CN212923333U - 一种用于钒氮合金加工的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钒氮合金加工的送料装置，包括送料座，所述送料座的顶部设置有入料箱，所述入料箱通过两个固定支杆与送料座相连接，所述入料箱的底部固定连接有连接座，所述入料箱的底部位于连接座的一侧开设有出料口，所述入料箱的内部安装有两个缓冲板，所述缓冲板的一侧均转动连接有连接转轴，且连接转轴位于入料箱内，所述缓冲板的底部均对称分布有多个固定弹簧；通过缓冲板、固定弹簧的设置，提高了送料装置的功能性，通过缓冲板、固定弹簧的配合使用，可使得物料放置于入料箱内后，不会全部滑落至底部，通过缓冲板会起到缓冲的效果，减少了入料口、出料口出现堵塞的情况，使得物料的输送较为均匀。

Description

一种用于钒氮合金加工的送料装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种用于钒氮合金加工的送料装置。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在钒氮合金进行加工时，多通过送料装置提高工作效率。

现有的送料装置在使用时存在着一定的问题，由于送料装置物料需要缓缓放置，而入料箱没有缓冲装置，导致一次性物料输送较多时，入料口会出现堵塞，底部输送物料时也会出现密集的情况，导致物料输送不够均匀，影响物料的正常输送，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种用于钒氮合金加工的送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钒氮合金加工的送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的送料装置在使用时存在着一定的问题，由于送料装置物料需要缓缓放置，而入料箱没有缓冲装置，导致一次性物料输送较多时，入料口会出现堵塞，底部输送物料时也会出现密集的情况，导致物料输送不够均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钒氮合金加工的送料装置，包括送料座，所述送料座的顶部设置有入料箱，所述入料箱通过两个固定支杆与送料座相连接，所述入料箱的底部固定连接有连接座，所述入料箱的底部位于连接座的一侧开设有出料口，所述入料箱的内部安装有两个缓冲板，所述缓冲板的一侧均转动连接有连接转轴，且连接转轴位于入料箱内，所述缓冲板的底部均对称分布有多个固定弹簧，所述固定弹簧的底部固定连接有定位卡块，所述入料箱的内壁开设有与定位卡块配合使用的定位卡槽；

所述入料箱的内壁位于定位卡槽的顶部开设有转轴放置槽，所述转轴放置槽的两侧均活动连接有定位杆，所述定位杆位于入料箱内，所述定位杆的一端固定连接有移动滑块，所述入料箱的表面开设有与移动滑块配合使用的移动开孔，所述定位杆的侧壁均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离第二连接板的一端与第一连接板相连接，所述第一连接板的一端固定于入料箱内，所述入料箱内开设有与定位杆配合使用的连接通孔，所述连接转轴的两端均固定连接有定位管，所述定位管远离连接转轴的表面均开设有与定位杆配合使用的定位孔。

优选的，所述缓冲板与入料箱内壁的夹角小于八十度，且缓冲板的个数为两个。

优选的，一个缓冲板底部的固定弹簧的个数大于两个，且两个缓冲板底部的固定弹簧的个数一致。

优选的，所述移动开孔的横截面为矩形，且移动开孔的长度大于移动滑块的长度。

优选的，所述转轴放置槽的长度与连接转轴的长度一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述定位杆的横截面为圆形，且定位杆的直径与定位孔的直径一致。

优选的，所述定位卡块的长度与定位卡槽的长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过缓冲板、固定弹簧的设置，提高了送料装置的功能性，通过缓冲板、固定弹簧的配合使用，可使得物料放置于入料箱内后，不会全部滑落至底部，通过缓冲板会起到缓冲的效果，减少了入料口、出料口出现堵塞的情况，使得物料的输送较为均匀，提高了工作效率。

通过定位杆、连接转轴的设置，提高了缓冲板的功能性，通过定位杆、连接转轴的配合使用，可将缓冲板根据使用需求进行安装固定，同时操作简单，安装后稳定性较高，同时所用零件成本较低，便于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构入料箱主视剖视图；

图3为本实用新型的结构入料箱内壁主视图；

图4为本实用新型的结构缓冲板、入料箱俯视图。

图中：1、固定支杆；2、缓冲板；3、入料箱；4、连接座；5、出料口；6、送料座；7、固定弹簧；8、连接转轴；9、定位卡块；10、定位卡槽；11、移动滑块；12、移动开孔；13、定位杆；14、转轴放置槽；15、第一连接板；16、定位弹簧；17、第二连接板；18、定位孔；19、连接通孔；20、定位管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钒氮合金加工的送料装置，包括送料座6，送料座6的顶部设置有入料箱3，入料箱3通过两个固定支杆1与送料座6相连接，入料箱3的底部固定连接有连接座4，入料箱3的底部位于连接座4的一侧开设有出料口5；

可参阅图1和图2，入料箱3的内部安装有两个缓冲板2，缓冲板2与入料箱3内壁的夹角小于八十度，且缓冲板2的个数为两个，缓冲板2的一侧均转动连接有连接转轴8，且连接转轴8位于入料箱3内，缓冲板2的底部均对称分布有多个固定弹簧7，固定弹簧7为弹性材质，受到作用力时会发生形变，失去作用力后会恢复原状态，固定弹簧7的底部固定连接有定位卡块9，入料箱3的内壁开设有与定位卡块9配合使用的定位卡槽10，定位卡块9、定位卡槽10用于对固定弹簧7的底部起到卡合固定的效果；

可参阅图3和图4，入料箱3的内壁位于定位卡槽10的顶部开设有转轴放置槽14，转轴放置槽14的两侧均活动连接有定位杆13，定位杆13位于入料箱3内，定位杆13的一端固定连接有移动滑块11，入料箱3的表面开设有与移动滑块11配合使用的移动开孔12，移动滑块11位于移动开孔12内，定位杆13的侧壁均焊接或一体式连接有第二连接板17，第二连接板17的一端固定连接有定位弹簧16，定位弹簧16远离第二连接板17的一端与第一连接板15相连接，第一连接板15的一端固定于入料箱3内，第一连接板15、定位弹簧16、第二连接板17均位于入料箱3内，入料箱3内开设有与定位杆13配合使用的连接通孔19，定位杆13可在连接通孔19内滑动，连接转轴8的两端均固定连接有定位管20，定位管20远离连接转轴8的表面均开设有与定位杆13配合使用的定位孔18，当定位杆13与定位孔18紧密贴合后，即可对连接转轴8起到固定效果，同时不会影响连接转轴8的正常旋转，使用时，将缓冲板2安装固定，将缓冲板2底部的多个固定弹簧7底部的定位卡块9对准定位卡槽10的位置处，使得定位卡块9、定位卡槽10紧密贴合，然后缓缓移动缓冲板2，使得缓冲板2一侧的连接转轴8放置于转轴放置槽14的位置处，接着拉动移动滑块11，使得移动滑块11在移动开孔12内滑动，使得定位弹簧16受到作用力处于伸缩状态，第二连接板17会随定位杆13的滑动而滑动，第一连接板15则处于静止状态，接着将转轴放置槽14、连接转轴8紧密贴合，然后松动移动滑块11，使得定位弹簧16失去作用力恢复原状态，使得定位杆13弹回至原位置处，使得定位杆13、定位孔18紧密贴合，从而将连接转轴8安装固定。

本实施例中，优选的，可参阅图2，一个缓冲板2底部的固定弹簧7的个数大于两个，且两个缓冲板2底部的固定弹簧7的个数一致。

本实施例中，优选的，移动开孔12的横截面为矩形，且移动开孔12的长度大于移动滑块11的长度，使得移动滑块11可在移动开孔12内滑动。

本实施例中，优选的，转轴放置槽14的长度与连接转轴8的长度一致，二者间隙配合使用。

本实施例中，优选的，定位杆13的横截面为圆形，且定位杆13的直径与定位孔18的直径一致。

本实施例中，优选的，定位卡块9的长度与定位卡槽10的长度一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将缓冲板2安装固定，将缓冲板2底部的多个固定弹簧7底部的定位卡块9对准定位卡槽10的位置处，使得定位卡块9、定位卡槽10紧密贴合，然后缓缓移动缓冲板2，使得缓冲板2一侧的连接转轴8放置于转轴放置槽14的位置处，接着拉动移动滑块11，使得移动滑块11在移动开孔12内滑动，使得定位弹簧16受到作用力处于伸缩状态，第二连接板17会随定位杆13的滑动而滑动，第一连接板15则处于静止状态，接着将转轴放置槽14、连接转轴8紧密贴合，然后松动移动滑块11，使得定位弹簧16失去作用力恢复原状态，使得定位杆13弹回至原位置处，使得定位杆13、定位孔18紧密贴合，从而将连接转轴8安装固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于钒氮合金加工的送料装置，包括送料座（6），所述送料座（6）的顶部设置有入料箱（3），所述入料箱（3）通过两个固定支杆（1）与送料座（6）相连接，所述入料箱（3）的底部固定连接有连接座（4），所述入料箱（3）的底部位于连接座（4）的一侧开设有出料口（5），其特征在于：所述入料箱（3）的内部安装有两个缓冲板（2），所述缓冲板（2）的一侧均转动连接有连接转轴（8），且连接转轴（8）位于入料箱（3）内，所述缓冲板（2）的底部均对称分布有多个固定弹簧（7），所述固定弹簧（7）的底部固定连接有定位卡块（9），所述入料箱（3）的内壁开设有与定位卡块（9）配合使用的定位卡槽（10）；

所述入料箱（3）的内壁位于定位卡槽（10）的顶部开设有转轴放置槽（14），所述转轴放置槽（14）的两侧均活动连接有定位杆（13），所述定位杆（13）位于入料箱（3）内，所述定位杆（13）的一端固定连接有移动滑块（11），所述入料箱（3）的表面开设有与移动滑块（11）配合使用的移动开孔（12），所述定位杆（13）的侧壁均固定连接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）的一端固定连接有定位弹簧（16），所述定位弹簧（16）远离第二连接板（17）的一端与第一连接板（15）相连接，所述第一连接板（15）的一端固定于入料箱（3）内，所述入料箱（3）内开设有与定位杆（13）配合使用的连接通孔（19），所述连接转轴（8）的两端均固定连接有定位管（20），所述定位管（20）远离连接转轴（8）的表面均开设有与定位杆（13）配合使用的定位孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：所述缓冲板（2）与入料箱（3）内壁的夹角小于八十度，且缓冲板（2）的个数为两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：一个缓冲板（2）底部的固定弹簧（7）的个数大于两个，且两个缓冲板（2）底部的固定弹簧（7）的个数一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：所述移动开孔（12）的横截面为矩形，且移动开孔（12）的长度大于移动滑块（11）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：所述转轴放置槽（14）的长度与连接转轴（8）的长度一致，二者间隙配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：所述定位杆（13）的横截面为圆形，且定位杆（13）的直径与定位孔（18）的直径一致。

7.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金加工的送料装置，其特征在于：所述定位卡块（9）的长度与定位卡槽（10）的长度一致。

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