CN212943410U - 一种临床药学用固体试剂溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种临床药学用固体试剂溶解装置，包括初级粉碎装置、筛分装置、混合装置、大颗粒回收装置、操作按钮、电源接口和设备外壁。本实用新型属于医疗器械技术领域，具体是指一种临床药学用固体试剂溶解装置，设有初级粉碎装置、碾压粉碎装置和偏心筛分装置，保证固体药品最大程度得到粉碎，药剂在本实用新型装置内进行溶液注射，底端设有混合装置，可以将粉碎后的固体粉末充分的与溶液混合，粉碎后的大块固体也会由回收皿回收，保证药剂制作期间不会产生污染，有效解决了目前市场上现有的试剂溶解装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种临床药学用固体试剂溶解装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体是指一种临床药学用固体试剂溶解装置。

背景技术

目前，临床上在进行药学实验时，经常需要对固体试剂进行溶解，在进行固体试剂溶解操作时，大多是将固体试剂和溶液倒入锥形瓶内，手持锥形瓶颈部，摇摆震荡进行溶解，这对操作频繁的药学实验来说非常不方便，效率低下，费时费力，给医务人员增加了工作难度，也降低了药学实验的效率，同时在进行试剂溶解的时候，锥形瓶触碰到硬物后破碎不仅会影响到药学实验，更是会影响到医务人员的人身安全。但是现有的混合装置整体结构与混合方式过于简单，对于一些大颗粒固体药片粉碎效果不好并影响溶剂的效果，对临床使用带来很多不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种临床药学用固体试剂溶解装置，设有初级粉碎装置、碾压粉碎装置和偏心筛分装置，保证固体药品最大程度得到粉碎，药剂在本实用新型装置内进行溶液注射，底端设有混合装置，可以将粉碎后的固体粉末充分的与溶液混合，粉碎后的大块固体也会由回收皿回收，保证药剂制作期间不会产生污染，有效解决了目前市场上现有的试剂溶解装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种临床药学用固体试剂溶解装置，包括初级粉碎装置、筛分装置、混合装置、大颗粒回收装置、操作按钮、电源接口和设备外壁，所述初级粉碎装置设于设备外壁的内部上端，所述筛分装置设于初级粉碎装置的下端，所述混合装置设于筛分装置的下端，所述大颗粒回收装置设于设备外壁的外壁上，所述操作按钮设于设备外壁的外壁上，所述操作按钮与大颗粒回收装置异面设置，所述电源接口设于设备外壁的侧壁上；所述筛分装置包括碾压粉碎装置、偏心筛分装置、注液装置和中端粉碎腔，所述中端粉碎腔设于筛分装置的中间上端，所述碾压粉碎装置设于中端粉碎腔内，所述偏心筛分装置设于碾压粉碎装置的下端，所述注液装置设于偏心筛分装置的侧壁上；所述碾压粉碎装置包括电机支撑底座、小型步进电机、上下连接支架、碾压滚轮、漏孔弧形底壁和底壁筛分孔，所述电机支撑底座设于中端粉碎腔内，所述小型步进电机设于电机支撑底座上，所述上下连接支架的一端与小型步进电机的输出端相连，所述碾压滚轮与上下连接支架的另一端相连，所述漏孔弧形底壁设于碾压滚轮的下方，所述漏孔弧形底壁与中端粉碎腔的侧壁相连，所述底壁筛分孔设于漏孔弧形底壁上。

进一步地，所述偏心筛分装置包括斜筛分板、偏心轮、筛分转动电机、板上筛分孔、板壁转动轴、带板连接轴、柔性连接带、滑动斜面和排放管，所述斜筛分板设于漏孔弧形底壁的下方，所述筛分转动电机设于斜筛分板的下方，所述筛分转动电机设于设备外壁的内壁上，所述偏心轮设于筛分转动电机的输出端上，所述板上筛分孔设于斜筛分板上，所述板壁转动轴的一端与斜筛分板的相连，所述板壁转动轴的另一端设于设备外壁的内壁上，所述带板连接轴设于斜筛分板上，所述柔性连接带的一端设于设备外壁的内壁上，所述带板连接轴的另一端设于板壁转动轴上，所述滑动斜面设于偏心轮的下方，所述排放管的上端与滑动斜面相连，所述排放管的下方设于混合装置上；所述注液装置包括液体放置皿、出液管、电磁输液阀和注液小门，所述注液小门设于设备外壁的外壁上，所述液体放置皿设于设备外壁内，所述液体放置皿与注液小门相连，所述出液管的一端与液体放置皿相连，所述出液管的另一端设于滑动斜面上，所述电磁输液阀设于出液管上。

进一步地，所述初级粉碎装置包括上端粉碎腔、旋转紧固端盖、粉碎转动电机、粉碎转动轴、粉碎头、粉碎腔、微型步进电机、粉碎限位挡板和时间继电器，所述旋转紧固端盖设于设备外壁的上端，所述上端粉碎腔设于旋转紧固端盖的下方，所述旋转紧固端盖与上端粉碎腔旋转连接，所述粉碎转动轴设于粉碎转动电机的输出端上，所述粉碎头设于粉碎转动轴的下端，所述粉碎腔设于粉碎转动轴的外壁上，所述粉碎腔的上端与设备外壁相连，所述粉碎限位挡板设于粉碎腔的下端，所述微型步进电机设于粉碎限位挡板的外壁上，所述时间继电器设于粉碎腔的外壁上，所述上端粉碎腔与中端粉碎腔相连。

进一步地，所述混合装置包括弹簧卡槽、伸缩弹簧、小型转动电机、溶解转盘、试管限位槽、试管限位板、小试管和混合箱开关门，所述弹簧卡槽设于设备外壁的底壁上，所述伸缩弹簧设于弹簧卡槽内，所述小型转动电机设于伸缩弹簧上，所述溶解转盘设于小型转动电机的输出端上，所述试管限位槽设于溶解转盘上，所述试管限位板设于试管限位槽的侧壁上端，所述小试管卡合转动设于试管限位槽内，所述混合箱开关门设于设备外壁的外壁底端上。

进一步地，所述大颗粒回收装置包括回收盒、回收皿、置物箱和回收箱小门，所述置物箱设于大颗粒回收装置的内部下端，所述回收箱小门设于置物箱的侧壁上，所述回收盒设于置物箱的上方，所述回收皿设于回收盒内，所述斜筛分板与回收盒相连。

进一步地，所述操作按钮包括电源开关、上端粉碎按钮、中端碾压按钮、阀门开关按钮和溶液混合按钮，所述电源开关设于设备外壁的外壁上端上，所述上端粉碎按钮设于电源开关的下方，所述中端碾压按钮设于上端粉碎按钮的下方，所述阀门开关按钮设于中端碾压按钮的下方，所述溶液混合按钮设于阀门开关按钮的下方。

进一步地，所述电源开关与电源接口电连接，所述上端粉碎按钮与粉碎转动电机电连接，所述时间继电器与上端粉碎按钮电连接，所述微型步进电机与时间继电器电连接，所述时间继电器与粉碎转动电机电连接，所述中端碾压按钮与小型步进电机电连接，所述筛分转动电机与中端碾压按钮电连接，所述阀门开关按钮与电磁输液阀电连接，所述溶液混合按钮与小型转动电机电连接。

进一步地，所述设备外壁的一侧侧壁为透明钢化玻璃，所述微型步进电机设有两组，所述粉碎限位挡板设有两组，所述粉碎限位挡板的直径大于粉碎头的直径，所述粉碎限位挡板为半个圆锥形，所述上端粉碎腔设为圆柱形，所述旋转紧固端盖设为圆柱形。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案本实用新型提供一种临床药学用固体试剂溶解装置，设有初级粉碎装置、碾压粉碎装置和偏心筛分装置，保证固体药品最大程度得到粉碎，药剂在本实用新型装置内进行溶液注射，底端设有混合装置，可以将粉碎后的固体粉末充分的与溶液混合，粉碎后的大块固体也会由回收皿回收，保证药剂制作期间不会产生污染，有效解决了目前市场上现有的试剂溶解装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种临床药学用固体试剂溶解装置的左视剖视图；

图2为本实用新型一种临床药学用固体试剂溶解装置的立体图。

其中，1、初级粉碎装置，2、筛分装置，3、混合装置，4、大颗粒回收装置，5、操作按钮，6、电源接口，7、设备外壁，8、碾压粉碎装置，9、偏心筛分装置，10、注液装置，11、中端粉碎腔，12、电机支撑底座，13、小型步进电机，14、上下连接支架，15、碾压滚轮，16、漏孔弧形底壁，17、底壁筛分孔，18、斜筛分板，19、偏心轮，20、筛分转动电机，21、板上筛分孔，22、板壁转动轴，23、带板连接轴，24、柔性连接带，25、滑动斜面，26、排放管，27、液体放置皿，28、出液管，29、电磁输液阀，30、注液小门，31、上端粉碎腔，32、旋转紧固端盖，33、粉碎转动电机，34、粉碎转动轴，35、粉碎头，36、粉碎腔，37、微型步进电机，38、粉碎限位挡板，39、时间继电器，40、弹簧卡槽，41、伸缩弹簧，42、小型转动电机，43、溶解转盘，44、试管限位槽，45、试管限位板，46、小试管，47、混合箱开关门，48、回收盒，49、回收皿，50、置物箱，51、回收箱小门，52、电源开关，53、上端粉碎按钮，54、中端碾压按钮，55、阀门开关按钮，56、溶液混合按钮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种临床药学用固体试剂溶解装置，包括初级粉碎装置1、筛分装置2、混合装置3、大颗粒回收装置4、操作按钮5、电源接口6和设备外壁7，所述初级粉碎装置1设于设备外壁7的内部上端，所述筛分装置2设于初级粉碎装置1的下端，所述混合装置3设于筛分装置2的下端，所述大颗粒回收装置4设于设备外壁7的外壁上，所述操作按钮5设于设备外壁7的外壁上，所述操作按钮5与大颗粒回收装置4异面设置，所述电源接口6设于设备外壁7的侧壁上；所述筛分装置2包括碾压粉碎装置8、偏心筛分装置9、注液装置10和中端粉碎腔11，所述中端粉碎腔11设于筛分装置2的中间上端，所述碾压粉碎装置8设于中端粉碎腔11内，所述偏心筛分装置9设于碾压粉碎装置8的下端，所述注液装置10设于偏心筛分装置9的侧壁上；所述碾压粉碎装置8包括电机支撑底座12、小型步进电机13、上下连接支架14、碾压滚轮15、漏孔弧形底壁16和底壁筛分孔17，所述电机支撑底座12设于中端粉碎腔11内，所述小型步进电机13设于电机支撑底座12上，所述上下连接支架14的一端与小型步进电机13的输出端相连，所述碾压滚轮15与上下连接支架14的另一端相连，所述漏孔弧形底壁16设于碾压滚轮15的下方，所述漏孔弧形底壁16与中端粉碎腔11的侧壁相连，所述底壁筛分孔17设于漏孔弧形底壁16上。

所述偏心筛分装置9包括斜筛分板18、偏心轮19、筛分转动电机20、板上筛分孔21、板壁转动轴22、带板连接轴23、柔性连接带24、滑动斜面25和排放管26，所述斜筛分板18设于漏孔弧形底壁16的下方，所述筛分转动电机20设于斜筛分板18的下方，所述筛分转动电机20设于设备外壁7的内壁上，所述偏心轮19设于筛分转动电机20的输出端上，所述板上筛分孔21设于斜筛分板18上，所述板壁转动轴22的一端与斜筛分板18的相连，所述板壁转动轴22的另一端设于设备外壁7的内壁上，所述带板连接轴23设于斜筛分板18上，所述柔性连接带24的一端设于设备外壁7的内壁上，所述带板连接轴23的另一端设于板壁转动轴22上，所述滑动斜面25设于偏心轮19的下方，所述排放管26的上端与滑动斜面25相连，所述排放管26的下方设于混合装置3上；所述注液装置10包括液体放置皿27、出液管28、电磁输液阀29和注液小门30，所述注液小门30设于设备外壁7的外壁上，所述液体放置皿27设于设备外壁7内，所述液体放置皿27与注液小门30相连，所述出液管28的一端与液体放置皿27相连，所述出液管28的另一端设于滑动斜面25上，所述电磁输液阀29设于出液管28上。

所述初级粉碎装置1包括上端粉碎腔31、旋转紧固端盖32、粉碎转动电机33、粉碎转动轴34、粉碎头35、粉碎腔36、微型步进电机37、粉碎限位挡板38和时间继电器39，所述旋转紧固端盖32设于设备外壁7的上端，所述上端粉碎腔31设于旋转紧固端盖32的下方，所述旋转紧固端盖32与上端粉碎腔31旋转连接，所述粉碎转动轴34设于粉碎转动电机33的输出端上，所述粉碎头35设于粉碎转动轴34的下端，所述粉碎腔36设于粉碎转动轴34的外壁上，所述粉碎腔36的上端与设备外壁7相连，所述粉碎限位挡板38设于粉碎腔36的下端，所述微型步进电机37设于粉碎限位挡板38的外壁上，所述时间继电器39设于粉碎腔36的外壁上，所述上端粉碎腔31与中端粉碎腔11相连。

所述混合装置3包括弹簧卡槽40、伸缩弹簧41、小型转动电机42、溶解转盘43、试管限位槽44、试管限位板45、小试管46和混合箱开关门47，所述弹簧卡槽40设于设备外壁7的底壁上，所述伸缩弹簧41设于弹簧卡槽40内，所述小型转动电机42设于伸缩弹簧41上，所述溶解转盘43设于小型转动电机42的输出端上，所述试管限位槽44设于溶解转盘43上，所述试管限位板45设于试管限位槽44的侧壁上端，所述小试管46卡合转动设于试管限位槽44内，所述混合箱开关门47设于设备外壁7的外壁底端上。

所述大颗粒回收装置4包括回收盒48、回收皿49、置物箱50和回收箱小门51，所述置物箱50设于大颗粒回收装置4的内部下端，所述回收箱小门51设于置物箱50的侧壁上，所述回收盒48设于置物箱50的上方，所述回收皿49设于回收盒48内，所述斜筛分板18与回收盒48相连。

所述操作按钮5包括电源开关52、上端粉碎按钮53、中端碾压按钮54、阀门开关按钮55和溶液混合按钮56，所述电源开关52设于设备外壁7的外壁上端上，所述上端粉碎按钮53设于电源开关52的下方，所述中端碾压按钮54设于上端粉碎按钮53的下方，所述阀门开关按钮55设于中端碾压按钮54的下方，所述溶液混合按钮56设于阀门开关按钮55的下方。

所述电源开关52与电源接口6电连接，所述上端粉碎按钮53与粉碎转动电机33电连接，所述时间继电器39与上端粉碎按钮53电连接，所述微型步进电机37与时间继电器39电连接，所述时间继电器39与粉碎转动电机33电连接，所述中端碾压按钮54与小型步进电机13电连接，所述筛分转动电机20与中端碾压按钮54电连接，所述阀门开关按钮55与电磁输液阀29电连接，所述溶液混合按钮56与小型转动电机42电连接。

所述设备外壁7的一侧侧壁为透明钢化玻璃，所述微型步进电机37设有两组，所述粉碎限位挡板38设有两组，所述粉碎限位挡板38的直径大于粉碎头35的直径，所述粉碎限位挡板38为半个圆锥形。

具体使用时，用户打开注液小门30，对液体放置皿27内注入相关溶液，打开混合箱开关门47，向溶解转盘43上放入小试管46，并将溶解转盘43下压，伸缩弹簧41在弹簧卡槽40内上下移动，试管限位槽44露出，小试管46被固定下来，打开回收箱小门51将回收皿49放入回收盒48内，并从置物箱50取出所需工具，将斜筛分板18的下端设于回收皿49上；用户将外接插头插在电源接口6上，转动旋转紧固端盖32，将上端粉碎腔31露出，再将块状的固体药物放入粉碎腔36内，旋转拧紧旋转紧固端盖32，用户分别按下电源开关52和上端粉碎按钮53，粉碎转动电机33开始转动，粉碎头35将粉碎限位挡板38上的固体药物进行研磨粉碎，时间继电器39工作，到达一定时间后，时间继电器39给粉碎转动电机33电信号，粉碎转动电机33停止转动，时间继电器39给微型步进电机37电信号，控制微型步进电机37带动粉碎限位挡板38向两侧打开，固体药物的粉末下落到中端粉碎腔11内，用户按下中端碾压按钮54，小型步进电机13开始转动，将碾压滚轮15控制在漏孔弧形底壁16移动，固体药物的粉末在漏孔弧形底壁16被碾压粉碎，从底壁筛分孔17中下落到斜筛分板18上，筛分转动电机20带动偏心轮19转动，将偏心轮19按规律碰撞斜筛分板18的下端，将固体药物的粉末弹起，固体药物中粉末程度不够的块状药物无法从板上筛分孔21下落到滑动斜面25上，大块药物沿着斜筛分板18落在回收皿49内，粉末状药物沿着滑动斜面25进入排放管26后，落在小试管46内，此时用户按下阀门开关按钮55，电磁输液阀29打开将溶液从出液管28排出后进入排放管26，最终在小试管46与粉末状药物混合，用户通过侧壁透明玻璃观察溶液高度，在按下阀门开关按钮55，关闭电磁输液阀29，控制药液容量，用户按下溶液混合按钮56，小型转动电机42转动，将小试管46在溶解转盘43上转动，一定时间后，用户再次按下溶液混合按钮56，小型转动电机42停止转动，打开混合箱开关门47取出小试管46，获得固体试剂溶液，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：包括初级粉碎装置、筛分装置、混合装置、大颗粒回收装置、操作按钮、电源接口和设备外壁，所述初级粉碎装置设于设备外壁的内部上端，所述筛分装置设于初级粉碎装置的下端，所述混合装置设于筛分装置的下端，所述大颗粒回收装置设于设备外壁的外壁上，所述操作按钮设于设备外壁的外壁上，所述操作按钮与大颗粒回收装置异面设置，所述电源接口设于设备外壁的侧壁上；所述筛分装置包括碾压粉碎装置、偏心筛分装置、注液装置和中端粉碎腔，所述中端粉碎腔设于筛分装置的中间上端，所述碾压粉碎装置设于中端粉碎腔内，所述偏心筛分装置设于碾压粉碎装置的下端，所述注液装置设于偏心筛分装置的侧壁上；所述碾压粉碎装置包括电机支撑底座、小型步进电机、上下连接支架、碾压滚轮、漏孔弧形底壁和底壁筛分孔，所述电机支撑底座设于中端粉碎腔内，所述小型步进电机设于电机支撑底座上，所述上下连接支架的一端与小型步进电机的输出端相连，所述碾压滚轮与上下连接支架的另一端相连，所述漏孔弧形底壁设于碾压滚轮的下方，所述漏孔弧形底壁与中端粉碎腔的侧壁相连，所述底壁筛分孔设于漏孔弧形底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述偏心筛分装置包括斜筛分板、偏心轮、筛分转动电机、板上筛分孔、板壁转动轴、带板连接轴、柔性连接带、滑动斜面和排放管，所述斜筛分板设于漏孔弧形底壁的下方，所述筛分转动电机设于斜筛分板的下方，所述筛分转动电机设于设备外壁的内壁上，所述偏心轮设于筛分转动电机的输出端上，所述板上筛分孔设于斜筛分板上，所述板壁转动轴的一端与斜筛分板的相连，所述板壁转动轴的另一端设于设备外壁的内壁上，所述带板连接轴设于斜筛分板上，所述柔性连接带的一端设于设备外壁的内壁上，所述带板连接轴的另一端设于板壁转动轴上，所述滑动斜面设于偏心轮的下方，所述排放管的上端与滑动斜面相连，所述排放管的下方设于混合装置上；所述注液装置包括液体放置皿、出液管、电磁输液阀和注液小门，所述注液小门设于设备外壁的外壁上，所述液体放置皿设于设备外壁内，所述液体放置皿与注液小门相连，所述出液管的一端与液体放置皿相连，所述出液管的另一端设于滑动斜面上，所述电磁输液阀设于出液管上。

3.根据权利要求2所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述初级粉碎装置包括上端粉碎腔、旋转紧固端盖、粉碎转动电机、粉碎转动轴、粉碎头、粉碎腔、微型步进电机、粉碎限位挡板和时间继电器，所述旋转紧固端盖设于设备外壁的上端，所述上端粉碎腔设于旋转紧固端盖的下方，所述旋转紧固端盖与上端粉碎腔旋转连接，所述粉碎转动轴设于粉碎转动电机的输出端上，所述粉碎头设于粉碎转动轴的下端，所述粉碎腔设于粉碎转动轴的外壁上，所述粉碎腔的上端与设备外壁相连，所述粉碎限位挡板设于粉碎腔的下端，所述微型步进电机设于粉碎限位挡板的外壁上，所述时间继电器设于粉碎腔的外壁上，所述上端粉碎腔与中端粉碎腔相连。

4.根据权利要求3所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述混合装置包括弹簧卡槽、伸缩弹簧、小型转动电机、溶解转盘、试管限位槽、试管限位板、小试管和混合箱开关门，所述弹簧卡槽设于设备外壁的底壁上，所述伸缩弹簧设于弹簧卡槽内，所述小型转动电机设于伸缩弹簧上，所述溶解转盘设于小型转动电机的输出端上，所述试管限位槽设于溶解转盘上，所述试管限位板设于试管限位槽的侧壁上端，所述小试管卡合转动设于试管限位槽内，所述混合箱开关门设于设备外壁的外壁底端上。

5.根据权利要求4所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述大颗粒回收装置包括回收盒、回收皿、置物箱和回收箱小门，所述置物箱设于大颗粒回收装置的内部下端，所述回收箱小门设于置物箱的侧壁上，所述回收盒设于置物箱的上方，所述回收皿设于回收盒内，所述斜筛分板与回收盒相连。

6.根据权利要求5所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述操作按钮包括电源开关、上端粉碎按钮、中端碾压按钮、阀门开关按钮和溶液混合按钮，所述电源开关设于设备外壁的外壁上端上，所述上端粉碎按钮设于电源开关的下方，所述中端碾压按钮设于上端粉碎按钮的下方，所述阀门开关按钮设于中端碾压按钮的下方，所述溶液混合按钮设于阀门开关按钮的下方。

7.根据权利要求6所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述电源开关与电源接口电连接，所述上端粉碎按钮与粉碎转动电机电连接，所述时间继电器与上端粉碎按钮电连接，所述微型步进电机与时间继电器电连接，所述时间继电器与粉碎转动电机电连接，所述中端碾压按钮与小型步进电机电连接，所述筛分转动电机与中端碾压按钮电连接，所述阀门开关按钮与电磁输液阀电连接，所述溶液混合按钮与小型转动电机电连接。

8.根据权利要求7所述的一种临床药学用固体试剂溶解装置，其特征在于：所述设备外壁的一侧侧壁为透明钢化玻璃，所述微型步进电机设有两组，所述粉碎限位挡板设有两组，所述粉碎限位挡板的直径大于粉碎头的直径，所述粉碎限位挡板为半个圆锥形，所述上端粉碎腔设为圆柱形，所述旋转紧固端盖设为圆柱形。

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