CN212942048U - 一种施工现场用抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种施工现场用抑尘装置公开了一种能够通过空压泵配合抑尘管有效收集施工现场空气中的粉尘并进行集中处理，避免粉尘重新回到空气内影响施工环境的抑尘装置，其特征在于多个滚轮环形等距置于抑尘筒底部，出水管一端和抑尘筒底部相连接且相连通，出水管另一端置有封堵帽，顶盖置于抑尘筒顶部，抽风管置于顶盖中部且和抑尘筒内部相连通，抑尘筒侧面上开有多个环形等距排列的通风槽，所述通风槽沿抑尘筒轴向延伸，进水管一端和抑尘筒侧面相连接且和抑尘筒内部相连通，进水管另一端同样置有封堵帽。

Description

一种施工现场用抑尘装置

技术领域

本实用新型一种施工现场用抑尘装置涉及一种能够用于建筑施工现场的抑尘装置，属于建筑施工设备领域。特别涉及一种能够通过空压泵配合抑尘管有效收集施工现场空气中的粉尘，并进行集中处理，避免粉尘重新回到空气内影响施工环境的抑尘装置。

背景技术

目前，在建筑施工作业过程中往往会产生大量的粉尘，当作业人员长期吸入粉尘后，其肺部容易造成损伤，甚至产生严重的肺尘病，而现有的粉尘处理装置，大多是通过喷头喷洒水雾，利用小水珠碰触到空气中漂浮的尘埃使其增加重量并降落至地面来达到降尘的目的，但是当落地的灰尘内水分重新蒸发后，在人员或设备的移动扰动下粉尘容易再次扬起，影响建筑施工的环境。

公告号CN204849664U公开了一种施工场地移动式多功能喷雾降尘装置，其包括：机体，机体用于安装并移动其他零部件；水箱，水箱包括第一水箱进水口、第二水箱进水口、水箱出水口；加压装置，加压装置包括加压装置进水口、加压装置出水口、加压装置泄压口；加压装置进水口通过管路与水箱出水口连通；泄压管，泄压管连接加压装置泄压口和第二水箱进水口；泄压阀，泄压阀安装在泄压管上，该装置通过喷头喷水进行降尘，降落地面的粉尘上的水分蒸发后，容易重新回到空气中。

公告号CN109758851A公开一种用于施工车间产尘区域的移动式微雾降尘装置，包括喷雾部分、降尘剂溶液添加部分和移动底座部分；所述喷雾部分包括降尘水箱、降尘用水输水管道、喷嘴底座和若干个微雾喷嘴，所述降尘水箱通过降尘用水输水管道与喷嘴底座连通，微雾喷嘴安装在喷嘴底座上；所述降尘剂溶液添加部分包括降尘剂储存装置、降尘剂溶液输出管道和高压水管道，降尘剂储存装置包括高压水箱和橡胶水袋，橡胶水袋位于高压水箱的内部，橡胶水袋中盛装降尘剂溶液，在橡胶水袋和高压水箱之间形成中间夹层，该装置通过喷水对空气进行降尘，降落的粉尘上水分蒸干后，能够再次进入至空气中。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种施工现场用抑尘装置提供了一种能够通过空压泵配合抑尘管有效收集施工现场空气中的粉尘，并进行集中处理，避免粉尘重新回到空气内影响施工环境的抑尘装置。

本实用新型一种施工现场用抑尘装置是这样实现的：本实用新型一种施工现场用抑尘装置由主体装置和抑尘装置组成，主体装置由滚轮、通风槽、顶盖、抽气管、进水管、出水管、封堵帽和抑尘筒组成，多个滚轮环形等距置于抑尘筒底部，出水管一端和抑尘筒底部相连接且相连通，出水管另一端置有封堵帽，顶盖置于抑尘筒顶部，抽风管置于顶盖中部且和抑尘筒内部相连通，抑尘筒侧面上开有多个环形等距排列的通风槽，所述通风槽沿抑尘筒轴向延伸，进水管一端和抑尘筒侧面相连接且和抑尘筒内部相连通，进水管另一端同样置有封堵帽，抑尘装置由防护罩、连接环、主通风管、固定架、抑尘管、空压机和迂回管组成，防护罩置于抽风管另一端上，空压机通过连杆和抽风管内壁相连接，所述空压机和防护罩中部相连接，固定架置于抽风管一端的内壁上，所述固定架为圆环状结构，主通风管一端通过连接环和固定架相连接且和抽风管相连通，多个环形等距排列的迂回管一端和主通风管另一端相连接且相连通，所述迂回管另一端迂回向上延伸一段距离，抑尘管和迂回管另一端相连接且相连通，所述防护罩由不锈钢材质制成，所述主通风管与连接环之间置有密封圈。

有益效果。

一、结构简单，使用方便。

二、能够移动装置以集中清理粉尘。

三、能够在降尘的同时有效收集粉尘，避免粉尘重新回到空气内影响环境。

附图说明

图1本实用新型一种施工现场用抑尘装置的立体结构图。

图2本实用新型一种施工现场用抑尘装置的结构示意图。

附图中

其中为：滚轮1，通风槽2，顶盖3，防护罩4，抽气管5，连接环6，主通风管7，进水管8，出水管9，封堵帽10，固定架11，抑尘管12，抑尘筒13，空压机14，抑尘液15，迂回管16。

具体实施方式：

本实用新型一种施工现场用抑尘装置是这样实现的：本实用新型一种施工现场用抑尘装置由主体装置和抑尘装置组成，主体装置由滚轮1、通风槽2、顶盖3、抽气管5、进水管8、出水管9、封堵帽10和抑尘筒13组成，多个滚轮1环形等距置于抑尘筒13底部，出水管9一端和抑尘筒13底部相连接且相连通，出水管9另一端置有封堵帽10，顶盖3置于抑尘筒13顶部，抽风管置于顶盖3中部且和抑尘筒13内部相连通，抑尘筒13侧面上开有多个环形等距排列的通风槽2，所述通风槽2沿抑尘筒13轴向延伸，进水管8一端和抑尘筒13侧面相连接且和抑尘筒13内部相连通，进水管8另一端同样置有封堵帽10，抑尘装置由防护罩4、连接环6、主通风管7、固定架11、抑尘管12、空压机14和迂回管16组成，防护罩4置于抽风管另一端上，空压机14通过连杆和抽风管内壁相连接，所述空压机14和防护罩4中部相连接，固定架11置于抽风管一端的内壁上，所述固定架11为圆环状结构，主通风管7一端通过连接环6和固定架11相连接且和抽风管相连通，多个环形等距排列的迂回管16一端和主通风管7另一端相连接且相连通，所述迂回管16另一端迂回向上延伸一段距离，抑尘管12和迂回管16另一端相连接且相连通，所述防护罩4由不锈钢材质制成，所述主通风管7与连接环6之间置有密封圈。

使用时，首先通过进水管8向抑尘筒13内加水等抑尘液15，液面高度低于抑尘管12顶端管口高度，然后启动空压机14，空压机14将抽风管外带有粉尘的空气至压抽风管内，然后气体进入至主通风管7内，并沿迂回管16进入至抑尘管12顶部，随着更多的气体被压缩至抑尘管12顶端，抑尘管12内气体压强增大，能够将抑尘管12内的抑尘液15从抑尘管12底端压出，此时，抑尘管12内的气体逐渐在抑尘管12底端管口处形成气泡，气体内伴随的粉尘一部分与抑尘液15接触，吸附在抑尘液15表面，另一部分留存在气体形成的气泡内，并在自身重力作用下，逐渐积聚在气泡底部，随气泡上浮；

当气泡上浮至抑尘液15表面时，在气压及气泡间的相互碰撞下，气泡逐渐爆炸，引起抑尘液15表面液体飞溅，并带动炸裂的气泡中的粉尘回落至液体内，对粉尘进行吸附，避免粉尘随气体通过通风槽2重新回至抑尘筒13外，而气泡内的气体则能够从通风槽2内逸出，与抽风口处配合形成一个通风循环系统，实现减少粉尘的同时，通过气体循环，改善作业环境的质量；

抑尘筒13底部置有滚轮1，能够根据粉尘的浓度改变抑尘筒13位置进行针对性降尘、抑尘，当抑尘液15内粉尘较多后，可以将抑尘筒13推到集中处理粉尘的地方，打开出水管9的封堵帽10，使得抑尘液15从出水管9内排出；

所述迂回管16的设置，能够避免粉尘的液体进入主通风管7内，并随液体吸附积聚在主通风管7内壁上，影响主通风管7的通风效果；

所述防护罩4由不锈钢材质制成的设计，一方面能够对空压机14进行防护，避免使用时，较大颗粒杂质落至空压机14上，对空压机14造成损伤，另一方面能够对空压机14进行辅助固定，确保空压机14安装稳固；

所述主通风管7与连接环6之间置有密封圈的设计，一方面能够避免带有粉尘的气体从连接处直接溢出，并通过通风槽2重新回到空气中，另一方面能够避免影响主通风管7与迂回管16、抑尘管12之间的密封环境，避免影响气泡的形成；

达到能够通过空压泵配合抑尘管12有效收集施工现场空气中的粉尘，并进行集中处理，避免粉尘重新回到空气内影响施工环境的目的。

Claims (6)

1.一种施工现场用抑尘装置，其特征是：由主体装置和抑尘装置组成，主体装置由滚轮、通风槽、顶盖、抽气管、进水管、出水管、封堵帽和抑尘筒组成，多个滚轮环形等距置于抑尘筒底部，出水管一端和抑尘筒底部相连接且相连通，出水管另一端置有封堵帽，顶盖置于抑尘筒顶部，抽风管置于顶盖中部且和抑尘筒内部相连通，进水管一端和抑尘筒侧面相连接且和抑尘筒内部相连通，进水管另一端同样置有封堵帽，抑尘装置由防护罩、连接环、主通风管、固定架、抑尘管、空压机和迂回管组成，防护罩置于抽风管另一端上，空压机通过连杆和抽风管内壁相连接，所述空压机和防护罩中部相连接，固定架置于抽风管一端的内壁上，所述固定架为圆环状结构，主通风管一端通过连接环和固定架相连接且和抽风管相连通，多个环形等距排列的迂回管一端和主通风管另一端相连接且相连通，抑尘管和迂回管另一端相连接且相连通。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场用抑尘装置，其特征在于所述抑尘筒侧面上开有多个环形等距排列的通风槽。

3.根据权利要求2所述的一种施工现场用抑尘装置，其特征在于所述通风槽沿抑尘筒轴向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种施工现场用抑尘装置，其特征在于所述迂回管另一端迂回向上延伸一段距离。

5.根据权利要求1所述的一种施工现场用抑尘装置，其特征在于所述防护罩由不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种施工现场用抑尘装置，其特征在于所述主通风管与连接环之间置有密封圈。

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