CN212916175U - 一种管道清洗旋转喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道清洗旋转喷头，尤其涉及水管清洗设备领域，本装置利用螺纹圈的螺纹旋转，推动油腔内的润滑油运动，再通过通油道流回形成闭环，利用油的阻尼力，减缓旋转头与旋转轴管的旋转速度以及喷水头的前进速度，螺纹圈在润滑油的流经方向上设置为螺纹底径组件变小，可使润滑油在推动过程中受到挤压，可以进一步来降低转速，在水的冲击力很大的情况下，旋转喷头的旋转速度和前进速度依然缓慢可控制，提高水管清洗的效率，提高旋转喷头的实用性。

Description

一种管道清洗旋转喷头

技术领域

本实用新型涉及水管清洗设备领域，尤其涉及一种管道清洗旋转喷头。

背景技术

管道清洗旋转喷头用于对管道内产生的污垢、结晶或者残留进行清洗，防止污垢、结晶或残留进一步在管道内沉积影响管道正常使用。不仅能减缓管道腐蚀速度，延长管道使用寿命。现有的管道清洗喷头包括旋转轴管和套设在旋转轴管上的旋转头，旋转头内设有通水道，与旋转轴管内部的通水道连通，通过水冲出旋转头的力进行旋转和前进，进而对水管内壁进行清洗，由于旋转头与旋转轴管之间旋转速度过快，旋转喷头的移动速度也很快，对管内壁的清洗不能很好地控制。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管道清洗旋转喷头以旋转头旋转速度过快的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种管道清洗旋转喷头，包括旋转头和旋转轴管，所述旋转头与所述旋转轴管旋转连接，所述旋转头内设有若干喷水通道，所述旋转轴管与所述喷水通道连通，所述旋转头内设有油腔，所述旋转轴管端头外侧固设有螺纹圈，所述螺纹圈内设有若干通油道，所述螺纹圈与所述油腔侧壁接触，所述旋转头固定连接有端盖，所述端盖遮盖住所述油腔，所述旋转轴管一端伸出所述端盖，所述旋转头旋转时，所述螺纹圈旋转带动润滑油通过螺纹圈的螺纹再通过所述通油道流回所述螺纹圈；所述螺纹圈在润滑油流经的方向上设置为其螺纹底径逐渐变小。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本装置利用螺纹圈的螺纹旋转，螺纹圈为固定设置在旋转轴管一端的具有外螺纹的部件，当旋转头旋转时，位于旋转头内的旋转轴管和螺纹圈相对旋转头旋转，螺纹圈上的外螺纹推动油腔内的润滑油运动，再通过通油道流回形成闭环，利用油的阻尼力，减缓旋转头与旋转轴管的旋转速度以及喷水头的前进速度，螺纹圈在润滑油的流经方向上设置为螺纹底径组件变小，可使润滑油在推动过程中受到挤压，可以进一步来降低转速，在水的冲击力很大的情况下，旋转喷头的旋转速度和前进速度依然缓慢可控制，提高水管清洗的效率，提高旋转喷头的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面剖视图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型实施例旋转头剖视图；

图4为本实用新型实施例旋转轴管三维图；

上述附图中：1、旋转头；11、喷水通道；12、油腔；13、观察孔；14、塞子；141、防撞层；2、旋转轴管；21、螺纹圈；211、通油道；3、端盖；4、旋转密封件；5、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种管道清洗旋转喷头，包括旋转头1和旋转轴管2，所述旋转头1与所述旋转轴管2旋转连接，所述旋转头1内设有若干喷水通道11，所述旋转轴管2与所述喷水通道11连通，旋转头1的若干喷水通道11集中连通至旋转头1的中心位置，再与旋转轴管2的通道相连接；高压水从旋转轴管2流入再通过喷水通道11流出，由此产生旋转力和前进力，为了减缓旋转喷头的旋转速度，如图3和图4，所述旋转头1内设有油腔12，所述旋转轴管2端头外侧固设有螺纹圈21，螺纹圈21的轴心与旋转轴管2的轴心相同，如图1，所述螺纹圈21与所述油腔12侧壁接触，当旋转头1旋转时螺纹圈21的底径与油腔12侧壁形成的空腔会推动油向螺纹行进方向运动，所述螺纹圈21内设有若干通油道211，所述旋转头1固定连接有端盖3，所述端盖3遮盖住所述油腔12，所述旋转轴管2一端伸出所述端盖3，所述旋转头1旋转时，所述螺纹圈21旋转带动润滑油通过螺纹再通过所述通油道211流回所述螺纹圈21；因此油在此循环中循环运动产生的阻尼力会减缓旋转头1的运动速度；参考图2，为了进一步减缓旋转头1的运动速度，所述螺纹圈21在润滑油流经的方向上设置为其螺纹底径逐渐变小，变小的底径会挤压流经的润滑油，进一步使润滑油产生阻尼力，可使旋转喷头的运动速度更慢，本装置利用螺纹圈21的螺纹旋转，螺纹圈21为固定设置在2旋转轴管一端的具有外螺纹的部件，当旋转头1旋转时，位于旋转头1内的旋转轴管2和螺纹圈21相对旋转头1旋转，螺纹圈21上的外螺纹推动油腔12内的润滑油运动，再通过通油道211流回形成闭环，利用油的阻尼力，减缓旋转头1与旋转轴管2的旋转速度以及喷水头的前进速度，螺纹圈21在润滑油的流经方向上设置为螺纹底径组件变小，可使润滑油在推动过程中受到挤压，可以进一步来降低转速，在水的冲击力很大的情况下，旋转喷头的旋转速度和前进速度依然缓慢可控制，提高水管清洗的效率，提高旋转喷头的实用性。

更进一步的方案中，如图3，所述旋转头1顶部开有观察孔13，所述观察孔13孔内固定设有塞子14。观察孔13用于对旋转头1内的喷水通道11进行观察，防止其堵塞，使用旋转喷头时则用塞子14堵住，防止观察孔13喷水导致清洗水压不够。

更进一步的方案中，如图1，所述塞子14顶部设有防撞层141。塞子14顶部的防撞层141可有效防止旋转喷头在管内的磕碰造成旋转头1损坏。

更进一步的方案中，如图1，所述旋转头1与所述旋转轴管2连通处设有旋转密封件4。旋转头与旋转轴管2处设有的旋转密封件4，可防止水泄漏进油腔12，导致润滑油与水混合。

更进一步的方案中，如图1，所述旋转轴管2与所述端盖3接触处设有密封圈5，防止润滑油从旋转轴管2和端盖3接触处流出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种管道清洗旋转喷头，包括旋转头(1)和旋转轴管(2)，所述旋转头(1)与所述旋转轴管(2)旋转连接，所述旋转头(1)内设有若干喷水通道(11)，所述旋转轴管(2)与所述喷水通道(11)连通，其特征在于：所述旋转头(1)内设有油腔(12)，所述旋转轴管(2)端头外侧固设有螺纹圈(21)，所述螺纹圈(21)内设有若干通油道(211)，所述螺纹圈(21)与所述油腔(12)侧壁接触，所述旋转头(1)固定连接有端盖(3)，所述端盖(3)遮盖住所述油腔(12)，所述旋转轴管(2)一端伸出所述端盖(3)，所述旋转头(1)旋转时，所述螺纹圈(21)旋转带动润滑油通过所述螺纹圈(21)的螺纹再通过所述通油道(211)流回所述螺纹圈(21)；所述螺纹圈(21)在润滑油流经的方向上设置为其螺纹底径逐渐变小。

2.如权利要求1所述的一种管道清洗旋转喷头，其特征在于：所述旋转头(1)顶部开有观察孔(13)，所述观察孔(13)孔内固定设有塞子(14)。

3.如权利要求2所述的一种管道清洗旋转喷头，其特征在于：所述塞子(14)顶部设有防撞层(141)。

4.如权利要求1所述的一种管道清洗旋转喷头，其特征在于：所述旋转头(1)与所述旋转轴管(2)连通处设有旋转密封件(4)。

5.如权利要求1所述的一种管道清洗旋转喷头，其特征在于：所述旋转轴管(2)与所述端盖(3)接触处设有密封圈(5)。

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