CN212926502U - 一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，包括闭式冷却塔外壳壳体，所述闭式冷却塔外壳壳体分为六个表面，所述六个表面均由多块防护板通过螺栓连接拼接组成，所述防护板四个侧边通过折弯机折出第一连接板，所述第一连接板上通过折弯机折出第二连接板，所述闭式冷却塔外壳壳体一侧设有多个固定板，所述固定板四个侧边通过折弯机折出支撑板，所述固定板四个角处开有缺口，所述固定板上开有多个第一连接孔，所述第二连接板上开有多个第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过自攻钉连接。本实用新型的有益效果是，将固定板安装在第二连接板上，通过支撑板可将防护板进行固定，扩大了固定的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭式冷却塔设备技术领域，更具体的说，涉及一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置。
背景技术
闭式冷却塔是一种目前在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业被广泛使用的冷却塔，其也常被称作蒸发式空冷器或密闭式冷却塔，闭式冷却塔一般为大型冷却塔，在制作其外壳时，由于板材大小的限制，一般会采取拼接的方式。
现有技术中，在拼接闭式冷却塔外壳时，由于板材比较大，在拼接的位置比较容易出现向外侧凸起的现象，从而影响其使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，包括闭式冷却塔外壳壳体，所述闭式冷却塔外壳壳体为长方体形状，所述闭式冷却塔外壳壳体分为六个表面，所述六个表面均由多块防护板通过螺栓连接拼接组成，所述防护板四个侧边通过折弯机折出第一连接板，所述第一连接板上通过折弯机折出第二连接板，所述闭式冷却塔外壳壳体一侧设有多个固定板，所述固定板四个侧边通过折弯机折出支撑板，所述固定板四个角处开有缺口，所述固定板位于多块防护板的拼接位置，所述固定板上开有多个第一连接孔，所述第一连接孔位于第二连接板一侧，所述第二连接板上开有多个第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔同心对应，所述第一连接孔和第二连接孔通过自攻钉连接。
所述多块防护板之间设有密封胶。
所述第一连接板的宽度为40毫米，所述第二连接板的宽度为15毫米，所述支撑板的宽度为40毫米。
所述防护板和固定板均采用2毫米厚的镀铝锌板制作。
所述第一连接孔直径为6.5毫米，第二连接孔直径为5.2毫米。
本实用新型的有益效果：将固定板安装在多块防护板拼接处，并通过自攻钉将其连接，通过固定板可将四块防护板的外侧的第二连接板拉紧在同一平面上，防止其向外侧凸出，支撑板和第一连接板的宽度相同，可在固定板将四块防护板上的第二连接板固定时，通过支撑板可将防护板进行固定，同时扩大了固定的范围，第一连接孔直径大于第二连接孔，可通过自攻钉进行连接，无需使用螺母，安装更加方便，通过镀铝锌板制作，可防止其生锈腐蚀，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型所述一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置的整体示意图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是本实用新型所述第一连接孔和第二连接孔的位置关系示意图；
图中，1、闭式冷却塔外壳壳体；2、防护板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、固定板；6、支撑板；7、缺口；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、自攻钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，包括闭式冷却塔外壳壳体1，闭式冷却塔外壳壳体1为长方体形状，闭式冷却塔外壳壳体1分为六个表面，六个表面均由多块防护板2通过螺栓连接拼接组成，防护板2四个侧边通过折弯机折出第一连接板3，第一连接板3上通过折弯机折出第二连接板4，闭式冷却塔外壳壳体1一侧设有多个固定板5，固定板5四个侧边通过折弯机折出支撑板6，固定板5四个角处开有缺口7，固定板5位于多块防护板2的拼接位置，固定板5上开有多个第一连接孔8，第一连接孔8位于第二连接板4一侧，第二连接板4上开有多个第二连接孔9，第二连接孔9和第一连接孔8同心对应，第一连接孔8和第二连接孔9通过自攻钉10连接。
为了保证密封性，多块防护板2之间设有密封胶。
第一连接板3的宽度为40毫米，第二连接板4的宽度为15毫米，支撑板6的宽度为40毫米。
为了防止生锈腐蚀，防护板2和固定板5均采用2毫米厚的镀铝锌板制作。
为了便于通过自攻钉10将固定板5安装，第一连接孔8直径为6.5毫米，第二连接孔9直径为5.2毫米。
本实用新型的有益效果：将固定板安装在多块防护板拼接处，并通过自攻钉将其连接，通过固定板可将四块防护板的外侧的第二连接板拉紧在同一平面上，防止其向外侧凸出，支撑板和第一连接板的宽度相同，可在固定板将四块防护板上的第二连接板固定时，通过支撑板可将防护板进行固定，同时扩大了固定的范围，第一连接孔直径大于第二连接孔，可通过自攻钉进行连接，无需使用螺母，安装更加方便，通过镀铝锌板制作，可防止其生锈腐蚀，延长使用寿命。
本实施方案的工作原理：将防护板2通过螺栓连接拼接成闭式冷却塔外壳壳体1，并将其安装在闭式冷却塔外侧，使得相邻防护板2上的第一连接板3背靠背安装，使得处于同一平面上的防护板2上的第二连接板4处于同一平面，在第一连接板3之间通过密封胶进行密封，将固定板5安装在四块防护板2的拼接处，将缺口7放置在第二连接板4的位置，可将支撑板6与第二连接板4的位置错开，并将第一连接孔8和第二连接孔9同心对应放置，将自攻钉10的尖端穿过第一连接孔9插入第二连接孔9内，使用电动螺丝刀将自攻钉10拧入，从而将固定板5和第二连接板4连接，并使得支撑板6对防护板2进行支撑，从而可防止闭式冷却塔外壳壳体1向外侧凸出。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，包括闭式冷却塔外壳壳体（1），其特征在于，所述闭式冷却塔外壳壳体（1）为长方体形状，所述闭式冷却塔外壳壳体（1）分为六个表面，所述六个表面均由多块防护板（2）通过螺栓连接拼接组成，所述防护板（2）四个侧边通过折弯机折出第一连接板（3），所述第一连接板（3）上通过折弯机折出第二连接板（4），所述闭式冷却塔外壳壳体（1）一侧设有多个固定板（5），所述固定板（5）四个侧边通过折弯机折出支撑板（6），所述固定板（5）四个角处开有缺口（7），所述固定板（5）位于多块防护板（2）的拼接位置，所述固定板（5）上开有多个第一连接孔（8），所述第一连接孔（8）位于第二连接板（4）一侧，所述第二连接板（4）上开有多个第二连接孔（9），所述第二连接孔（9）和第一连接孔（8）同心对应，所述第一连接孔（8）和第二连接孔（9）通过自攻钉（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，其特征在于，所述多块防护板（2）之间设有密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，其特征在于，所述第一连接板（3）的宽度为40毫米，所述第二连接板（4）的宽度为15毫米，所述支撑板（6）的宽度为40毫米。
4.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，其特征在于，所述防护板（2）和固定板（5）均采用2毫米厚的镀铝锌板制作。
5.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔外壳拼接处加强固定装置，其特征在于，所述第一连接孔（8）直径为6.5毫米，第二连接孔（9）直径为5.2毫米。
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- 2020-08-11 CN CN202021650467.8U patent/CN212926502U/zh active Active
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