CN212943447U - 一种降低系统阻力的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心力风选技术领域，具体涉及一种降低系统阻力的机构，包括导流板和与选粉机方形平管等宽的门架，导流板两侧设有转动销，转动销转动连接在门架上，门架上还安装有调节导流板倾斜角度的调节机构，调节机构与导流板连接。以解决粉磨工艺系统阻力较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于离心力风选技术领域，具体涉及一种降低系统阻力的机构。
背景技术
在水泥工业生产中，为了提高粉磨效率、降低能耗，优选粉磨工艺系统。选粉机作为该系统的重要组成部分，其性能直接关系到整个系统的工作效率、产品性能和经济效益。目前的选粉机，其出口管道入旋风筒有约3000mm×2000mm的方形平管道，由于此处构造并不平滑，气流带动的粉料在经过方形平管时产生积料现象——粉尘在方形平管的底部累积，积料厚度能达到600mm左右，对方形平管形成了一定程度的封堵，对整个粉磨工艺系统造成了较大的阻力，而且每次检修都需要清理积料，对生产能耗造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种降低系统阻力的机构，以解决粉磨工艺系统阻力较大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种降低系统阻力的机构，包括导流板和与选粉机方形平管等宽的门架，导流板两侧设有转动销，转动销转动连接在门架上，门架上还安装有调节导流板倾斜角度的调节机构，调节机构与导流板连接。
本方案的工作原理及有益效果在于：导流板可以绕转动销转动，通过调节机构调节导流板的倾斜角度，方形平管内的粉料气流在经过导流板时，靠下的气流被导流板导流从导流板底部与方形平管底面之间的空间流过，此时流通面积骤降变窄，则流速增大，可以将方形平管底面上的积料吹走，从而降低整个粉磨工艺系统的阻力。还可以根据需要调节导流板的倾斜角度以调节吹除积料的效果。
可选地，所述调节机构为调节杆，调节杆的一端为螺纹端，另一端为转动端，螺纹端螺纹连接在门架上，转动端铰接在导流板上。转动调节杆时，即可带动导流板绕转动销转动，从而调节导流板的倾斜角度。
可选地，所述螺纹端上设有手柄。可以通过手柄手动转动调节杆以调节导流板倾角。
可选地，所述螺纹端上连接有电机，电机固定在门架上。除了手动转动调节杆，采用电机带动调节杆转动更方便、高效。
可选地，所述导流板上贯穿并垂直于导流板转动连接有至少两根转轴，转轴一端设有涡轮，另一端连接有链轮，涡轮位于导流板的正面，链轮位于导流板的背面，链轮之间通链条连接，链条上设有若干刮片。导流板的背面由于风速低，也可能积料，利用气流经过导流板正面(迎风面)带动涡轮转动，涡轮带动链轮和链条转动，从而带动刮片将导流板背面的积料刮除。
可选地，所述调节机构为棘轮棘爪，棘轮设置在导流板上，棘爪设置在门架上。棘轮棘爪更利于在多粉尘的环境中使用，更具有可靠性。
可选地，所述棘爪为倒钩棘爪。倒钩棘爪钩在棘轮上后，防止导流板下坠。
可选地，所述调节机构为连杆和若干竖向均布固定在门架内侧上的卡齿，连杆一端转动连接在导流板上，另一端上开有与卡齿配合的卡孔。卡孔卡在不同的卡齿上，即可调节导流板的倾斜角度。结构简单、可靠。
可选地，所述调节机构数量为两个，分别分布在导流板两侧。两个调节机构让导流板更稳固。
可选地，所述导流板正面的粗糙度小于3.2。采用光滑的导流板正面尽量避免导流板正面积灰。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的机构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：门架1、转动销2、导流板3、调节杆4、手柄5、耳座6、棘轮7、棘爪8、连杆9、卡齿10、方形平管11。
实施例一
本实施例基本如图1所示：一种降低系统阻力的机构，整个机构安装在方形平管11的进风口出，包括导流板3和与选粉机方形平管11等宽的门架1，导流板3两侧设有转动销2，转动销2转动连接在门架1上，门架1两侧各安装有一根调节杆4，调节杆4的一端为螺纹端，另一端为转动端，螺纹端通过耳座6螺纹连接在门架1上，转动端铰接在导流板3上，螺纹端上设有手柄5。
转动手柄5，手柄5带动调节杆4转动，调节杆4的螺纹端在门架1上发生轴向位移，即可带动导流板3绕转动销2转动，从而实现对导流板3倾角的调节。方形平管11内的粉料气流在经过导流板3时，靠下的气流被导流板3导流从导流板3底部与方形平管11底面之间的空间流过，此时流通面积骤降变窄，则流速增大，可以将方形平管11底面上的积料吹走，从而降低整个粉磨工艺系统的阻力。
实施例二
本实施例如附图2所示，与实施例一的区别之处在于：门架1两侧各安装有一个倒钩状的棘爪8，导流板3两侧各安装有一个与棘爪8相配合的棘轮7。棘爪8钩挂在棘轮7的不同棘齿上即可实现导流板3倾角的调节。而导流板3通常由钢板制成，具有一定自重，再结合采用倒钩状的棘爪8即可让导流板3保留稳定的倾角。
实施例三
本实施例如附图3所示，与实施例一的区别之处在于：门架1两侧内侧各设有一列由八个卡齿10等距竖向排列的卡齿10列，卡齿10焊接在门架1上，导流板3两侧各铰接有一根连杆9，连杆9远离导流板3的一端上开有与卡齿10配合的卡孔。通过将卡孔卡接在不同的卡齿10上，即可实现导流板3倾角的调整。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
Claims (10)
1.一种降低系统阻力的机构，其特征在于：包括导流板和与选粉机方形平管等宽的门架，导流板两侧设有转动销，转动销转动连接在门架上，门架上还安装有调节导流板倾斜角度的调节机构，调节机构与导流板连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述调节机构为调节杆，调节杆的一端为螺纹端，另一端为转动端，螺纹端螺纹连接在门架上，转动端铰接在导流板上。
3.根据权利要求2所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述螺纹端上设有手柄。
4.根据权利要求3所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述螺纹端上连接有电机，电机固定在门架上。
5.根据权利要求1所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述导流板上贯穿并垂直于导流板转动连接有至少两根转轴，转轴一端设有涡轮，另一端连接有链轮，涡轮位于导流板的正面，链轮位于导流板的背面，链轮之间通链条连接，链条上设有若干刮片。
6.根据权利要求1所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述调节机构为棘轮棘爪，棘轮设置在导流板上，棘爪设置在门架上。
7.根据权利要求6所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述棘爪为倒钩棘爪。
8.根据权利要求1所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述调节机构为连杆和若干竖向均布固定在门架内侧上的卡齿，连杆一端转动连接在导流板上，另一端上开有与卡齿配合的卡孔。
9.根据权利要求2、6、8中任一项所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述调节机构数量为两个，分别分布在导流板两侧。
10.根据权利要求1所述的一种降低系统阻力的机构，其特征在于：所述导流板正面的粗糙度小于3.2。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021341167.1U CN212943447U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种降低系统阻力的机构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021341167.1U patent/CN212943447U/zh active Active
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