CN212929256U - 一种机械式支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是指一种机械式支撑装置，其包括底座、装设在底座上的支撑座以及转动设置于所述支撑座底部的转盘，所述转盘上设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端连接有升降板，所述升降板设置有多个安装孔；所述转盘的两侧均竖直设置有限位板，所述限位板从上至下等间隔设置有多个穿孔，所述升降板的两侧均设置有与穿孔对应的插孔，所述穿孔装设有固定件，所述固定件插入所述插孔内将升降板固定。本实用新型结构新颖，设计巧妙，实现对装设在升降板上的装置进行方位调整，使用方便、灵活，可以及时调整装设在升降板上的装置、设备的位置，可以实现升降和转动。

Description

一种机械式支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是指一种机械式支撑装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。目前支撑机械设备的一般通过机架实现支撑，但是机架的结构多为固定式结构，当需要调整机架上的设备的方位、高度时，很难进行调整，使用不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种机械式支撑装置，结构新颖，设计巧妙，实现对装设在升降板上的装置进行方位调整，使用方便、灵活，可以及时调整装设在升降板上的装置、设备的位置，可以实现升降和转动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种机械式支撑装置，包括底座、装设在底座上的支撑座以及转动设置于所述支撑座底部的转盘，所述转盘上设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端连接有升降板，所述升降板设置有多个安装孔；所述转盘的两侧均竖直设置有限位板，所述限位板从上至下等间隔设置有多个穿孔，所述升降板的两侧均设置有与穿孔对应的插孔，所述穿孔装设有固定件，所述固定件插入所述插孔内将升降板固定。

其中，所述底座的两侧均设置有插槽，所述支撑座的底部两侧均设置有插块，所述插块插设于所述插槽内，所述插块的底部设置有减震件，所述减震件的底部与所述插槽内的底部抵接。

其中，所述底座的底部设置有橡胶垫层。

其中，所述支撑座设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转盘底部的中心连接，所述转盘的底部设置有环形导轨，所述环形导轨与所述支撑座滑动连接。

其中，所述限位板与所述转盘之间设置有加强筋，所数加强筋的两侧分别与限位板和所述转盘连接。

其中，所述固定件包括锁杆和锁头，所述锁杆穿过所述穿孔后插入所述插孔内，所述锁头与所述限位板抵接。

其中，所述锁头为磁铁，所述限位板为金属材质。

其中，所述锁头靠近所述限位板的一面设置有粘胶。

其中，所述升降驱动件为升降气缸。

其中，所述减震件为弹性弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，所以升降驱动件可以驱使所述升降板上下移动，升降板位置调整好后，通过固定件穿过穿孔后与插孔插接，将升降板固定在限位板上，防止升降板松动；定位好升降板后，可以通过多个安装孔的设置将外界设备或者装置装设在升降板上；然后转动所述转盘，亦可以实现对装设在升降板上的装置进行方位调整，使用方便、灵活，可以及时调整装设在升降板上的装置、设备的位置。

附图说明

图1为本实用新型的一种机械式支撑装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

在图1至图2中的附图标记包括：

1—底座 2—支撑座 3—转盘

4—升降驱动件 5—升降板 6—安装孔

7—限位板 8—穿孔 9—插孔

10—固定件 11—插槽 12—插块

13—减震件 14—橡胶垫层 15—驱动电机

16—环形导轨 17—加强筋 18—锁杆

19—锁头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种机械式支撑装置，如图1至图2所示，包括底座1、装设在底座1上的支撑座2以及转动设置于所述支撑座2底部的转盘3，所述转盘3上设置有升降驱动件4，所述升降驱动件4的输出端连接有升降板5，所述升降板5设置有多个安装孔6；所述转盘3的两侧均竖直设置有限位板7，所述限位板7从上至下等间隔设置有多个穿孔8，所述升降板5的两侧均设置有与穿孔8对应的插孔9，所述穿孔8装设有固定件10，所述固定件10插入所述插孔9内将升降板5固定。

具体地，本实用新型实施例结构新颖，设计巧妙，所以升降驱动件4可以驱使所述升降板5上下移动，升降板5位置调整好后，通过固定件10穿过穿孔8后与插孔9插接，将升降板5固定在限位板7上，防止升降板5松动；定位好升降板5后，可以通过多个安装孔6的设置将外界设备或者装置装设在升降板5上；然后转动所述转盘3，亦可以实现对装设在升降板5上的装置进行方位调整，使用方便、灵活，可以及时调整装设在升降板5上的装置、设备的位置。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述底座1的两侧均设置有插槽11，所述支撑座2的底部两侧均设置有插块12，所述插块12插设于所述插槽11内，所述插块12的底部设置有减震件13，所述减震件13的底部与所述插槽11内的底部抵接。具体地，插块12插入所述插槽11内，实现支撑座2快速安装在底座1上，且安装精确，不易偏移，并且利用减震件13的设置，可以实现减震的效果，支撑座2压合所述减震件13，所述减震件13为弹性弹簧，具备弹性恢复力，支撑座2压合时，弹性弹簧压缩，起到减震效果。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述底座1的底部设置有橡胶垫层14。具体地，上述设置一方面可以减少底座1与地面的摩擦，另一方面可以起到减震的效果。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述支撑座2设置有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端与所述转盘3底部的中心连接，所述转盘3的底部设置有环形导轨16，所述环形导轨16与所述支撑座2滑动连接。具体地，上述设置的驱动电机15驱使所述转盘3转动，方便使用，所述环形导轨16方便转盘3转动时实现导向。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述限位板7与所述转盘3之间设置有加强筋17，所数加强筋17的两侧分别与限位板7和所述转盘3连接。具体地，所述加强筋17的设置提高转盘3与限位板7之间的强度，其中，限位板7与转盘3、加强筋17一体成型，结构更加稳固，结构一体化。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述固定件10包括锁杆18和锁头19，所述锁杆18穿过所述穿孔8后插入所述插孔9内，所述锁头19与所述限位板7抵接。具体地，所述固定件10使用时，锁杆18穿过所述穿孔8后插入所述插孔9内，所述锁头19与限位板7抵接，方便固定件10对升降板5的位置进行固定；当所述锁头19为磁铁，所述限位板7为金属材质，则利用磁铁的锁头19与限位板7相互吸附，实现固定件10的固定；当所述锁头19靠近所述限位板7的一面设置有粘胶时，利用锁头19粘附在限位板7上实现固定件10的安装。

本实施例所述的一种机械式支撑装置，所述升降驱动件4为升降气缸。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种机械式支撑装置，其特征在于：包括底座、装设在底座上的支撑座以及转动设置于所述支撑座底部的转盘，所述转盘上设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端连接有升降板，所述升降板设置有多个安装孔；所述转盘的两侧均竖直设置有限位板，所述限位板从上至下等间隔设置有多个穿孔，所述升降板的两侧均设置有与穿孔对应的插孔，所述穿孔装设有固定件，所述固定件插入所述插孔内将升降板固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述底座的两侧均设置有插槽，所述支撑座的底部两侧均设置有插块，所述插块插设于所述插槽内，所述插块的底部设置有减震件，所述减震件的底部与所述插槽内的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述底座的底部设置有橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述支撑座设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转盘底部的中心连接，所述转盘的底部设置有环形导轨，所述环形导轨与所述支撑座滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述限位板与所述转盘之间设置有加强筋，所数加强筋的两侧分别与限位板和所述转盘连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述固定件包括锁杆和锁头，所述锁杆穿过所述穿孔后插入所述插孔内，所述锁头与所述限位板抵接。

7.根据权利要求6所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述锁头为磁铁，所述限位板为金属材质。

8.根据权利要求6所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述锁头靠近所述限位板的一面设置有粘胶。

9.根据权利要求1所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述升降驱动件为升降气缸。

10.根据权利要求2所述的一种机械式支撑装置，其特征在于：所述减震件为弹性弹簧。

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