CN212923003U - 一种自动化垃圾压缩设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体为一种自动化垃圾压缩设备,包括固定架、液压油缸和电动伸缩杆,所述固定架的下侧固定安装有底座,所述固定架的上侧固定连接有固定框,且固定框顶端的的中心位置处固定安装有液压油缸,所述液压油缸的底端固定连接有压缩块,且压缩块的内部开设有四组凹槽,四组所述凹槽的内壁皆固定连接有弹簧,四组所述凹槽的内部皆设置有插设杆,且插设杆的内端与弹簧的端头相连接。本实用新型设置有液压油缸和清理刷,实现对垃圾的快速压缩,减小垃圾的体积,利用压缩块外侧设置的清理刷对垃圾仓内壁粘黏的垃圾进行去除,设置有电动伸缩杆和导流板,实现将垃圾仓内部的垃圾倾倒出进行集中收集。

Description

一种自动化垃圾压缩设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体为一种自动化垃圾压缩设备。
背景技术
人们在日常生活中会丢弃各类垃圾,由于在垃圾之间或垃圾内部还留有一定空隙,使得垃圾的占地面积较大,垃圾的装载量较差,进而增加了垃圾的运送次数,使得使用者的工作量增多,使用较为不便,为此我们提出了一种自动化垃圾压缩设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化垃圾压缩设备,以解决上述背景技术中提出的垃圾之间或垃圾内部还留有一定空隙,使得垃圾的占地面积较大,垃圾的装载量较差,进而增加了垃圾的运送次数,使得使用者的工作量增多,使用较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化垃圾压缩设备,包括固定架、液压油缸和电动伸缩杆,所述固定架的下侧固定安装有底座,所述固定架的上侧固定连接有固定框,且固定框顶端的的中心位置处固定安装有液压油缸,所述液压油缸的底端固定连接有压缩块,且压缩块的内部开设有四组凹槽,四组所述凹槽的内壁皆固定连接有弹簧,四组所述凹槽的内部皆设置有插设杆,且插设杆的内端与弹簧的端头相连接,所述插设杆的外侧设置有清理刷,所述固定架的上侧设置有垃圾仓。
优选的,所述固定架的右侧固定连接有导流板,且导流板设置为倾斜结构。
优选的,所述液压油缸下侧的外端套接有限位套,且限位套的左右两端皆固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定框内侧相连接。
优选的,所述插设杆的外端皆套接有套块,且套块的上下两端皆插设有限位螺栓,所述插设杆的内部与限位螺栓相对应的位置开设有限位槽,且限位槽的内壁开设有内螺纹,所述限位螺栓的外侧与限位槽的内壁紧密贴合。
优选的,所述垃圾仓的右侧底端开设有滑槽,且滑槽的内部卡合有滑块,所述滑块的外侧尺寸与滑槽的内侧尺寸相适配,所述滑块的外端固定连接有抽拉板。
优选的,所述垃圾仓的下侧与固定架的右侧上端相铰接,所述垃圾仓的左侧顶端铰接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的另一端与固定架的左侧上端相铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有液压油缸和清理刷,实现对垃圾的快速压缩,减小垃圾的体积,有利于提高垃圾装载量,减少垃圾的运送次数,同时在压缩垃圾的过程中,利用压缩块外侧设置的清理刷对垃圾仓内壁粘黏的垃圾进行去除,避免投入劳动力手动清理,提高了对垃圾的处理效率;
通过设置有电动伸缩杆和导流板,在使用过程中,可开启电动伸缩杆工作后,使得垃圾仓与固定架之间的倾斜角度发生改变,实现将垃圾仓内部的垃圾倾倒出进行集中收集,大大减轻了使用者的工作强度,缩短使用者的工作时间,增强本装置的功能性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的压缩块和凹槽结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。
图中:1、固定架;2、底座;3、固定框;4、液压油缸;5、限位套;6、固定杆;7、压缩块;8、凹槽;9、弹簧;10、插设杆;11、套块;12、限位螺栓;13、清理刷;14、垃圾仓;15、滑槽;16、滑块;17、抽拉板;18、电动伸缩杆;19、导流板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化垃圾压缩设备,包括固定架1、液压油缸4和电动伸缩杆18,固定架1的下侧固定安装有底座2,固定架1的上侧固定连接有固定框3,且固定框3顶端的的中心位置处固定安装有液压油缸4,液压油缸4的底端固定连接有压缩块7,且压缩块7的内部开设有四组凹槽8,四组凹槽8的内壁皆固定连接有弹簧9,四组凹槽8的内部皆设置有插设杆10,且插设杆10的内端与弹簧9的端头相连接,插设杆10的外侧设置有清理刷13,固定架1的上侧设置有垃圾仓14;
进一步的,根据附图1所示,固定架1的右侧固定连接有导流板19,且导流板19设置为倾斜结构,当垃圾仓14与固定架1之间的角度发生改变后,即可实现对垃圾仓14内部垃圾的倾倒,由于导流板19设置为倾斜结构,便于使用者对落至导流板19上侧的垃圾进行集中收集;
进一步的,根据附图1所示,液压油缸4下侧的外端套接有限位套5,且限位套5的左右两端皆固定连接有固定杆6,固定杆6的另一端固定框3内侧相连接,开启液压油缸4工作后,使得与液压油缸4底端相连接的压缩块7受力同时发生运动,通过液压油缸4底端套接的限位套5,对液压油缸4的外侧进行限位,提高了液压油缸4在往复运动过程中的稳定性,实现装置使用过程中的安全性;
进一步的,根据附图1和附图3所示,插设杆10的外端皆套接有套块11,且套块11的上下两端皆插设有限位螺栓12,插设杆10的内部与限位螺栓12相对应的位置开设有限位槽,且限位槽的内壁开设有内螺纹,限位螺栓12的外侧与限位槽的内壁紧密贴合,当清理刷13长期使用后达到使用寿命时,可通过拧动限位螺栓12,使得插设在限位槽中的限位螺栓12通过螺纹配合与之脱离,此时可将套块11从插设杆10外侧取出进行更换,随后将限位螺栓12再次插设在限位槽中,通过转动限位螺栓12使得限位螺栓12延伸至限位槽中,实现对清理刷13的安装;
进一步的,根据附图1和附图4所示,垃圾仓14的右侧底端开设有滑槽15,且滑槽15的内部卡合有滑块16,滑块16的外侧尺寸与滑槽15的内侧尺寸相适配,滑块16的外端固定连接有抽拉板17,可对抽拉板17施力,使得与抽拉板17相连接的滑块16同时受力,滑块16得以在垃圾仓14内部开设的滑槽15中滑动,实现将抽拉板17从垃圾仓14中取出,使得垃圾仓14的外侧裸露出,实现对垃圾的倾倒;
进一步的,根据附图1所示,垃圾仓14的下侧与固定架1的右侧上端相铰接,垃圾仓14的左侧顶端铰接有电动伸缩杆18,且电动伸缩杆18的另一端与固定架1的左侧上端相铰接,可开启电动伸缩杆18工作,使得电动伸缩杆18向上运动,由于垃圾仓14的底端与固定架1的上侧相铰接,实现与电动伸缩杆18上侧相铰接的垃圾仓14受力发生角度变化,即可实现对垃圾仓14内部垃圾的倾倒,大大减轻了使用者的工作强度,缩短使用者的工作时间;
工作原理:使用时,将本装置连接外接电源,为本装置提供电力支持,随后,通过开关按钮启动本装置,并使得本装置保持工作状态。
当需要使用本装置对垃圾进行压缩时,可将垃圾集中输送至垃圾仓14的内部,随后可开启液压油缸4工作,使得与液压油缸4底端相连接的压缩块7受力同时发生运动,在垃圾仓14内部进行往复伸缩,利用液压油缸4产生的压力,使得压缩块7对垃圾仓14内部垃圾进行压缩,减小垃圾占地面积,同时在压缩块7运动的过程中,压缩块7外侧设置的清理刷13不断与垃圾仓14内壁相接触,实现对垃圾仓14内壁粘附的垃圾集中清理,同时当清理刷13与垃圾仓14内壁接触的过程中,与清理刷13相连接的插设杆10受力挤压弹簧9发生弹性形变,实现插设杆10在凹槽8内部的伸缩,利用弹簧9的弹力使得清理刷13充分与垃圾仓14内壁相接触,提高对垃圾清理的效率。
当清理刷13长期使用后达到使用寿命时,可通过拧动限位螺栓12,使得插设在限位槽中的限位螺栓12通过螺纹配合与之脱离,此时可将套块11从插设杆10外侧取出进行更换,随后将限位螺栓12再次插设在限位槽中,通过转动限位螺栓12使得限位螺栓12延伸至限位槽中,实现对清理刷13的安装。
垃圾压缩完成后,可对抽拉板17施力,使得与抽拉板17相连接的滑块16同时受力,滑块16得以在垃圾仓14内部开设的滑槽15中滑动,实现将抽拉板17从垃圾仓14中取出,随后可开启电动伸缩杆18工作,使得电动伸缩杆18向上运动,由于垃圾仓14的底端与固定架1的上侧相铰接,实现与电动伸缩杆18上侧相铰接的垃圾仓14受力发生角度变化,即可实现对垃圾仓14内部垃圾的倾倒,使得垃圾落至导流板19上侧进行集中收集,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化垃圾压缩设备,包括固定架(1)、液压油缸(4)和电动伸缩杆(18),其特征在于:所述固定架(1)的下侧固定安装有底座(2),所述固定架(1)的上侧固定连接有固定框(3),且固定框(3)顶端的中心位置处固定安装有液压油缸(4),所述液压油缸(4)的底端固定连接有压缩块(7),且压缩块(7)的内部开设有四组凹槽(8),四组所述凹槽(8)的内壁皆固定连接有弹簧(9),四组所述凹槽(8)的内部皆设置有插设杆(10),且插设杆(10)的内端与弹簧(9)的端头相连接,所述插设杆(10)的外侧设置有清理刷(13),所述固定架(1)的上侧设置有垃圾仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备,其特征在于:所述固定架(1)的右侧固定连接有导流板(19),且导流板(19)设置为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备,其特征在于:所述液压油缸(4)下侧的外端套接有限位套(5),且限位套(5)的左右两端皆固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的另一端与固定框(3)内侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备,其特征在于:所述插设杆(10)的外端皆套接有套块(11),且套块(11)的上下两端皆插设有限位螺栓(12),所述插设杆(10)的内部与限位螺栓(12)相对应的位置开设有限位槽,且限位槽的内壁开设有内螺纹,所述限位螺栓(12)的外侧与限位槽的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备,其特征在于:所述垃圾仓(14)的右侧底端开设有滑槽(15),且滑槽(15)的内部卡合有滑块(16),所述滑块(16)的外侧尺寸与滑槽(15)的内侧尺寸相适配,所述滑块(16)的外端固定连接有抽拉板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备,其特征在于:所述垃圾仓(14)的下侧与固定架(1)的右侧上端相铰接,所述垃圾仓(14)的左侧顶端铰接有电动伸缩杆(18),且电动伸缩杆(18)的另一端与固定架(1)的左侧上端相铰接。
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