CN212926314U - 一种模块化排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化排水结构，包含连接于各楼层间的排水立管、通气立管、连接于各楼层的楼板处且固定连接排水立管和通气立管的核心模块，连接于核心模块最上方和最下方的汇接器和最下方汇接器处的乙字弯；排水立管和核心模块分别与接中水模块系统通过连管连接；核心模块与通风道管壁间还连接有阻水台。本实用新型通过核心模块的设置，利于进行集成化安装，且利于精确定位；此外，核心模块通过现浇设置与楼板中，利于整体受力；通过防水设置，利于在核心模块处整体的系统防水；通过在楼板处设置楼板留洞、预留钢筋和支撑钢筋，一方面利于核心模板的安装，另一方面利于核心模块浇筑时的承载和保证浇筑后的整体强度。

Description

一种模块化排水结构

技术领域

本实用新型属于建筑给排水施工领域，特别涉及一种模块化排水结构。

背景技术

在现有的建筑施工中，室内排水系统是重要的环节。在排水系统设计安装时，对于排水立管及相应连接管道的定位是施工中必不可少的工序。现有的定位多通过测量装置或人工测量进行控制，集成化和模块化程度较低；对于定位处的防水、受力以及管道的连接缺少针对性整体设计；对于多层或高层的排水系统模块化施工中，如何与室内排水装置有机连接，也缺少系统设计。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模块化排水结构，用以解决建筑排水中排水立管和通气立管的模块化定位安装及相应防水、对应核心模块的楼板施工和支撑、排废水的回收再利用以及排水中与室内排水装置的联合应用等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模块化排水结构，包含连接于各楼层间的排水立管、通气立管、连接于各楼层的楼板处且固定连接排水立管和通气立管的核心模块，连接于核心模块最上方和最下方的汇接器和最下方汇接器处的乙字弯；排水立管和核心模块分别与接中水模块系统通过连管连接；所述核心模块中排水立管通过联排管收集废水；

所述核心模块连接于楼板留洞中且连接有楼板的预留钢筋，核心模块顶部与楼板上部填充层间连接有防水层并通过防水油膏压接；

所述核心模块与通风道管壁间还连接有阻水台，且二者连接处设置有防水层和防水封边。

进一步的，所述核心模块为包含矩形的模块体和模块体内部预留有排水立管和通气立管的模块孔洞；模块孔洞中心在各楼层竖向连线为竖直线。

进一步的，所述核心模块顶面与楼板顶面齐平，侧面留有毛边并与楼板留洞通过防水水泥砂浆填充。

进一步的，所述阻水台底部与核心模块底部齐平，顶部高于核心模块顶部；阻水台顶部与通风道管壁连接处设置有防水层并通过防水封边密封。

进一步的，所述楼板的预留钢筋包含网状的钢筋片和钢筋片上预留的钢筋洞口，所述楼板的预留钢筋与核心模块现浇固定连接。

进一步的，所述楼板的预留钢筋下方还连接有支撑钢筋，所述支撑钢筋包含水平横向筋和水平纵向筋，水平纵向筋沿墙体长向设置，两端分别连接于楼板内；水平横向筋一端连接于楼板内，另一端连接于阻水台或墙体内。

进一步的，所述核心模块处排水立管还连接有废水池，废水池内设置有废水提升泵，废水提升泵通过提升管连接马桶清洗装置；废水池内还连接有废水集排管。

进一步的，所述废水集排管和联排管均设置于填充层中，废水集排管连接马桶、洗手盆、淋浴、洗衣机安装处的地面排水装置；联排管连接马桶、洗手盆、淋浴、洗衣机的管道排水装置。

进一步的，所述排水立管和通气立管在核心模块连接处环向上均设置有防水油膏，且在楼板上方设置有填充层和面层；在面层上方排水立管和通气立管均设置有可拆卸的接头。

进一步的，所述核心模块下方的排水立管和通气立管分别各自还连接有阻火圈和伸缩节。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过核心模块的设置，利于对排水立管和通气立管进行集成化安装，且核心模块在各层定位完成后，利于对排水立管的精确定位；此外，核心模块通过现浇设置与楼板中，利于整体受力；

2）本实用新型通过核心模块分别与周边结构和立管间的防水设置，利于在核心模块处整体的系统防水，且与通风道管壁处的阻水台的设置，可进一步加强防水效果；

3）本实用新型通过在楼板处设置楼板留洞、预留钢筋和支撑钢筋，一方面利于核心模板的安装，另一方面利于核心模块浇筑时的承载和保证浇筑后的整体强度；

此外，本实用新型还设置有连管、联排管和废水集排管，利于形成完备的排水系统，且通过废水池的设置，可将地面废水进行再回首利用，节约水资源；另外，通过阻火圈和伸缩节等细部的设置，使得排水结构的功能更加完善；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是模块化排水结构中核心模块和立管的分布安装示意图；

图2是核心模块穿楼板结构示意图；

图3是核心模块与通风通风道连接结构示意图；

图4是核心模块俯视图；

图5是预留钢筋结构示意图；

图6是核心模块模板支架及其支撑连接示意图；

图7是核心模块模板支架结构示意图；

图8是核心模块模板支撑结构示意图；

图9是模块化排水结构施工应用示意图。

附图标记：1-楼层、2-排水立管、3-通气立管、4-核心模块、41-模块体、42-模块孔洞、5-接中水模块系统、6-连管、7-下汇接器、8-乙字弯、9-下层第一接排水管、10-下层第二接排水管、11-预留钢筋、111-钢筋片、112-钢筋洞口、12-支撑钢筋、13-楼板留洞、14-楼板、15-防水层、16-防水油膏、17-填充层、18-联排管、19-面层、20-防水封边、21-通风道管壁、22-阻水台、23-核心模块模板支架、24-核心模块模板支撑、25-废水集排管、26-阻火圈、27-伸缩节、28-水封、29-废水池、30-废水提升泵、31-马桶。

具体实施方式

以某高层建筑为例，建筑内部卫生间设置在同一侧，并通过统一的排水系统进行排出。通气立管3和排水立管2在顶层和首层采用上汇接器和下汇接器7连接，其余各层在核心模块4内层层连接。通气立管3和排水立管2每层连接的排水结构。各户型排水结构采用首层污水单独排出，排水立管2在首层顶部通过首层汇接器接至通气立管3，首层卫生间内污废水排水方式不变，同其余各层。如图1所示，一种模块化排水结构，包含连接于各楼层1间的排水立管2、通气立管3、连接于各楼层1的楼板14处且固定连接排水立管2和通气立管3的核心模块4，连接于核心模块4最上方和最下方的汇接器和最下方汇接器处的乙字弯8；排水立管2和核心模块4分别与接中水模块系统5通过连管6连接。

本实施例中，核心模块4中排水立管2通过联排管18收集废水；废水来源为马桶31、洗手盆、淋浴、洗衣机的管道排水装置中的排出废水。排水立管2汇合连接下层第一接排水管9、中水模块系统5连接下层第二接排水管10。

如图2和图3所示，核心模块4连接于楼板留洞13中且连接有楼板14的预留钢筋11，核心模块4顶部与楼板14上部填充层17间连接有防水层15并通过防水油膏16压接；核心模块4顶面与楼板14顶面齐平，侧面留有毛边并与楼板留洞13通过防水水泥砂浆填充。楼板14的预留钢筋11下方还连接有支撑钢筋12。支撑钢筋12包含水平横向筋和水平纵向筋，水平纵向筋沿墙体长向设置，两端分别连接于楼板14内；水平横向筋一端连接于楼板14内，另一端连接于阻水台22或墙体内。

本实施例中，核心模块4与通风道管壁21间还连接有阻水台22，且二者连接处设置有防水层15和防水封边20。阻水台22底部与核心模块4底部齐平，顶部高于核心模块4顶部；阻水台22顶部与通风道管壁21连接处设置有防水层15并通过防水封边20密封。阻水台22通过防水混凝土现浇而成。

如图4所示，核心模块4为包含矩形的模块体41和模块体41内部预留有排水立管2和通气立管3的模块孔洞42；模块孔洞42中心在各楼层1竖向连线为竖直线。如图5所示，楼板14的预留钢筋11包含网状的钢筋片111和钢筋片111上预留的钢筋洞口112，楼板14的预留钢筋11与核心模块4现浇固定连接。

本实施例中，核心模块4现浇时通过20mm竹胶板组合成的模板制作，如图6至图8所示，模板通过核心模块模板支撑24进行固定，核心模块模板支撑24为四个角钢合围成矩形；核心模块模板支撑24外侧通过核心模块模板支架23固定，核心模块模板支架23通过膨胀螺栓在墙体上连接固定。其中，模块模板支架23通过角钢制作而成，包含矩形框架和一侧的两个竖向固定件。

如图9所示，核心模块4处排水立管2还连接有废水池29，废水池29内设置有废水提升泵30，废水提升泵30通过提升管连接马桶31清洗装置，将收集的废水再次利用；废水池29内还连接有水封28和废水集排管25。废水集排管25连接马桶31、洗手盆、淋浴、洗衣机安装处的地面排水装置。

本实施例中，在楼板14上方设置有填充层17和面层19；在面层19上方排水立管2和通气立管3均设置有可拆卸的接头。本实施例中，废水集排管25和联排管18均设置于填充层17中，联排管18连接所述排水立管2和通气立管3在核心模块4连接处环向上均设置有防水油膏16。核心模块4下方的排水立管2和通气立管3分别各自还连接有阻火圈26和伸缩节27。其中伸缩节27在排水立管2和通气立管3通过塑料制作时设置。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化排水结构，其特征在于，包含连接于各楼层（1）间的排水立管（2）、通气立管（3）、连接于各楼层（1）的楼板（14）处且固定连接排水立管（2）和通气立管（3）的核心模块（4），连接于核心模块（4）最上方和最下方的汇接器和最下方汇接器处的乙字弯（8）；排水立管（2）和核心模块（4）分别与接中水模块系统（5）通过连管（6）连接；所述核心模块（4）中排水立管（2）通过联排管（18）收集废水；

所述核心模块（4）连接于楼板留洞（13）中且连接有楼板（14）的预留钢筋（11），核心模块（4）顶部与楼板（14）上部填充层（17）间连接有防水层（15）并通过防水油膏（16）压接；

所述核心模块（4）与通风道管壁（21）间还连接有阻水台（22），且二者连接处设置有防水层（15）和防水封边（20）。

2.如权利要求1所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述核心模块（4）为包含矩形的模块体（41）和模块体（41）内部预留有排水立管（2）和通气立管（3）的模块孔洞（42）；模块孔洞（42）中心在各楼层（1）竖向连线为竖直线。

3.如权利要求2所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述核心模块（4）顶面与楼板（14）顶面齐平，侧面留有毛边并与楼板留洞（13）通过防水水泥砂浆填充。

4.如权利要求2所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述阻水台（22）底部与核心模块（4）底部齐平，顶部高于核心模块（4）顶部；阻水台（22）顶部与通风道管壁（21）连接处设置有防水层（15）并通过防水封边（20）密封。

5.如权利要求1所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述楼板（14）的预留钢筋（11）包含网状的钢筋片（111）和钢筋片（111）上预留的钢筋洞口（112），所述楼板（14）的预留钢筋（11）与核心模块（4）现浇固定连接。

6.如权利要求5所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述楼板（14）的预留钢筋（11）下方还连接有支撑钢筋（12），所述支撑钢筋（12）包含水平横向筋和水平纵向筋，水平纵向筋沿墙体长向设置，两端分别连接于楼板（14）内；水平横向筋一端连接于楼板（14）内，另一端连接于阻水台（22）或墙体内。

7.如权利要求1所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述核心模块（4）处排水立管（2）还连接有废水池（29），废水池（29）内设置有废水提升泵（30），废水提升泵（30）通过提升管连接马桶（31）清洗装置；废水池（29）内还连接有废水集排管（25）。

8.如权利要求7所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述废水集排管（25）和联排管（18）均设置于填充层（17）中，废水集排管（25）连接马桶（31）、洗手盆、淋浴、洗衣机安装处的地面排水装置；联排管（18）连接马桶（31）、洗手盆、淋浴、洗衣机的管道排水装置。

9.如权利要求1所述的一种模块化排水结构，其特征在于，所述排水立管（2）和通气立管（3）在核心模块（4）连接处环向上均设置有防水油膏（16），且在楼板（14）上方设置有填充层（17）和面层（19）；在面层（19）上方排水立管（2）和通气立管（3）均设置有可拆卸的接头。

10.如权利要求1所述的一种模块化排水结构，其特征在于，核心模块（4）下方的排水立管（2）和通气立管（3）分别各自还连接有阻火圈（26）和伸缩节（27）。

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