CN212943426U - 矿山破碎机智能振动监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山破碎机智能振动监测技术领域,尤其是涉及一种矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于包括数个中破机振动传感器,数个细破机振动传感器,中破机采集站,细破机采集站,光电转换器,中控室交换机,分别与中控交换机相连接的服务器Ⅰ、服务器Ⅱ、设备状态监测站和设备维护站,防火墙,internet网络,DCM系统,远程诊断系统,手机APP。本实用新型通过度传感器,检测振动值传送给数据采集器中,进行数据转换,并通过以太网将数据传送到服务器中,进行分析、诊断,提供设备的运行状态及故障情况,指导检修人员制定检修计划,减少非计划停机时间,提高了生产效率,大大降低了人身的危险。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山破碎机智能振动监测技术领域,尤其是涉及一种矿山破碎机智能振动监测装置。
背景技术
矿山选矿厂涉及到众多大型机组,如:立磨机、球磨机、破碎机、风机、水泵等,该类机组结构庞大复杂,连续运行时间长、转速高,自动化程度高,制造周期长。破碎机设备尤为关键,一旦意外停机,将对产生的生产造成严重影响,现在的机械设备缺少有效的状态检测及故障诊断的手段,只有在设备出现故障时,才进行停产维修,不仅影响生产效率,也存在安全陷患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够进行数据判断和分析,指导检修人员制定检修计划,并可事实报警,提高生产效率的矿山破碎机智能振动监测装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于包括设置在中碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个中破机振动传感器,设置在细碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个细破机振动传感器,分别与所述的数个中破机振动传感器相连接的中破机采集站,分别与所述的数个细破机振动传感器相连接的细破机采集站,与所述的中破机采集站相连接的光电转换器Ⅲ,与所述的细破机采集站相连接的光电转换器Ⅳ,与所述的光电转换器Ⅲ相连接的光电转换器Ⅰ,与所述的光电转换器Ⅳ相连接的光电转换器Ⅱ,分别与所述的光电转换器Ⅰ和光电转换器Ⅱ相连接的中控室交换机,分别通过网线与此中控交换机相连接的服务器Ⅰ、服务器Ⅱ、设备状态监测站和设备维护站,分别与所述的服务器Ⅰ和服务器Ⅱ相连接的防火墙,与此防火墙相连接的internet网络,与此internet网络相连接的DCM系统,与此DCM系统相连接的远程诊断系统,与所述的DCM系统无线连接的手机APP。
所述的中破机采集站和光电转换器Ⅲ设置在现场安装箱Ⅰ内,此现场安装箱Ⅰ设置在中碎破碎机旁侧。
所述的细破机采集站和光电转换器Ⅳ设置在现场安装箱Ⅱ内,此现场安装箱Ⅱ设置在细碎破碎机旁侧。
所述的中控室交换机、光电转换器Ⅰ和光电转换器Ⅱ设置在中控室控制柜内。
所述的服务器Ⅰ、服务器Ⅱ、设备状态监测站、设备维护站、防火墙、internet网络和DCM系统设置在中央控制室内。
本实用新型的优点:
(1)本实用新型的矿山破碎机智能振动监测装置,在破碎机驱动电机、减速机、轴承座等位置安装加速度传感器,检测振动值传送给数据采集器中,进行数据转换,并通过以太网将数据传送到服务器中,进行分析、诊断,提供设备的运行状态及故障情况,指导检修人员制定检修计划,减少非计划停机时间,提高了生产效率,大大降低了人身的危险;
(2)本实用新型的矿山破碎机智能振动监测装置,手持终端通过WIFI接收来自振动监测服务器的数据,实现远程信息监测;同时远程诊断专家站通过网络传输接收来自现场的数据,可进行远程诊断与分析,定期传送诊断报告给现场人员。
附图说明
图1为本实用新型的连接关系框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于包括设置在中碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个中破机振动传感器1,设置在细碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个细破机振动传感器2,分别与所述的数个中破机振动传感器1相连接的中破机采集站3,分别与所述的数个细破机振动传感器2相连接的细破机采集站4,与所述的中破机采集站3相连接的光电转换器Ⅲ17,与所述的细破机采集站4相连接的光电转换器Ⅳ18,与所述的光电转换器Ⅲ17相连接的光电转换器Ⅰ15,与所述的光电转换器Ⅳ18相连接的光电转换器Ⅱ16,分别与所述的光电转换器Ⅰ15和光电转换器Ⅱ16相连接的中控室交换机5,分别通过网线与此中控交换机5相连接的服务器Ⅰ6、服务器Ⅱ7、设备状态监测站8和设备维护站9,分别与所述的服务器Ⅰ6和服务器Ⅱ7相连接的防火墙10,与此防火墙10相连接的internet网络11,与此internet网络11相连接的DCM系统12,与此DCM系统12相连接的远程诊断系统14,与所述的DCM系统12无线连接的手机APP13。
所述的中破机采集站3和光电转换器Ⅲ17设置在现场安装箱Ⅰ19内,此现场安装箱Ⅰ19设置在中碎破碎机旁侧。
所述的细破机采集站4和光电转换器Ⅳ18设置在现场安装箱Ⅱ20内,此现场安装箱Ⅱ20设置在细碎破碎机旁侧。
所述的中控室交换机5、光电转换器Ⅰ15和光电转换器Ⅱ16设置在中控室控制柜21内。
所述的服务器Ⅰ6、服务器Ⅱ7、设备状态监测站8、设备维护站9、防火墙10、internet网络11 和DCM系统12设置在中央控制室内。
本实用新型的工作方式如下
(1)数据在线采集:系统通过中破机振动传感器1、细破机振动传感器2,实时采集现场破碎机的振动加速度数值,并将振动数据传送到中破机采集站3和细破机采集站4中;中破机采集站3和细破机采集站4将现场数据采信后,将数据统一传送到服务器Ⅰ6和服务器Ⅱ7中,可实现24小时实时连续采集与监控,将实时数据传送到设备状态监测站8中进行监测,分析结果定期传送到设备维护站9中。
(2)振动加速度分析:在服务器Ⅰ6和服务器Ⅱ7中对振动加速度数据进行数据处理及频谱分析,同时给出故障结果。
(3)故障诊断与远程诊断:服务器Ⅰ6和服务器Ⅱ7的数据通过internet网络 11传送到DCM系统12中,通过远程诊断系统14进行故障判断,定期出具诊断报告,为检修人员提供检修计划,同时提供设备劣化趋势,提前预判断设备故障,减少非计划停机。手机APP13提供给现场操作人员使用。
所述的中破机振动传感器1、细破机振动传感器2型号为1A903E;
所述的中破机采集站3和细破机采集站4的型号为DH5978,数据采集器有以太网通讯端口,通过光电转换器Ⅰ15、光电转换器Ⅱ16与交换机相连;
本实用新型的矿山破碎机智能振动监测装置,在破碎机驱动电机、减速机、轴承座等位置安装加速度传感器,检测振动值传送给数据采集器中,进行数据转换,并通过以太网将数据传送到服务器中,进行分析、诊断,提供设备的运行状态及故障情况,指导检修人员制定检修计划,减少非计划停机时间,提高了生产效率,大大降低了人身的危险;本实用新型手持终端通过WIFI接收来自振动监测服务器的数据,实现远程信息监测;同时远程诊断系统14通过网络传输接收来自现场的数据,可进行远程诊断与分析,定期传送诊断报告给现场人员。
Claims (5)
1.一种矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于包括设置在中碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个中破机振动传感器,设置在细碎破碎机轴承、电机和减速机上的数个细破机振动传感器,分别与所述的数个中破机振动传感器相连接的中破机采集站,分别与所述的数个细破机振动传感器相连接的细破机采集站,与所述的中破机采集站相连接的光电转换器Ⅲ,与所述的细破机采集站相连接的光电转换器Ⅳ,与所述的光电转换器Ⅲ相连接的光电转换器Ⅰ,与所述的光电转换器Ⅳ相连接的光电转换器Ⅱ,分别与所述的光电转换器Ⅰ和光电转换器Ⅱ相连接的中控室交换机,分别通过网线与此中控交换机相连接的服务器Ⅰ、服务器Ⅱ、设备状态监测站和设备维护站,分别与所述的服务器Ⅰ和服务器Ⅱ相连接的防火墙,与此防火墙相连接的internet网络,与此internet网络相连接的DCM系统,与此DCM系统相连接的远程诊断系统,与所述的DCM系统无线连接的手机APP。
2.根据权利要求1所述的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于所述的中破机采集站和光电转换器Ⅲ设置在现场安装箱Ⅰ内,此现场安装箱Ⅰ设置在中碎破碎机旁侧。
3.根据权利要求1所述的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于所述的细破机采集站和光电转换器Ⅳ设置在现场安装箱Ⅱ内,此现场安装箱Ⅱ设置在细碎破碎机旁侧。
4.根据权利要求1所述的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于所述的中控室交换机、光电转换器Ⅰ和光电转换器Ⅱ设置在中控室控制柜内。
5.根据权利要求1所述的矿山破碎机智能振动监测装置,其特征在于所述的服务器Ⅰ、服务器Ⅱ、设备状态监测站、设备维护站、防火墙、internet网络 和DCM系统设置在中央控制室内。
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CN202021133708.1U CN212943426U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 矿山破碎机智能振动监测装置 |
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Publications (1)
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CN202021133708.1U Active CN212943426U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 矿山破碎机智能振动监测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115055265A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-16 | 中钢石家庄工程设计研究院有限公司 | 一种大型铁矿地下采选充一体化系统 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021133708.1U patent/CN212943426U/zh active Active
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