CN212920744U - 防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，包括箱体、电机、储料罐、挤压装置、熔喷装置、分切装置、放卷辊和收卷辊，所述箱体的上方设有电机，所述电机的左侧设有储料罐，所述储料罐的下方设有熔喷装置，所述熔喷装置由喷管和喷头组成，所述熔喷装置的右侧设有分切装置，所述分切装置包括齿盘、伸缩杆、第二支撑柱和圆刀，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口，所述出料口的上方设有挤压装置，所述挤压装置包括弹簧、第一支撑杆、支架和挤压辊，通过安装了多个喷头的熔喷装置，分切装置和挤压装置，不仅可以高效率的对熔喷布进行加工，并且通过挤压装置对其进行挤压达到高吸附性的作用，提高了产品质量。

Description

防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机

技术领域

本实用新型涉及熔喷成网机技术领域，具体为防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域；

现有的熔喷布大多需要成网机制造，现有的熔喷成网机存在以下问题：1.现有的熔喷成网机因为不能大面积的进行熔喷工作，不仅导致工作效率低下，还造成了产品的质量问题，2.现有的熔喷成网机功能单一，切割效果差，而且还会因为在箱体外部进行切割造成存在细菌的问题，3.现有的熔喷成网机加工后的布料存在多层不紧密贴合的，造成了产品的质量问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，通过安装了多个喷头的熔喷装置，分切装置和挤压装置，解决了现有的熔喷成网机存在以下问题：1.现有的熔喷成网机因为不能大面积的进行熔喷工作，不仅导致工作效率低下，还造成了产品的质量问题，2.现有的熔喷成网机功能单一，切割效果差，而且还会因为在箱体外部进行切割造成存在细菌的问题，3.现有的熔喷成网机加工后的布料存在多层不紧密贴合的，造成了产品的质量问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，包括箱体、电机、储料罐、挤压装置、熔喷装置、分切装置、放卷辊和收卷辊，所述箱体的上方设有电机，所述电机的左侧设有储料罐，所述储料罐的下方设有熔喷装置，所述熔喷装置由喷管和喷头组成，所述熔喷装置的右侧设有分切装置，所述分切装置包括齿盘、伸缩杆、第二支撑柱和圆刀，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口，所述出料口的上方设有挤压装置，所述挤压装置包括弹簧、第一支撑杆、支架和挤压辊，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的左侧设有放卷辊，所述工作台的右侧设有收卷辊，所述工作台的下方设有桌腿。

优选的，所述工作台通过焊接的方式连接箱体，所述工作台的底部固定连接桌腿，所述桌腿呈对称分布形式，所述工作台左侧顶部固定连接放卷辊，所述工作台右侧顶部固定连接收卷辊。

优选的，所述箱体的左侧通过焊接的方式连接进料口，所述箱体的右侧通过焊接的方式连接出料口，所述箱体的顶部固定连接储料罐，所述电机固定连接箱体。

优选的，所述储料罐固定连接熔喷装置，所述熔喷装置固定连接喷管，所述喷管呈平均分布形式，所述喷管的底部通过螺纹连接喷头。

优选的，所述分切装置固定连接箱体，所述分切装置的底部设有齿盘，所述齿盘底部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆呈平均分布形式，所述伸缩杆通过嵌合的方式连接第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部固定连接圆刀。

优选的，所述挤压装置通过焊接的方式连接箱体，所述挤压装置内部设有弹簧，所述弹簧的底部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定连接支架，所述支架固定连接挤压辊。

(三)有益效果

本实用新型提供了防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机。具备以下有益效果：

(1)、该熔喷布加工用熔喷成网机，通过储料罐固定连接熔喷装置，熔喷装置固定连接喷管，喷管呈平均分布形式，喷管的底部通过螺纹连接喷头，安装了多个喷管，可以高效率的进行熔喷工作，可以增加喷料面积，增加了产品的生产质量，达到了此装置的高效率与实用性。

(2)、该熔喷布加工用熔喷成网机，通过分切装置固定连接箱体，分切装置的底部设有齿盘，齿盘底部固定连接伸缩杆，伸缩杆呈平均分布形式，伸缩杆通过嵌合的方式连接第二支撑柱，第二支撑柱的底部固定连接圆刀，安装了多层圆刀，不仅可以在箱体内无菌的进行切割防止细菌掉落在加工布上，并且圆刀可以有效的进行切割，增加了此装置的实用性与多功能性。

(3)、该熔喷布加工用熔喷成网机，通过挤压装置通过焊接的方式连接箱体，挤压装置内部设有弹簧，弹簧的底部设有第一支撑杆，第一支撑杆底部固定连接支架，支架固定连接挤压辊，可以在喷熔结束后对其进行挤压，使得多层结构紧密贴合，可以使此装置达到高吸附性的效果，增加了此装置的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体内部的结构示意图；

图3为本实用新型分切装置的结构示意图；

图4为本实用新型挤压装置的结构示意图。

图中，箱体-1、电机-2、储料罐-3、挤压装置-4、弹簧-41、第一支撑杆-42、支架-43、挤压辊-44、熔喷装置-5、喷管-51、喷头-52、分切装置-6、齿盘-61、伸缩杆-62、第二支撑柱-63、圆刀-64、收卷辊-7、出料口-8、放卷辊-9、桌腿-10、进料口-11、工作台-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，包括箱体1、电机2、储料罐3、挤压装置4、熔喷装置5、分切装置6、放卷辊9和收卷辊7，所述箱体1的上方设有电机2，所述电机2的左侧设有储料罐3，所述储料罐3的下方设有熔喷装置5，所述熔喷装置5由喷管51和喷头52组成，所述熔喷装置5的右侧设有分切装置6，所述分切装置6包括齿盘61、伸缩杆62、第二支撑柱63和圆刀64，所述箱体1的左侧设有进料口11，所述箱体1的右侧设有出料口8，所述出料口8的上方设有挤压装置4，所述挤压装置4包括弹簧41、第一支撑杆42、支架43和挤压辊44，所述箱体1的下方设有工作台12，所述工作台12的左侧设有放卷辊9，所述工作台12的右侧设有收卷辊7，所述工作台12的下方设有桌腿10。

所述工作台12通过焊接的方式连接箱体1，所述工作台12的底部固定连接桌腿10，所述桌腿10呈对称分布形式，所述工作台12左侧顶部固定连接放卷辊9，所述工作台12右侧顶部固定连接收卷辊7，通过安装了收卷辊，可以在熔喷布加工完成后对其进行收卷，防止细菌掉落在熔喷布上，造成产品的质量问题。

所述箱体1的左侧通过焊接的方式连接进料口11，所述箱体1的右侧通过焊接的方式连接出料口8，所述箱体1的顶部固定连接储料罐3，所述电机2固定连接箱体1，在储料罐的右侧安装了电机，可以通过电机直接对熔喷装置提供动能，增加了此装置的多功能性。

所述储料罐3固定连接熔喷装置5，所述熔喷装置5固定连接喷管51，所述喷管51呈平均分布形式，所述喷管51的底部通过螺纹连接喷头52，安装了多个喷管，可以高效率的进行熔喷工作，可以增加喷料面积，增加了产品的生产质量，达到了此装置的高效率与实用性。

所述分切装置6固定连接箱体1，所述分切装置6的底部设有齿盘61，所述齿盘61底部固定连接伸缩杆62，所述伸缩杆62呈平均分布形式，所述伸缩杆62通过嵌合的方式连接第二支撑柱63，所述第二支撑柱63的底部固定连接圆刀64，安装了多层圆刀，不仅可以在箱体内无菌的进行切割防止细菌掉落在加工布上，并且圆刀可以有效的进行切割，增加了此装置的实用性与多功能性。

所述挤压装置4通过焊接的方式连接箱体1，所述挤压装置4内部设有弹簧41，所述弹簧41的底部设有第一支撑杆42，所述第一支撑杆42底部固定连接支架43，所述支架43固定连接挤压辊44，可以在喷熔结束后对其进行挤压，使得多层结构紧密贴合，可以使此装置达到高吸附性的效果，增加了此装置的产品质量。

工作原理：工作时把加工布料的顶端固定在收卷辊7上，打开电机2，电机2通过电路带动放卷辊9进行顺时针旋转，把加工布料从进料口11运输至箱体1内部，布料进入熔喷装置5下方后，电机2通过泵机把储料罐3内部的熔喷材料运输至喷管51，通过喷管51从喷头52喷洒至加工布料上，进行熔喷工作后，电机2通过带动齿盘61旋转，齿盘61带动分切装置6旋转调整切割角度，电机2通过电路带动圆刀64开始旋转，分切完成后，在收卷辊7进行收卷的过程中，挤压装置4底部的挤压辊44通过收卷辊7的带动开始逆时针旋转，随着收卷辊7的面积不断增加，挤压辊44受力通过支架43推动第一支撑杆42，第一支撑杆42推动弹簧41，弹簧41受力开始收缩，使得挤压装置4始终与收卷辊7紧密贴合。

本实用新型的箱体1、电机2、储料罐3、挤压装置4、弹簧41、第一支撑杆42、支架43、挤压辊44、熔喷装置5、喷管51、喷头52、分切装置6、齿盘61、伸缩杆62、第二支撑柱63、圆刀64、收卷辊7、出料口8、放卷辊9、桌腿10、进料口11、工作台12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有熔喷成网机功能单一、生产过程存在细菌的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的熔喷成网机存在以下问题：1.现有的熔喷成网机因为不能大面积的进行熔喷工作，不仅导致工作效率低下，还造成了产品的质量问题，2.现有的熔喷成网机功能单一，切割效果差，而且还会因为在箱体外部进行切割造成存在细菌的问题，3.现有的熔喷成网机加工后的布料存在多层不紧密贴合的，造成了产品的质量问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、储料罐(3)、挤压装置(4)、熔喷装置(5)、分切装置(6)、放卷辊(9)和收卷辊(7)，所述箱体(1)的上方设有电机(2)，所述电机(2)的左侧设有储料罐(3)，所述储料罐(3)的下方设有熔喷装置(5)，所述熔喷装置(5)由喷管(51)和喷头(52)组成，所述熔喷装置(5)的右侧设有分切装置(6)，所述分切装置(6)包括齿盘(61)、伸缩杆(62)、第二支撑柱(63)和圆刀(64)，所述箱体(1)的左侧设有进料口(11)，所述箱体(1)的右侧设有出料口(8)，所述出料口(8)的上方设有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)包括弹簧(41)、第一支撑杆(42)、支架(43)和挤压辊(44)，所述箱体(1)的下方设有工作台(12)，所述工作台(12)的左侧设有放卷辊(9)，所述工作台(12)的右侧设有收卷辊(7)，所述工作台(12)的下方设有桌腿(10)。

2.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：所述工作台(12)通过焊接的方式连接箱体(1)，所述工作台(12)的底部固定连接桌腿(10)，所述桌腿(10)呈对称分布形式，所述工作台(12)左侧顶部固定连接放卷辊(9)，所述工作台(12)右侧顶部固定连接收卷辊(7)。

3.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过焊接的方式连接进料口(11)，所述箱体(1)的右侧通过焊接的方式连接出料口(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接储料罐(3)，所述电机(2)固定连接箱体(1)。

4.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：所述储料罐(3)固定连接熔喷装置(5)，所述熔喷装置(5)固定连接喷管(51)，所述喷管(51)呈平均分布形式，所述喷管(51)的底部通过螺纹连接喷头(52)。

5.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：所述分切装置(6)固定连接箱体(1)，所述分切装置(6)的底部设有齿盘(61)，所述齿盘(61)底部固定连接伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)呈平均分布形式，所述伸缩杆(62)通过嵌合的方式连接第二支撑柱(63)，所述第二支撑柱(63)的底部固定连接圆刀(64)。

6.根据权利要求1所述的防病毒高吸附性熔喷布加工用熔喷成网机，其特征在于：所述挤压装置(4)通过焊接的方式连接箱体(1)，所述挤压装置(4)内部设有弹簧(41)，所述弹簧(41)的底部设有第一支撑杆(42)，所述第一支撑杆(42)底部固定连接支架(43)，所述支架(43)固定连接挤压辊(44)。

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