CN212916390U - 一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，包括存储管，所述存储管的底部设置有涂覆头，且存储管的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有卡位球，所述存储管的内部设置有橡胶塞，所述支撑杆的顶部一侧固定连接有第一连接块，且第一连接块的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧设置有搭板与连接杆，且搭板上设置有布带，所述连接杆的一端固定连接有拉环，所述竖直板的内部开设有收纳槽，且竖直板的一侧外表面开设有通槽，所述收纳槽的内表面开设有滑槽，本实用新型所达到的有益效果是：通过直握式的设计，大大缩短了工作人员手部与涂覆头之间的间距，从而显著的提高了涂覆的精准度。

Description

一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆装置，特别涉及一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，属于有机硅粘接密封剂技术领域。

背景技术

有机硅粘接密封剂又称有机硅粘接密封胶，它是采用进口特殊硅胶原材料为基础制成的脱酮肟型封胶，具有不腐蚀金属、抗黄变性能优异的特点，有机硅粘接密封剂为防止其硬化，会封装于指定的包装机构内，这就导致有机硅粘接密封剂后期的涂覆需要借助其他工具，目前用于有机硅粘接密封剂涂覆的工具一般就是将有机硅粘接密封剂安装于带有挤压机构的涂覆枪上，但这种方式会导致工作人员手部与有机硅粘接密封剂之间的间距过大，在此情况下，手部的抖动经过较长距离的传递后就会变大，导致涂覆的精准度变差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的有机硅粘接密封剂涂覆装置涂抹的景顺度差的问题提供一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，包括存储管，所述存储管的底部设置有涂覆头，且存储管的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有卡位球，所述存储管的内部设置有橡胶塞，所述支撑杆的顶部一侧固定连接有第一连接块，且第一连接块的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧设置有搭板与连接杆，且搭板上设置有布带，所述连接杆的一端固定连接有拉环，所述竖直板的内部开设有收纳槽，且竖直板的一侧外表面开设有通槽，所述收纳槽的内表面开设有滑槽，且收纳槽的内表面固定有若干第一限位凸起，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块与搭板之间固定连接有第二连接块，所述滑块远离第二连接块的一侧外表面焊接连接有弹性压片，且弹性压片的一端设置有若干第二限位凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位球卡接在橡胶塞的内部，且橡胶塞的外侧面与存储管的内侧面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭板上开设有若干连通孔，连通孔的内部贯穿有缝合线，所述布带通过缝合线缝合连接在搭板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储管、涂覆头、支撑杆、卡位球、第一连接块与竖直板均为塑料材质制成，所述搭板、连接杆、拉环、滑块、第二连接块与弹性压片均为不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的外侧面设置有防滑纹，所述连接杆的另一端与弹性压片焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭板的上端外表面开设有弧面槽，且弧面槽的内部通过强粘胶粘贴有硅胶垫。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过设置的存储管、涂覆头、支撑杆、卡位球、橡胶塞、第一连接块、竖直板、搭板、连接杆、布带、拉环、收纳槽、通槽、滑槽、第一限位凸起、滑块、第二连接块、弹性压片和第二限位凸起，通过直握式的设计，大大缩短了工作人员手部与涂覆头之间的间距，从而显著的提高了涂覆的精准度。

2、通过设置的弧面槽和硅胶垫，利用硅胶垫相对柔软的材质，提高了人们按压搭板时舒适度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处剖视放大图；

图3是本实用新型中竖直板的截面图；

图4是本实用新型实施例二中搭板的结构图。

图中：1、存储管；2、涂覆头；3、支撑杆；4、卡位球；5、橡胶塞；6、第一连接块；7、竖直板；8、搭板；9、连接杆；10、布带；11、拉环；12、收纳槽；13、通槽；14、滑槽；15、第一限位凸起；16、滑块；17、第二连接块；18、弹性压片；19、第二限位凸起；20、弧面槽；21、硅胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，包括存储管1，存储管1的底部设置有涂覆头2，且存储管1的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有卡位球4，存储管1的内部设置有橡胶塞5，支撑杆3的顶部一侧固定连接有第一连接块6，且第一连接块6的一侧固定连接有竖直板7，竖直板7的一侧设置有搭板8与连接杆9，且搭板8上设置有布带10，连接杆9的一端固定连接有拉环11，竖直板7的内部开设有收纳槽12，且竖直板7的一侧外表面开设有通槽13，收纳槽12的内表面开设有滑槽14，且收纳槽12的内表面固定有若干第一限位凸起15，滑槽14的内部滑动安装有滑块16，且滑块16与搭板8之间固定连接有第二连接块17，滑块16远离第二连接块17的一侧外表面焊接连接有弹性压片18，且弹性压片18的一端设置有若干第二限位凸起19。

卡位球4卡接在橡胶塞5的内部，且橡胶塞5的外侧面与存储管1的内侧面相接触，搭板8上开设有若干连通孔，连通孔的内部贯穿有缝合线，布带10通过缝合线缝合连接在搭板8上，存储管1、涂覆头2、支撑杆3、卡位球4、第一连接块6与竖直板7均为塑料材质制成，搭板8、连接杆9、拉环11、滑块16、第二连接块17与弹性压片18均为不锈钢材质制成，支撑杆3的外侧面设置有防滑纹，连接杆9的另一端与弹性压片18焊接连接。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提供一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，包括存储管1，存储管1的底部设置有涂覆头2，且存储管1的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有卡位球4，存储管1的内部设置有橡胶塞5，支撑杆3的顶部一侧固定连接有第一连接块6，且第一连接块6的一侧固定连接有竖直板7，竖直板7的一侧设置有搭板8与连接杆9，且搭板8上设置有布带10，连接杆9的一端固定连接有拉环11，竖直板7的内部开设有收纳槽12，且竖直板7的一侧外表面开设有通槽13，收纳槽12的内表面开设有滑槽14，且收纳槽12的内表面固定有若干第一限位凸起15，滑槽14的内部滑动安装有滑块16，且滑块16与搭板8之间固定连接有第二连接块17，滑块16远离第二连接块17的一侧外表面焊接连接有弹性压片18，且弹性压片18的一端设置有若干第二限位凸起19。

卡位球4卡接在橡胶塞5的内部，且橡胶塞5的外侧面与存储管1的内侧面相接触，搭板8上开设有若干连通孔，连通孔的内部贯穿有缝合线，布带10通过缝合线缝合连接在搭板8上，存储管1、涂覆头2、支撑杆3、卡位球4、第一连接块6与竖直板7均为塑料材质制成，搭板8、连接杆9、拉环11、滑块16、第二连接块17与弹性压片18均为不锈钢材质制成，支撑杆3的外侧面设置有防滑纹，连接杆9的另一端与弹性压片18焊接连接，搭板8的上端外表面开设有弧面槽20，且弧面槽20的内部通过强粘胶粘贴有硅胶垫21。

具体的，使用本实用新型时，首先需要将有机硅导热粘接密封剂利用涂覆头2吸至存储管1的内部，待装满有机硅导热粘接密封剂后，利用手掌握紧存储管1，然后将大拇指插接到搭板8与布带10之间的间隙内部，完成后将涂覆头2对准并靠近待涂覆的位置，然后利用大拇指下压搭板8，该下压力会通过第二连接块17传递到滑块16上，从而带动滑块16在滑槽14的内部滑动，此时固定在滑块16上的弹性压片18也会带动第二限位凸起19向下滑动，第一限位凸起15与第二限位凸起19的横截面为直角三角形，而在第二限位凸起19下移时，由于第一限位凸起15与第二限位凸起19为直角面的接触，第二限位凸起19上的力就会完全传递至第一限位凸起15上，又由于第一限位凸起15固定在收纳槽12的内表面，因此整个竖直板7就会下移，因此通过第一连接块6与竖直板7固定连接的支撑杆3就会下移，推动橡胶塞5下移，对存储管1内部的有机硅导热粘接密封剂进行挤压，使得有机硅导热粘接密封剂通过涂覆头2喷出，由于工作人员的手部与涂覆头2的距离非常接近，缩小了涂覆头2的抖动幅度，实现了对有机硅导热粘接密封剂的精准涂覆，在大拇指无法继续按压搭板8时，调整食指的位置，使得食指与支撑杆3相接触，然后大拇指上抬，该作用力会通过布带10传递至搭板8上，同理，就会带动第二限位凸起19上移，此时，由于支撑杆3被食指压住而无法活动，且在第二限位凸起19上移时，第一限位凸起15与第二限位凸起19为斜面接触，且第二限位凸起19是通过弹性压片18压在第一限位凸起15上的，因此第二限位凸起19上移时，弹性压片18会发生抖动，使得第二限位凸起19沿着第一限位凸起15上滑，而不会带动第一限位凸起15上移，当搭板8移动至合适位置处，移开食指，再按压搭板8即可继续进行涂覆工作，操作十分简单，当人们需要将搭板8重新移动至竖直板7的最底部时，只需手动拉动拉环11，使得第一限位凸起15与第二限位凸起19相分离即可下移搭板8，相较于实施例一，实施例二中通过设置的硅胶垫21，利用其相对柔软的材质，提高了人们按压搭板8时舒适度，本实用新型通过直握式的设计，大大缩短了工作人员手部与涂覆头2之间的间距，从而显著的提高了涂覆的精准度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，包括存储管(1)，其特征在于，所述存储管(1)的底部设置有涂覆头(2)，且存储管(1)的顶部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部固定连接有卡位球(4)，所述存储管(1)的内部设置有橡胶塞(5)，所述支撑杆(3)的顶部一侧固定连接有第一连接块(6)，且第一连接块(6)的一侧固定连接有竖直板(7)，所述竖直板(7)的一侧设置有搭板(8)与连接杆(9)，且搭板(8)上设置有布带(10)，所述连接杆(9)的一端固定连接有拉环(11)，所述竖直板(7)的内部开设有收纳槽(12)，且竖直板(7)的一侧外表面开设有通槽(13)，所述收纳槽(12)的内表面开设有滑槽(14)，且收纳槽(12)的内表面固定有若干第一限位凸起(15)，所述滑槽(14)的内部滑动安装有滑块(16)，且滑块(16)与搭板(8)之间固定连接有第二连接块(17)，所述滑块(16)远离第二连接块(17)的一侧外表面焊接连接有弹性压片(18)，且弹性压片(18)的一端设置有若干第二限位凸起(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，其特征在于，所述卡位球(4)卡接在橡胶塞(5)的内部，且橡胶塞(5)的外侧面与存储管(1)的内侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，其特征在于，所述搭板(8)上开设有若干连通孔，连通孔的内部贯穿有缝合线，所述布带(10)通过缝合线缝合连接在搭板(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，其特征在于，所述存储管(1)、涂覆头(2)、支撑杆(3)、卡位球(4)、第一连接块(6)与竖直板(7)均为塑料材质制成，所述搭板(8)、连接杆(9)、拉环(11)、滑块(16)、第二连接块(17)与弹性压片(18)均为不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，其特征在于，所述支撑杆(3)的外侧面设置有防滑纹，所述连接杆(9)的另一端与弹性压片(18)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅导热粘接密封剂高效涂覆装置，其特征在于，所述搭板(8)的上端外表面开设有弧面槽(20)，且弧面槽(20)的内部通过强粘胶粘贴有硅胶垫(21)。

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