CN212924536U - 抽屉式排口生态净化装置 - Google Patents

Abstract

一种抽屉式排口生态净化装置，包括外壳、可拆卸安装在外壳内的多层模块壳体、集水管和出水管，所述外壳安装在河道浆砌石挡墙上且位于进水管排口下沿，外壳上设置超越排放口，所述每层模块壳体内装有填料层且壳体的底部制有均匀分布的通孔，最下层模块壳体内设有水平的集水管，集水管的出水端与出水管的进水端连接，集水管的管壁上设有通孔。本实用新型主要净化单元模块壳体内采用生态填料过滤，无运行费用且模块壳体与装置外壳拆卸方便，便于生态填料的运维冲洗，保持整个装置的净化能力。

Description

抽屉式排口生态净化装置

技术领域

本实用新型涉及水环境治理领域，具体涉及一种抽屉式排口生态净化装置。

背景技术

目前，城市排水系统提质增效，大部分城市污水直排口已基本消除。但合流制排口和雨水排口对末端水体仍具是很大的污染隐患，现有的排口处理技术多是针对大型排口的工程措施，且存在造价高、循环利用差等缺点。例如如下几种排口净化工程技术。

一种为雨水调蓄池工程技术：雨水调蓄池是目前广泛应用于大型合流制、分流制雨水排口的集中雨水收集调蓄设施，可以削减雨水洪峰，提高雨水利用率，待降雨结束后，再将储存的雨污水通过污水管道输送至污水处理厂。这种调蓄池多造价高，且因初中期混合污水的停留，导致调蓄池中污染物沉积严重，需要定期清洗，若采用人工清洗耗时长且危险，若采用自动清洗装置，则运行成本费用较高。

一种为旋流沉砂器技术：旋流沉砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转流动时的筛分原理制成的，当水流在一定的压力下从除砂器进水口进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。旋流沉砂器仅依靠离心力作用，大部分的小颗粒物质(比如粒径＜2μm的次微米颗粒)或胶体颗粒难以得到去除，不能满足污水净化的要求。

一种为雨水湿地技术：雨水湿地技术分为表流湿地和功能性湿地，其中功能性湿地包括垂直潜流湿地和水平潜流湿地，湿地主要是应用土壤、填料、植物、微生物的物理、化学、生物三重作用进行水质净化。其中表流湿地占地面积较大，功能性湿地造价相对较高且运行维护难度较大。

综上所述，目前现有技术能够有效净化大、中型排口出流水质，但也存在缺陷需要改进，因此需要一种新的适用于小、中型排口的可持续净化设备，满足水环境治理项目的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种抽屉式排口生态净化装置，该装置可根据排口上游管道建设情况进行不同排口水质净化的循环利用，装置主要净化单元模块壳体内采用生态填料过滤，无运行费用且模块壳体与装置外壳拆卸方便，便于生态填料的运维冲洗，保持整个装置的净化能力。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：一种抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：包括外壳、可拆卸安装在外壳内的多层模块壳体、集水管和出水管，所述外壳安装在河道浆砌石挡墙上且位于进水管排口下沿，外壳上设置超越排放口，所述每层模块壳体内装有填料层且壳体的底部制有均匀分布的通孔，最下层模块壳体内设有水平的集水管，集水管的出水端与出水管的进水端连接，集水管的管壁上设有通孔。

所述外壳内部通过钢丝网分割成多个用于放置模块壳体的空间，且钢丝网通过硬质骨架进行固定。

所述多层模块壳体采用抽屉式方式插入外壳内。

所述多层模块壳体的最上层模块壳体与进水管下沿距离为1cm以内。

所述多层模块壳体的最上层模块壳体上方设有拦截网。

所述多层模块壳体的最上层模块壳体内的填料粒径为10-20mm。

所述多层模块壳体的中间层模块壳体内的填料粒径为20-30mm。

所述每层模块壳体对应的外壳壳体处安装有锁紧压杆。

所述超越排放口的横截面积大于进水管排口的横截面积。

所述超越排放口下沿与最上层模块壳体上沿高度为排口直径的三分之二。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型所述模块壳体的底部设有均匀分布的通孔，可实现均匀布水。

2、本实用新型最上层模块壳体与进水管排口间设有拦截网，方便降雨后的树叶等杂质的清理。

3、本实用新型所述超越排放口下沿与最上层模块壳体上沿高度为排口直径的三分之二，且超越排放口横截面积大于进水管排口横截面积，用于超量雨水的超越出流，使得本装置不影响排口出流。

4、本实用新型所述外壳内部通过设有硬质骨架的钢丝网进行分割，可以避免对水流的阻力，而应用硬质骨架可为钢丝网提供支撑，保持钢丝网应有的形状。

5、本实用新型每层模块壳体采用锁紧压杆和螺母固装在外壳上，当模块壳体需要更换滤料和定期维护时，只需卸下压杆螺母，即可从外壳外侧中将模块壳体抽出。

6、本实用新型多层模块壳体内填充不同填料层，自上至下形成串联的净水流路，所述填料优选采用沸石、蛭石、麦饭石等脱氮除磷效果较好的功能性填料，可根据排口上游来水水质情况进行模块填料的搭配组合，满足排口的污染物去除要求。此外最上层模块壳体内填料选取粒径较小的填料，优选粒径为10-20mm，中间层模块壳体内填料为粒径较大的生态填料，优选粒径为20-30mm。

7、本实用新型最下层模块壳体内设有集水管，集水管为圆管，管壁上设有通孔，集水管包裹一层或多层丝网，在加固集水管的同时可防止填料阻挡集水管孔口。

8、本实用新型各件上通孔用于水流通过，通孔的大小和分布应足以阻挡填料穿过和流失且保证水流的顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型钢丝网的示意图；

图4是本实用新型模块壳体底部的结构示意图。

图中：1—矩形外壳；2—模块壳体；3—用作内分隔的钢丝网；4—钢丝网的硬质骨架；5—集水管；6—出水管；7—锁紧压杆；8—三脚框架；9—小粒径生态填料层；10—大粒径生态填料层；11—模块壳体上通孔；12—超越排放口；13—拦截网；14—进水管；15—河道浆砌石挡墙。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实例对本实用新型进行详细说明。

如图1-4所示：一种抽屉式排口生态净化装置，包括矩形外壳1、模块壳体2、用作内分隔的钢丝网3、钢丝网的硬质骨架4、集水管5、出水管6、锁紧压杆7、三脚框架8、小粒径生态填料层9、大粒径生态填料层10、模块壳体上通孔11、超越排放口12、拦截网13和进水管14。

所述矩形外壳1通过三脚框架8安装在河道浆砌石挡墙15上且位于进水管14排口下沿，矩形外壳1上部开有超越排放口12，内部通过用作内分隔的钢丝网3分割成多个用于放置模块壳体的空间，钢丝网3通过硬质骨架4进行固定，所述超越排放口12的横截面积大于进水管14排口的横截面积。

所述多层模块壳体2采用抽屉式方式插入矩形外壳1内，且每层模块壳体对应的矩形外壳壳体处安装有锁紧压杆，当模块壳体推入矩形外壳内后旋紧压杆螺母，通过锁紧压杆将模块壳体压紧，实现了模块壳体的安装固定和锁紧。多层模块壳体的最上层模块壳体2与进水管14下沿距离为1cm以内，且其上方设有拦截网13，其内填料层9的填料粒径为10-20mm，多层模块壳体的中间层模块壳体内填料层10的填料粒径为20-30mm，多层模块壳体的最下层模块壳体内设有集水管5。

所述多层模块壳体2自上至下形成串联的净水流路，其内的填料优选采用沸石、蛭石、麦饭石等脱氮除磷效果较好的功能性填料，可根据排口上游来水水质情况进行模块填料的搭配组合，满足排口的污染物去除要求，每层模块壳体2底部设有模块壳体上通孔11。

所述集水管5为圆管，管壁上设有通孔，集水管包裹一层或多层丝网用以加固集水管，同时可防止填料阻挡集水管孔口，集水管的出口与出流管设有相互配套的对接结构，相互对接处设置环形密封垫、密封圈。

本实用新型所述各件上通孔用于水流通过，通孔的大小和分布应足以阻挡填料穿过和流失，且保证水流的顺畅。

本实用新型具体实施如下：

1、当小、中型降雨时，排口出流雨污水均匀步入模块壳体表面，依次经过上层模块壳体内生态填料层过滤后通过模块壳体底部通孔进入下一层模块壳体内的填料层。经过多层不同粒径的生态填料净化后，水体进入集水管收集，通过出水管自然出流进末端水体。雨季来临前，可卸下压杆将多层模块壳体抽出，将其内的填料进行翻洗，防止颗粒物堵塞填料影响生态装置净化能力。若排口上游经管道改造暂不需水质净化，可通过拆卸三脚框架，循环利用到其它需要水质净化的排口上。

2、当大、暴型降雨时，因来雨水强大于设施净化能力，模块壳体上方出现雨水存蓄现象，当存蓄的雨水水位超过超越排放口下沿时，雨水直接排出。该种现象只存在降雨中期，此时污染物浓度低于初期雨水，未经处理的雨水对末端水体影响较小。

上述实施案例仅为本实用新型的常规的实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思或原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：包括外壳、可拆卸安装在外壳内的多层模块壳体、集水管和出水管，所述外壳安装在河道浆砌石挡墙上且位于进水管排口下沿，外壳上设置超越排放口，所述每层模块壳体内装有填料层且壳体的底部制有均匀分布的通孔，最下层模块壳体内设有水平的集水管，集水管的出水端与出水管的进水端连接，集水管的管壁上设有通孔。

2.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述外壳内部通过钢丝网分割成多个用于放置模块壳体的空间，且钢丝网通过硬质骨架进行固定。

3.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述多层模块壳体采用抽屉式方式插入外壳内。

4.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述多层模块壳体的最上层模块壳体与进水管下沿距离为1cm以内。

5.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述多层模块壳体的最上层模块壳体上方设有拦截网。

6.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述多层模块壳体的最上层模块壳体内的填料粒径为10-20mm。

7.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述多层模块壳体的中间层模块壳体内的填料粒径为20-30mm。

8.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述每层模块壳体对应的外壳壳体处安装有锁紧压杆。

9.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述超越排放口的横截面积大于进水管排口的横截面积。

10.根据权利要求1所述的抽屉式排口生态净化装置，其特征在于：所述超越排放口下沿与最上层模块壳体上沿高度为排口直径的三分之二。

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