CN212930491U - 一种新型环保节能热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保节能热水炉，包括：机体，机体的内部设置有加热腔，加热腔的内顶部设置有隔板，隔板共设置有两个且对称分布形成倒V形结构，隔板的底面和顶面开设有若干个相互交错的凹槽，相邻凹槽之间形成有凸起，隔板与机体的内顶部之间形成预热腔，隔板的表面且位于凹槽内安装有电热丝；机体的侧壁内部设置有导水腔和隔热腔，导水腔设置在隔热腔的上方且导水腔的表面开设有过水孔一和过水孔二。本实用新型在机体的内部设置了隔板，随着加热腔内热量上升使隔板受热，并配合电热丝来对进水进行预加热，提高加热的速度，降低能源浪费；在机体侧壁内设置了隔热腔，可以起到一定的隔热效果，减少热量的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水炉技术领域，更具体为一种新型环保节能热水炉。
背景技术
随着二氧化碳等温室气体排放的增多，全球变暖正成为人类共同关心的话题。我国目前能源供应以煤炭、石油、天然气为主，能源转化率大大低于欧美发达国家，碳排放量几年来连续全球第一，成为了不少发达国家攻击指责的目标。为此，国家出台了一系列节能减排政策，调整产业结构，淘汰落后产能，在节能减排方面取得了不少成绩。随着二氧化碳等温室气体排放的增多，全球变暖正成为人类共同关心的话题
目前，现有的热水炉存在如下问题：(1)未对进水预加热，进水为冷水，与机体内热水混合后再进行加热，加热速度慢，且电能消耗高；(2)机体的隔热效果差，热量容易流失，造成能源浪费。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型环保节能热水炉，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保节能热水炉，包括：机体，所述机体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内顶部设置有隔板，所述隔板共设置有两个且对称分布形成倒V形结构，所述隔板的底面和顶面开设有若干个相互交错的凹槽，相邻所述凹槽之间形成有凸起，所述隔板与机体的内顶部之间形成预热腔，所述隔板的表面且位于凹槽内安装有电热丝；所述机体的侧壁内部设置有导水腔和隔热腔，所述导水腔设置在隔热腔的上方且导水腔的表面开设有过水孔一和过水孔二，所述导水腔通过过水孔一与预热腔相连通，所述导水腔通过过水孔二与加热腔相连通，所述隔热腔的内部设置有隔热板一和隔热板二。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热腔的内部安装有加热管，所述加热管呈螺旋状结构且上端向上延伸。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体的顶部设置有进水口，所述进水口设置在两个隔板连接处的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热板一采用岩棉材料制成，所述隔热板二采用玻璃纤维材料制成，所述隔热板一和隔热板二之间设置有若干个支撑件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机体的表面安装有水位表、控制器和水龙头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型，在机体的内部设置了隔板，随着加热腔内热量上升使隔板受热，并配合电热丝来对进水进行预加热，提高加热的速度，降低能源浪费。
(2)本实用新型，在机体侧壁内设置了隔热腔，可以起到一定的隔热效果，减少热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型所述新型环保节能热水炉的外部结构图；
图2为本实用新型所述新型环保节能热水炉的内部结构图。
图中:机体1；水位表2；控制器3；水龙头4；导水腔5；隔热腔6；加热管7；隔热板一8；隔热板二9；支撑件10；预热腔11；进水口12；隔板13；凹槽14；过水孔一15；过水孔二16；加热腔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保节能热水炉，包括：机体1，机体1的内部设置有加热腔17，加热腔17的内顶部设置有隔板13，隔板13共设置有两个且对称分布形成倒V形结构，起到导水的效果，隔板13的底面和顶面开设有若干个相互交错的凹槽14，隔板13顶面的凹槽14与底面的凹槽14位置交错，相邻凹槽14之间形成有凸起，隔板13与机体1的内顶部之间形成预热腔11，隔板13的表面且位于凹槽14内安装有电热丝，电热丝起到辅助预热的作用；机体1的侧壁内部设置有导水腔5和隔热腔6，导水腔5设置在隔热腔6的上方且导水腔5的表面开设有过水孔一15和过水孔二16，导水腔5通过过水孔一15与预热腔11相连通，导水腔5通过过水孔二16与加热腔17相连通，隔热腔6的内部设置有隔热板一8和隔热板二9，通过两个隔热板来起到隔热保温的效果。
进一步改进地，如图2所示：加热腔17的内部安装有加热管7，加热管7呈螺旋状结构且上端向上延伸，螺旋式的加热管7能够提高加热的均匀度，从而提高加热的速度。
进一步改进地，如图2所示：机体1的顶部设置有进水口12，进水口12设置在两个隔板13连接处的上方.进水口12接水管对机体1补水。
进一步改进地，如图2所示：隔热板一8采用岩棉材料制成，隔热板二9采用玻璃纤维材料制成，隔热板一8和隔热板二9之间设置有若干个支撑件10，起到很好的隔热效果。
具体地，机体1的表面安装有水位表2、控制器3和水龙头4，机体1表面基础部件。
本实用新型在使用时，通过加热管7来对机体1内部的水进行加热，热气上升后隔板13受热，进水口12连接水管对机体1内部补水，补水进入到预热腔11内后通过隔板13来进行导向，并与受热后的隔板13进行热交换，起到预热效果，受到隔板13导向后进入导水腔5并通过导水腔5进入加热腔17内加热，打开水龙头4即可将热水排出，隔热腔6内设置的两个隔热板可以提高保温效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型环保节能热水炉，包括：机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有加热腔(17)，所述加热腔(17)的内顶部设置有隔板(13)，所述隔板(13)共设置有两个且对称分布形成倒V形结构，所述隔板(13)的底面和顶面开设有若干个相互交错的凹槽(14)，相邻所述凹槽(14)之间形成有凸起，所述隔板(13)与机体(1)的内顶部之间形成预热腔(11)，所述隔板(13)的表面且位于凹槽(14)内安装有电热丝；
所述机体(1)的侧壁内部设置有导水腔(5)和隔热腔(6)，所述导水腔(5)设置在隔热腔(6)的上方且导水腔(5)的表面开设有过水孔一(15)和过水孔二(16)，所述导水腔(5)通过过水孔一(15)与预热腔(11)相连通，所述导水腔(5)通过过水孔二(16)与加热腔(17)相连通，所述隔热腔(6)的内部设置有隔热板一(8)和隔热板二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保节能热水炉，其特征在于：所述加热腔(17)的内部安装有加热管(7)，所述加热管(7)呈螺旋状结构且上端向上延伸。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保节能热水炉，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进水口(12)，所述进水口(12)设置在两个隔板(13)连接处的上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保节能热水炉，其特征在于：所述隔热板一(8)采用岩棉材料制成，所述隔热板二(9)采用玻璃纤维材料制成，所述隔热板一(8)和隔热板二(9)之间设置有若干个支撑件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保节能热水炉，其特征在于：所述机体(1)的表面安装有水位表(2)、控制器(3)和水龙头(4)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021670626.0U patent/CN212930491U/zh active Active
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