CN212947346U - 一种可组装式泵业加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可组装式泵业加工用定位装置，涉及泵业加工定位技术领域，包括传动螺杆、侧板、定位板、导轨、第一组合安装板和第二组合安装板，所述第一组合安装板与第二组合安装板的一侧外壁上均固定安装有连接侧板，且连接侧板上螺纹安装有固定螺丝，所述第一组合安装板与第二组合安装板的内部开设有固定孔，所述第一组合安装板与第二组合安装板的顶面上均固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的一端固定安装有减震板。本实用新型设计为可拆卸式，许多组件均可进行拆卸，在对该定位装置进行携带时，可直接将该定位装置进行拆卸，拆分为各个组件，携带时较为方便，不会占用大量存储空间，使得储存空间得到合理利用，不会有空间浪费。

Description

一种可组装式泵业加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及泵业加工定位技术领域，具体涉及一种可组装式泵业加工用定位装置。

背景技术

泵业加工时需要一种定位装置对于泵体进行定位，定位后，可以对于泵体进行各种加工，完成对于泵体的完好固定，避免加工时泵体发生位移的情况。

对比专利(CN201921279150.5)一种水泵泵头连接件加工用工装定位装置，该水泵泵头连接件加工用工装定位装置通过内六角螺丝贯穿限位孔与滑块固定，定位块在限位孔、内六角螺丝以及弹簧配合作用下，可以在滑块内前后滑动，从而辅助加工座对水泵泵头连接件的加工定位，整体结构简单，设计合理，取代传统的螺栓定位，操作更加简单方便，并且定位结构更加稳定，但该装置并未设计可拆卸式，在对该定位装置进行携带时，并不方便，占据大量的存储空间，无法使空间得到合理使用，需要进行一定改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：泵体定位装置并未设计可拆卸式，在对该定位装置进行携带时，并不方便，占据大量的存储空间，无法使空间得到合理使用，而提出的一种可组装式泵业加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可组装式泵业加工用定位装置，包括传动螺杆、侧板、定位板、导轨、第一组合安装板和第二组合安装板，所述第一组合安装板与第二组合安装板的一侧外壁上均固定安装有连接侧板，且连接侧板上螺纹安装有固定螺丝，所述第一组合安装板与第二组合安装板的内部开设有固定孔，所述第一组合安装板与第二组合安装板的顶面上均固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的一端固定安装有减震板，所述第一组合安装板与第二组合安装板的顶面上均横置固定安装有导轨，所述导轨的侧壁上开设有滑槽，所述定位板通过滑块滑动安装在滑槽内，所述第一组合安装板与第二组合安装板的顶面上固定安装有侧板，所述侧板上螺纹安装有传动螺杆。

进一步地，所述导轨关于第一组合安装板与第二组合安装板的横向中心轴对称安装有两条，且导轨的两端均通过连接螺丝固定安装有限位块，所述连接螺丝一端螺纹连接至所述导轨内开设的连接孔内。

进一步地，所述定位板的一侧外壁上粘接固定有保护垫。

进一步地，所述传动螺杆的一端固定安装有转盘。

进一步地，所述定位板的一侧外壁上固定安装有安装圆片。

进一步地，所述传动螺杆一端转动安装有连接轴，且连接轴一端与安装圆片的侧壁之间固定连接。

进一步地，所述连接螺丝一端螺纹连接至所述导轨内开设的连接孔内。

进一步地，所述连接轴一端与安装圆片的侧壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计为可拆卸式，许多组件均可进行拆卸，在对该定位装置进行携带时，可直接将该定位装置进行拆卸，拆分为各个组件，携带时较为方便，不会占用大量存储空间，使得储存空间得到合理利用，不会有空间浪费。

(2)本实用新型通过在顶部安装有具有减震弹簧的减震板，在对于泵体进行安装后，泵体会与减震板相互贴合，在对于泵体进行加工时，该具有减震弹簧的减震板可有效对于泵体加工时产生的震动进行良好缓解，具有良好的缓冲减震效果。

(3)本实用新型通过安装有可进行移动夹紧的定位板，在对于泵体进行固定时，可直接通过旋转传动螺杆，从而带动定位板移动，从而对于泵体进行有效夹紧固定，夹紧方便快捷，且可有效控制夹紧固定力，且在定位板上设置有保护垫，保护垫可在对于泵体进行夹紧固定时，对于泵体外表面产生良好保护效果，避免夹伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-传动螺杆；2-侧板；3-连接轴；4-安装圆片；5-定位板；6-保护垫；7-导轨；8-连接螺丝；9-限位块；10-第一组合安装板；11-滑槽；12-第二组合安装板；13-转盘；14-连接孔；15-固定孔；16-连接侧板；17-固定螺丝；18-减震弹簧；19-减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可组装式泵业加工用定位装置，包括传动螺杆1、侧板2、定位板5、导轨7、第一组合安装板10和第二组合安装板12，所述第一组合安装板10与第二组合安装板12的一侧外壁上均固定安装有连接侧板16，且连接侧板16上螺纹安装有固定螺丝17，所述第一组合安装板10与第二组合安装板12的内部开设有固定孔15，所述第一组合安装板10与第二组合安装板12的顶面上均固定安装有减震弹簧18，且减震弹簧18的一端固定安装有减震板19，所述第一组合安装板10与第二组合安装板12的顶面上均横置固定安装有导轨7，所述导轨7的侧壁上开设有滑槽11，所述定位板5通过滑块滑动安装在滑槽11内，所述第一组合安装板10与第二组合安装板12的顶面上固定安装有侧板2，所述侧板2上螺纹安装有传动螺杆1。

技术方案：使用者使用该装置时，将该装置通过安装螺丝穿入固定孔15内，对于该装置进行有效固定，将需要安装定位的泵，将泵放置于两定位板5之间，直接旋转转盘13，从而驱动传动螺杆1转动，传动螺杆1转动发生位移，带动定位板5在导轨7上进行移动，定位板5向内侧移动时，可慢慢对于泵体进行夹紧固定，夹紧固定后，可对于泵体进行加工，在泵体加工过程中，减震板19与减震弹簧18起到良好的减震效果，需要对于该装置进行拆卸时，直接旋转连接螺丝8，将限位块9拆下，再拆卸下固定螺丝17，对于第一组合安装板10和第二组合安装板12进行拆卸。

具体的，如图1和3所示，所述导轨7关于第一组合安装板10与第二组合安装板12的横向中心轴对称安装有两条，且导轨7的两端均通过连接螺丝8固定安装有限位块9，所述连接螺丝8一端螺纹连接至所述导轨7内开设的连接孔14内，通过安装有双导轨7，可有效提高定位板5安装的稳定性，通过安装有限位块9，可有效对于双导轨7两端进行阻挡，避免定位板5移动时发生脱轨的情况。

具体的，如图1所示，所述定位板5的一侧外壁上粘接固定有保护垫6，通过安装有保护垫6，保护垫6可在对于泵体进行夹紧固定时，对于泵体外表面产生良好保护效果，避免夹伤。

具体的，如图1和2所示，所述传动螺杆1的一端固定安装有转盘13，通过安装有转盘13，可通过转盘13有效转动该传动螺杆1。

具体的，如图1所示，所述定位板5的一侧外壁上固定安装有安装圆片4，通过安装有安装圆片4，该安装圆片4可实现连接轴3与定位板5的连接。

具体的，如图1和3所示，所述传动螺杆1一端转动安装有连接轴3，且连接轴3一端与安装圆片4的侧壁之间固定连接，通过安装有连接轴3，且连接轴3一端与安装圆片4的侧壁之间固定连接，使连接轴3与安装圆片4有效固定连接，从而实现连接轴3与定位板5固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将该装置通过安装螺丝穿入固定孔15内，对于该装置进行有效固定，将需要安装定位的泵，将泵放置于两定位板5之间，直接旋转转盘13，从而驱动传动螺杆1转动，传动螺杆1转动发生位移，带动定位板5在导轨7上进行移动，定位板5向内侧移动时，可慢慢对于泵体进行夹紧固定，夹紧固定后，可对于泵体进行加工，在泵体加工过程中，减震板19与减震弹簧18起到良好的减震效果，需要对于该装置进行拆卸时，直接旋转连接螺丝8，将限位块9拆下，再拆卸下固定螺丝17，对于第一组合安装板10和第二组合安装板12进行拆卸。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种可组装式泵业加工用定位装置，包括传动螺杆(1)、侧板(2)、定位板(5)、导轨(7)、第一组合安装板(10)和第二组合安装板(12)，其特征在于，所述第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的一侧外壁上均固定安装有连接侧板(16)，且连接侧板(16)上螺纹安装有固定螺丝(17)，所述第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的内部开设有固定孔(15)，所述第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的顶面上均固定安装有减震弹簧(18)，且减震弹簧(18)的一端固定安装有减震板(19)，所述第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的顶面上均横置固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)的侧壁上开设有滑槽(11)，所述定位板(5)通过滑块滑动安装在滑槽(11)内，所述第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的顶面上固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)上螺纹安装有传动螺杆(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述导轨(7)关于第一组合安装板(10)与第二组合安装板(12)的横向中心轴对称安装有两条，且导轨(7)的两端均通过连接螺丝(8)固定安装有限位块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述定位板(5)的一侧外壁上粘接固定有保护垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述传动螺杆(1)的一端固定安装有转盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述定位板(5)的一侧外壁上固定安装有安装圆片(4)。

6.根据权利要求1所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述传动螺杆(1)一端转动安装有连接轴(3)。

7.根据权利要求2所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述连接螺丝(8)一端螺纹连接至所述导轨(7)内开设的连接孔(14)内。

8.根据权利要求6所述的一种可组装式泵业加工用定位装置，其特征在于，所述连接轴(3)一端与安装圆片(4)的侧壁之间固定连接。

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