）。

6.如权利要求3所述的一种纤维板材生产用自动推料机构，其特征在于：所述固定块（803）的内部开设有与连接柱（902）配合使用的活动槽（12），所述连接板（2）的内部开设有与活动柱（802）配合使用的通孔（13），所述连接板（2）的内部开设有与固定块（803）配合使用的固定槽（14）。

Images