CN212939131U - 显控模组及智能镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能镜技术领域，公开了一种显控模组及智能镜，显控模组被配置为能够安装于镜面玻璃的背面，显控模组包括：支撑框架，支撑框架围设成容置区域；板卡模块，设置于所述支撑框架上，并位于所述容置区域内；显示屏模组，设置于所述支撑框架上，并位于所述容置区域内，显示屏模组位于板卡模块的一侧；及触摸屏，设置于显示屏模组的靠近镜面玻璃的一侧。该显示模组作为一个整体结构能够设置于镜面玻璃的背面，触摸屏设置于显示屏模组的靠近镜面玻璃的一侧，显控模组能够适应不同尺寸的镜面玻璃，不受镜面玻璃尺寸的限制，组装成不同尺寸的智能镜成品，装配方便；触控屏无需粘贴在镜面玻璃的背面，便于进行维修。

Description

显控模组及智能镜

技术领域

本实用新型涉及智能镜技术领域，尤其涉及一种显控模组及智能镜。

背景技术

随着时代的进步，人类的科技水平越来越高，随之而来的是，越来越多的高科技产品进入普通人的生活，给生活带了便利和惊喜，在这些高科技产品当中，智能镜是一个新兴的智能家居，智能镜在满足人们对镜子的基本要求的同时，还具有上网、显示天气、便签等许多实用功能，因此非常受人们的喜爱。

现有技术中，智能镜的最底部为镜面玻璃，触摸屏是全贴合在镜面玻璃上，铝合金边框使用双面胶粘贴在镜面玻璃上，主板、显示屏、喇叭等器件锁附到固定支架上，再把固定支架用双面胶粘贴在镜面玻璃上，现有技术中的智能镜存在以下问题点：

1.组装工艺比较复杂，大多数器件是通过双面胶粘贴到镜面玻璃上的，不方便返修。

2.镜面玻璃和触摸屏是全贴合工艺，是由触摸屏厂家贴合好，作为组件出货，同一机型的镜面玻璃尺寸是固定的，无法满足客户多样化的定制需求。

因此，亟需设计一种显控模组，能够适应不同尺寸大小的镜面玻璃。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提出一种显控模组及智能镜，能够使显控模组适应不同尺寸的镜面玻璃，适应范围广泛；维修方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种显控模组，所述显控模组被配置为能够安装于镜面玻璃的背面，所述显控模组包括：

支撑框架，所述支撑框架围设成容置区域；

板卡模块，设置于所述支撑框架上，并位于所述容置区域内；

显示屏模组，设置于所述支撑框架上，并位于所述容置区域内，所述显示屏模组位于所述板卡模块的一侧；及

触摸屏，设置于所述显示屏模组的靠近所述镜面玻璃的一侧。

该显控模组的支撑框架围设成容置区域，板卡模块、显示屏模组均设置于支撑框架上并位于容置区域内，显示模组作为一个整体结构能够设置于镜面玻璃的背面，触摸屏设置于显示屏模组的靠近镜面玻璃的一侧，显控模组能够适应不同尺寸的镜面玻璃，不受镜面玻璃尺寸的限制，组装成不同尺寸的智能镜成品，装配方便；触控屏无需粘贴在镜面玻璃的背面，便于进行维修。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述支撑框架包括：

支撑框，包括多条边框；及

后盖，盖设在所述支撑框的一侧，所述后盖与所述边框围设成所述容置区域。

支撑框用于对板卡模块和显示屏模组起到支撑的作用，后盖盖设在支撑框的一侧，以使后盖与支撑框的边框围成容置区域，以便于对容置区域内部的部件进行保护，而且外观美观。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述支撑框包括多条边框，所述边框上设置有与所述板卡模块的插口相对设置的开口结构。

通过边框上的开口结构能够将外接功能器件连接到板卡模块的插口上，以扩展显控模块的功能。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述支撑框的边框上设置有粘胶层，所述粘胶层能够与所述镜面玻璃的背面相粘接。

支撑框的边框上设置有粘胶层，通过粘胶层能够与镜面玻璃的背面相粘接，连接快速、方便。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述板卡模块包括：

壳体，与所述支撑框架相连；及

板卡组件，设置于所述壳体内。

板卡组件设置于壳体内，通过壳体对板卡组件进行容纳，使板卡模块形成一个整体结构，安装方便。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述壳体包括：

第一壳，与所述支撑框架相连；及

第二壳，盖设在所述第一壳上，所述第二壳和所述第一壳之间形成容纳所述板卡组件的容置空间。

壳体的第一壳与支撑框架相连，第二壳盖设在第一壳上，从而对位于容置空间内的板卡组件起到保护的作用，便于进行拆装，方便维修。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述第一壳上设置有第一固定孔，所述支撑框架上设置有与所述第一固定孔相对设置的第二固定孔，固定件穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔以将所述第一壳与所述壳体相连。

第一壳与支撑框架通过上述连接方式相连，拆卸方便。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述板卡模块还包括人体感应模块，所述人体感应模块设置于所述壳体内，并与所述板卡组件电连接。

人体感应模块可以直接穿透镜面玻璃，无需在镜面玻璃上开孔或者镂空丝印油墨，安装方便。

作为上述显控模组的一种优选方案，还包括安装定位组件，所述显示屏模组通过所述安装定位组件安装于所述支撑框架上。

安装定位组件的设置能够便于将显示屏模组定位安装在支撑框架上。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述安装定位组件多个包括第一定位组件，所述第一定位组件包括：

第一固定部，与所述支撑框架可拆卸连接；及

第一抵持部，与所述第一固定部相连，所述第一抵持部抵接于所述显示屏模组的背侧面，所述显示屏模组的背侧面为远离所述镜面玻璃的一侧面。

多个第一定位组件的第一固定部与支撑框架可拆卸连接，第一抵持部能够抵持于显示屏模组的背侧面，从而将显示屏模组进行安装。

作为上述显控模组的一种优选方案，所述安装定位组件还包括多个第二定位组件，所述第二定位组件包括：

第二固定部，包括垂直相连的两个连接部，两个所述连接部均与所述支撑框架可拆卸连接；及

第二抵持部，每个所述连接部上均对应设置有一个所述第二抵持部，两个所述第二抵持部分别与所述显示屏模组的位于所述镜面玻璃和所述背侧面之间的相邻两侧面相抵接。

第二定位组件的第二固定部通过两个连接部与支撑框架可拆卸连接，两个第二抵持部分别与显示屏模组的位于镜面玻璃和背侧面之间的相邻两侧面相抵接，从而避免显示屏模组的移动。

本实用新型还提供一种智能镜，包括上述的显控模组以及镜面玻璃，所述显控模组的支撑框架上设置有粘胶层，所述显控模组通过所述粘胶层粘贴在所述镜面玻璃的背面。

该智能镜通过将显控模组的支撑框架上的粘胶层粘贴在镜面玻璃的背面，实现了智能镜的快速组装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的智能镜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的智能镜的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的智能镜的后视图；

图4是本实用新型实施例提供的智能镜的仰视图；

图5是本实用新型实施例提供的显控模组的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的显控模组的后视图；

图7是本实用新型实施例提供的显控模组的仰视图；

图8是本实用新型实施例提供的显控模组的爆炸图；

图9是本实用新型实施例提供的板卡模块安装于支撑框架上的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的板卡模块的爆炸图；

图11是本实用新型实施例提供的板卡模块与支撑框架待安装的局部结构示意图一；

图12是本实用新型实施例提供的板卡模块与支撑框架待安装的局部结构示意图二；

图13是本实用新型实施例提供的板卡组件的爆炸图；

图14是本实用新型实施例提供的显示屏模组和板卡模块安装于支撑框架上的结构示意图；

图15是图14中A处的局部放大示意图；

图16是图14中B处的局部放大示意图；

图17是本实用新型实施例提供的显示屏模组与支撑框架待装配的局部剖视图。

图中：

100、显控模组；200、镜面玻璃；201、屏幕显示区域；202、带灯感应按键触摸区域；

1、支撑框架；11、支撑框；111、上边框；112、下边框；113、连接框；12、后盖；13、开口结构；1121、第二固定孔；1122、定位孔；14、双面胶；

2、板卡模块；21、壳体；211、第一壳；2111、第一固定孔；2112、定位柱；2113、通孔；2114、限位槽；2115、按键孔；212、第二壳；22、板卡组件；221、主板；2211、公座；222、功能板；2221、母座；23、人体感应模块；24、带灯感应按键；

3、显示屏模组；31、显示区域；

4、触摸屏；

51、第一定位组件；511、第一固定部；512、第一抵持部；5121、第一连接板；5122、第二连接板；

52、第二定位组件；521、第二固定部；5211、连接部；522、第二抵持部；

6、泡棉胶；8、第三泡棉；90、第一泡棉；91、第二泡棉。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例提供一种智能镜，包括显控模组100以及镜面玻璃200，显控模组100作为一个整体部件粘接于镜面玻璃200的背面，实现了智能镜的快速组装。

镜面玻璃200的正面设置有屏幕显示区域201，能够显示天气、便签等许多实用功能。镜面玻璃200上还设置有带灯感应按键触摸区域202，能够通过触摸、点击等接触方式使带灯感应按键触摸区域202来控制屏幕显示区域201的亮灭，具体地，可以通过短按带灯感应按键触摸区域202实现屏幕显示区域201亮灭，长按可以选择重启或关机。

一实施例中，为了实现显控模组200与镜面玻璃200的快速连接，可以在显控模组100上设置粘胶层，以便于将显控模组100粘接在镜面玻璃200的背面，安装方便、快捷；其他实施例中，可以通过粘接胶将显控模组100与镜面玻璃200相粘接。

如图5-8所示，显控模组100包括支撑框架1、板卡模块2、显示屏模组3和触摸屏4，支撑框架1围设成容置区域，支撑框架1为矩形框架结构，板卡模块2设置于支撑框架1上，并位于容置区域的底部，显示屏模组3设置于支撑框架1上，并位于容置区域内，显示屏模组3位于板卡模块2的上侧，触摸屏4设置于显示屏模组3的靠近镜面玻璃200的一侧，显控模组100能够适应不同尺寸的镜面玻璃200，不受镜面玻璃200尺寸的限制，组装成不同尺寸的智能镜成品，装配方便；触控屏无需粘贴在镜面玻璃200的背面，便于进行维修。

如图8所示，支撑框架1包括支撑框11和后盖12，支撑框11包括多条边框，一实施例中，支撑框11包括四条边框，四条边框围成矩形框架结构的支撑框11，板卡模块2和显示屏模组3均连接于边框上，后盖12盖设在支撑框11的一侧，后盖12与支撑框11内部围设成容置区域，以便于对容置区域内部的部件进行保护，而且外观美观。可以通过改变支撑框11的大小，兼容不同尺寸的显示屏模组3，以实现快速派生出不同尺寸的显控模组100。

可选地，在支撑框架1的边框上粘贴双面胶14，形成上述的粘胶层，一实施例中，在支撑框架1的四条边框上均设置双面胶14，四条双面胶14形成收尾相连的回字形结构，通过双面胶14将显控模组100粘贴到镜面玻璃200的背面，组装成智能镜，结构简单，组装较为方便，无需将显示屏粘贴到镜面玻璃上。

边框采用铝合金材质制成，支撑强度好，能够对内部的部件起到稳定的支撑。后盖12也采用金属材质制成，外形美观，支撑强度好。

一实施例中，板卡模块2和显示屏模组3设置在矩形框架结构的镂空位置。具体的边框的拼接连接结构属于现有技术，在此不再赘述。其他实施例中，支撑框11由一条边框组件弯折形成具有四条边框的矩形结构。

可选地，边框的截面为U型结构，其中，边框的截面为水平设置的U型结构，该结构简单，而且便于将板卡模块2和显示屏模组3进行固定安装。如图9所示，边框包括上边框111、下边框112和连接框113，上边框111和下边框112平行且间隔设置，连接框113连接于上边框111和下边框112的一侧，以使边框的截面为水平设置的U型结构。

如图9所示，边框上设置有与板卡模块2的插口相对设置的开口结构13，通过边框上的开口结构13能够将外接功能器件连接到板卡模块2的插口上，以扩展显控模组100的功能。

如图10所示，板卡模块2包括壳体21和板卡组件22，壳体21与支撑框架1相连，板卡组件22设置于壳体21内，通过壳体21对板卡组件22进行容纳，使板卡模块2形成一个整体结构，安装方便。

一实施例中，壳体21由绝缘材质制成，能够对板卡组件22起到绝缘的作用，本实施例中，壳体21为塑胶壳，绝缘性好而且容易制备。壳体21包括第一壳211和第二壳212，第一壳211与支撑框架1相连，第二壳212盖设在第一壳211上，第二壳212和第一壳211之间形成容纳板卡组件22的容置空间。壳体21的第一壳211与支撑框架1相连，第二壳212盖设在第一壳211上，从而对位于容置空间内的板卡组件22起到保护的作用，便于进行拆装，方便维修。

具体地，如图11和图12所示，第一壳211上设置有第一固定孔2111，支撑框架1的下边框112上设置有与第一固定孔2111相对设置的第二固定孔1121，固定件穿过第一固定孔2111和第二固定孔1121以将第一壳211与壳体21相连。第一壳211与支撑框架1通过上述连接方式相连，拆卸方便。本实施例中，在第一壳211的四个角的位置均设置有第一固定孔2111，在支撑框架1上对应设置第二固定孔1121，其中第一固定孔2111和第二固定孔1121均为螺纹孔，固定件为螺栓。

为了实现第一壳211与支撑框架1的快速定位安装，一实施例中，第一壳211上设置有定位柱2112，支撑框架1的下边框112上设置有定位孔1122，定位柱2112插接于定位孔1122内，定位柱2112和定位孔1122的插接配合实现第一壳211与支撑框架1的定位安装，防止第一壳211安装错位，避免其他部件无法安装的现象。其他实施例中，可以将定位纸2112设置于支撑框架1上，定位孔1122设置于第一壳211上。

为了实现第二壳212与第一壳211之间的快速拆装，第二壳212和第一壳211之间可以通过卡接结构卡接相连，从而实现了板卡模块2安装于支撑框架1上。具体的卡接结构属于常规技术，在此不作具体限定。

如图13所示，板卡组件22包括主板221和功能板222，主板221上预留外接设备接口，可以连接不同的外接设备。如图13所示，主板221上设置有40PIN金针公座2211，对应的功能板222上设置有40PIN金针母座2221，主板221与功能板222金针对插，实现主板221与功能板222之间的通讯。

一实施例中，主板221包含主芯片、存储IC、WIFI蓝牙模块、显示屏接口，主要用于驱动显示屏及负责整个安卓系统的运行，接收来自功能板222的输入信号，处理计算后，输出处理信号给到功能板222及外接设备。主板221对接插针引出丰富接口，包含但不限于UART，USB，GPIO，IIS，IIC等，可以通过设计不同的功能板222扩展出不同的功能，以适应不同的应用场景需求。

功能板222包含背光电路、USB接口、功放电路、耳机接口，主要作用是驱动背光，接收外设设备信号，驱动喇叭，语音信号的输入。功能板222还可以通过UART转RS485芯片增加485控制接口，通过USB PHY增加有线网口，GPIO口可扩展八防区接口和蜂鸣器接口，达到适应玄关需要的可视对讲和八防中控等功能需求。

如图10所示，板卡模块2还包括人体感应模块23，人体感应模块23设置于壳体21内，并与板卡组件22电连接，通过人体感应模块23检测到人体后，显示屏点亮，便于用户使用智能镜，人体离开后，即人体感应模块23检测不到人体后，显示屏关闭，以达到节能的目的。壳体21上设置有与人体感应模块23对应设置的通孔2113(参见图5)，避免壳体21对人体感应模块23产生影响。

一实施例中，人体感应模块23为一体化毫米波模块，包括毫米波发射模块、毫米波接收模块以及毫米波控制器，毫米波发射模块和毫米波接收模块均与毫米波控制器相连，毫米波发射模块用于发射线性调频连续波制的毫米波，毫米波接收模块用于处理获取的由人体反射的回波信号，毫米波发射模块发射的毫米波在20-40GHZ，穿透性强，波束窄、方向性好、探测精度高、不易发出误报，对身体无害。该解结构的人体感应模块23，发出或者反射的毫米波可以直接穿透镜面玻璃200，无需在镜面玻璃200上开孔或者镂空丝印油墨，无需对镜面玻璃200进行加工，使用方便，而且使智能镜整体更加美观。人体感应模块23的毫米波发射模块发出毫米波，毫米波接收模块接收到由人体反射的回波信号，经过毫米波控制器运算后，将结果信号传输给毫米波控制器，进而将与毫米波控制器控制电连接的显示屏点亮。

板卡模块2还包括带灯感应按键24，带灯感应按键24安装于板卡组件22上，带灯感应按键24与带灯感应按键触摸区域201对应设置，通过带动感应区域触摸区域201能够控制带灯感应按键24的启闭，以控制补光灯的启闭。可选地，第一壳211上设置有按键孔2115，带灯感应按键24由按键孔2115伸出第一壳211与带灯感应按键触摸区域201对应设置。

显示屏模组3包括显示屏，显示屏所在区域为显示区域31(参见图8)，该显示区域31对应镜面玻璃200上的屏幕显示区域201。

如图14所示，显示屏模组3通过安装定位组件安装于支撑框架1上。安装定位组件的设置能够便于将显示屏模组3定位安装在支撑框架1上。

一实施例中，安装定位组件与显示屏模组3之间设置有缓冲结构，优选为泡棉，用于吸收各零件的制造公差。下边框112上设置有限位槽2114，用于支撑显示屏模组3。

如图14-16所示，安装定位组件包括第一定位组件51，第一定位组件51包括第一固定部511和第一抵持部512，第一固定部511与支撑框架1可拆卸连接，第一抵持部512与第一固定部511相连，第一抵持部512至少抵接于显示屏模组3的背侧面，显示屏模组3的背侧面为远离镜面玻璃100的一侧面。一实施例中，第一抵持部512抵持于显示屏模组3的背侧面，以及背侧面与镜面玻璃100之间的侧面，从而能够实现对显示屏模组3的定位及安装。其他实施例中，第一抵持部512可以仅抵持于显示屏模组2的背侧面，也能够实现显示屏模组3的安装。

具体地，第一抵持部512包括两个垂直相连的连接板，分别为第一连接板5121和第二连接板5122，第一连接板5121与第一固定部511相连，第二连接板5122和第一连接板5121相连形成L型结构，第一连接板5121与背侧面与镜面玻璃100之间的侧面相抵持，第二连接板5122与背侧面相抵持。

一实施例中，安装定位组件包括多个第一定位组件51，通过多个第一定位组件51能够实现显示屏模组3的定位安装。

如图15所示，第一抵持部512和显示屏模组3之间设置有第一泡棉90，第一泡棉90为L型泡棉，能够对显示屏模组3的背侧面以及背侧面与镜面玻璃100之间的侧面起到保护作用。

安装定位组件还包括多个第二定位组件52，第二定位组件52包括第二固定部521和第二抵持部522，第二固定部521包括垂直相连的两个连接部5211，两个连接部5211均与支撑框架1可拆卸连接，每个连接部5211上均对应设置有一个第二抵持部522，两个第二抵持部522分别与显示屏模组3的位于镜面玻璃100和背侧面之间的相邻两侧面相抵接。第二定位组件52的第二固定部521通过两个连接部5211与支撑框架1可拆卸连接，两个第二抵持部522分别与显示屏模组3的位于镜面玻璃100和背侧面之间的相邻两侧面相抵接，从而避免显示屏模组3的移动。可选地，第二抵持部522的结构与第一抵持部512的结构相同，在此不再赘述。

一实施例中，如图16所示，第二抵持部522与显示屏模组3之间设置有第二泡棉91，用于对显示屏模组3起到保护作用，防止第二抵持部522对显示屏模组3进行定位安装时出现机械损伤。

本实施例中，采用第一定位组件51和第二定位组件52相结合的方式对显示屏模组3进行定位安装。在显示屏模组3的顶部通过三个第一定位组件51进行安装，在显示屏模组3的底部的两个顶角位置通过两个第二定位组件52进行安装，从而将显示屏模组3安装于支撑框架1上，安装牢固。

一实施例中，如图17所示，触摸屏4使用泡棉胶6粘贴于显示屏模组3的显示屏上，触摸屏4正面贴有第三泡棉8，泡棉胶6和第三泡棉8具有一定的回弹，能够吸收各零件的制造和装配公差，确保触摸屏4与镜面玻璃200贴合间隙均匀，保证触摸效果。

该智能镜的触摸屏4粘贴在显示屏模组3上，有别于传统智能镜将触摸屏4粘贴在镜面玻璃200上，使得镜面玻璃200可以任意定制，只需要把触控模组粘贴到镜面玻璃200背面，即可快速组装成智能镜成本。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种显控模组，其特征在于，所述显控模组(100)被配置为能够安装于镜面玻璃(200)的背面，所述显控模组(100)包括：

支撑框架(1)，所述支撑框架(1)围设成容置区域；

板卡模块(2)，设置于所述支撑框架(1)上，并位于所述容置区域内；

显示屏模组(3)，设置于所述支撑框架(1)上，并位于所述容置区域内，所述显示屏模组(3)位于所述板卡模块(2)的一侧；及

触摸屏(4)，设置于所述显示屏模组(3)的靠近所述镜面玻璃(200)的一侧。

2.根据权利要求1所述的显控模组，其特征在于，所述支撑框架(1)包括：

支撑框(11)，包括多条边框；及

后盖(12)，盖设在所述支撑框(11)的一侧，所述后盖(12)与所述边框围设成所述容置区域。

3.根据权利要求2所述的显控模组，其特征在于，所述边框上设置有与所述板卡模块(2)的插口相对设置的开口结构(13)。

4.根据权利要求2所述的显控模组，其特征在于，所述支撑框(11)的边框上设置有粘胶层，所述粘胶层能够与所述镜面玻璃(200)的背面相粘接。

5.根据权利要求1所述的显控模组，其特征在于，所述板卡模块(2)包括：

壳体(21)，与所述支撑框架(1)相连；及

板卡组件(22)，设置于所述壳体(21)内。

6.根据权利要求5所述的显控模组，其特征在于，所述壳体(21)包括：

第一壳(211)，与所述支撑框架(1)相连；及

第二壳(212)，盖设在所述第一壳(211)上，所述第二壳(212)和所述第一壳(211)之间形成容纳所述板卡组件(22)的容置空间。

7.根据权利要求6所述的显控模组，其特征在于，所述第一壳(211)上设置有第一固定孔(2111)，所述支撑框架(1)上设置有与所述第一固定孔(2111)相对设置的第二固定孔(1121)，固定件穿过所述第一固定孔(2111)和所述第二固定孔(1121)以将所述第一壳(211)与所述壳体(21)相连。

8.根据权利要求5所述的显控模组，其特征在于，所述板卡模块(2)还包括人体感应模块(23)，所述人体感应模块(23)设置于所述壳体(21)内，并与所述板卡组件(22)电连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的显控模组，其特征在于，还包括安装定位组件，所述显示屏模组(3)通过所述安装定位组件安装于所述支撑框架(1)上。

10.根据权利要求9所述的显控模组，其特征在于，所述安装定位组件包括多个第一定位组件(51)，所述第一定位组件(51)包括：

第一固定部(511)，与所述支撑框架(1)可拆卸连接；及

第一抵持部(512)，与所述第一固定部(511)相连，所述第一抵持部(512)至少抵接于所述显示屏模组(3)的背侧面，所述显示屏模组(3)的背侧面为远离所述镜面玻璃(200)的一侧面。

11.根据权利要求10所述的显控模组，其特征在于，所述安装定位组件还包括多个第二定位组件(52)，所述第二定位组件(52)包括：

第二固定部(521)，包括垂直相连的两个连接部(5211)，两个所述连接部(5211)均与所述支撑框架(1)可拆卸连接；及

第二抵持部(522)，每个所述连接部(5211)上均对应设置有一个所述第二抵持部(522)，两个所述第二抵持部(522)分别与所述显示屏模组(3)的位于所述镜面玻璃(200)和所述背侧面之间的相邻两侧面相抵接。

12.一种智能镜，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的显控模组以及镜面玻璃(200)，所述显控模组(100)的支撑框架(1)上设置有粘胶层，所述显控模组(100)通过所述粘胶层粘贴在所述镜面玻璃(200)的背面。

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