CN212908735U - 一种新型建筑电气自动化配电箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于配电箱领域,尤其是一种新型建筑电气自动化配电箱,针对现有的配电箱都会设置防尘网进行防尘处理,但是防尘网不便于拆下清洗,从而会降低配电箱散热效果的问题,现提出如下方案,其包括配电箱主体,所述配电箱主体的两侧均开设有第一散热孔,第一散热孔内卡装有第一安装板,第一安装板上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定连接有第一防尘网,配电箱主体的顶部开设有第二散热孔,第二散热孔内卡装有第二安装板,第二安装板的顶部开设有第二安装孔。本实用新型实用性好,方便拆下第一安装板和第二安装板,进而便于对第一安装板和第二安装板上的第一防尘网和第二防尘网进行清洗,保证配电箱主体的散热效果。

Description

一种新型建筑电气自动化配电箱
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种新型建筑电气自动化配电箱。
背景技术
目前配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。
目前的配电箱都会设置防尘网进行防尘处理,但是防尘网不便于拆下清洗,从而会降低配电箱散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在配电箱都会设置防尘网进行防尘处理,但是防尘网不便于拆下清洗,从而会降低配电箱散热效果的缺点,而提出的一种新型建筑电气自动化配电箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型建筑电气自动化配电箱,包括配电箱主体,所述配电箱主体的两侧均开设有第一散热孔,第一散热孔内卡装有第一安装板,第一安装板上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定连接有第一防尘网,配电箱主体的顶部开设有第二散热孔,第二散热孔内卡装有第二安装板,第二安装板的顶部开设有第二安装孔,第二安装孔内固定连接有第二防尘网,两个第一安装板相互靠近的一侧顶部均固定连接有边板,两个边板相互远离的一侧分别与配电箱主体的两侧内壁相接触,第二安装板的底部两侧均固定连接有挡板,两个挡板相互远离的一侧分别与两个边板相互靠近的一侧相接触,挡板的顶部固定连接有延伸板,配电箱主体的底部内壁上开设有两个顶槽,延伸板的顶部延伸至对应的顶槽内,顶槽的顶部内壁上开设有配合孔,配合孔内滑动安装有配合板,配合板的一侧底部固定连接有固定板,延伸板的一侧开设有固定槽,固定板与固定槽相卡装,配合板的另一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接于配合孔的一侧内壁上,两个配合板的顶部固定连接有同一个上杆,配电箱主体的前侧设置有箱门,配电箱主体的顶部两侧均固定连接有立板,两个立板的顶部固定连接有同一个遮阳板。
优选的,所述挡板的顶部与配电箱主体的顶部内壁相接触,对挡板进行限位。
优选的,所述边板的顶部与配电箱主体的顶部内壁相接触,对边板进行限位。
优选的,所述配合板的一侧与配合孔的另一侧内壁相接触,对配合板进行限位。
优选的,所述配合板的一侧与延伸板的一侧相接触,对配合板进行限位。
优选的,所述上杆位于配电箱主体的上方。
本实用新型中,所述一种新型建筑电气自动化配电箱,当需要对第一防尘网和第二防尘网进行清洗时,拉动上杆,配合板挤压弹簧,配合板带动固定板进行移动,使得固定板移出固定槽,解除对延伸板的固定,此时拉动挡板,取下第二安装板,此时挡板解除对边板的限位,然后拉动边板,进而取出第一安装板,从而可以方便对第一安装板和第二安装板上的第一防尘网和第二防尘网进行清洗,对第一防尘网和第二防尘网清洗后可以有效的提高配电箱主体的散热效果。
本实用新型实用性好,方便拆下第一安装板和第二安装板,进而便于对第一安装板和第二安装板上的第一防尘网和第二防尘网进行清洗,保证配电箱主体的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型建筑电气自动化配电箱的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型建筑电气自动化配电箱的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型建筑电气自动化配电箱的主视结构示意图。
图中:1、配电箱主体;2、第一安装板;3、第一防尘网;4、第二安装板;5、第二防尘网;6、边板;7、挡板;8、延伸板;9、配合板;10、固定板;11、弹簧;12、上杆;13、箱门;14、立板;15、遮阳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型建筑电气自动化配电箱,包括配电箱主体1,配电箱主体1的两侧均开设有第一散热孔,第一散热孔内卡装有第一安装板2,第一安装板2上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定连接有第一防尘网3,配电箱主体1的顶部开设有第二散热孔,第二散热孔内卡装有第二安装板4,第二安装板4的顶部开设有第二安装孔,第二安装孔内固定连接有第二防尘网5,两个第一安装板2相互靠近的一侧顶部均固定连接有边板6,两个边板6相互远离的一侧分别与配电箱主体1的两侧内壁相接触,第二安装板4的底部两侧均固定连接有挡板7,两个挡板7相互远离的一侧分别与两个边板6相互靠近的一侧相接触,挡板7的顶部固定连接有延伸板8,配电箱主体1的底部内壁上开设有两个顶槽,延伸板8的顶部延伸至对应的顶槽内,顶槽的顶部内壁上开设有配合孔,配合孔内滑动安装有配合板9,配合板9的一侧底部固定连接有固定板10,延伸板8的一侧开设有固定槽,固定板10与固定槽相卡装,配合板9的另一侧焊接有弹簧11,弹簧11的一端焊接于配合孔的一侧内壁上,两个配合板9的顶部固定连接有同一个上杆12,配电箱主体1的前侧设置有箱门13,配电箱主体1的顶部两侧均固定连接有立板14,两个立板14的顶部固定连接有同一个遮阳板15。
本实施例中,挡板7的顶部与配电箱主体1的顶部内壁相接触,对挡板7进行限位。
本实施例中,边板6的顶部与配电箱主体1的顶部内壁相接触,对边板6进行限位。
本实施例中,配合板9的一侧与配合孔的另一侧内壁相接触,对配合板9进行限位。
本实施例中,配合板9的一侧与延伸板8的一侧相接触,对配合板9进行限位。
本实施例中,上杆12位于配电箱主体1的上方。
本实用新型中,当需要对第一防尘网3和第二防尘网5进行清洗时,拉动上杆12,上杆12带动配合板9进行移动,配合板9挤压弹簧11,配合板9带动固定板10进行移动,使得固定板10移出固定槽,解除对延伸板8的固定,此时拉动挡板7,挡板7带动第二安装板4进行移动,取下第二安装板4,此时挡板7解除对边板6的限位,然后拉动边板6,进而取出第一安装板2,从而可以方便对第一安装板2和第二安装板4上的第一防尘网3和第二防尘网5进行清洗,对第一防尘网3和第二防尘网5清洗后可以有效的提高配电箱主体1的散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型建筑电气自动化配电箱,包括配电箱主体(1),其特征在于,所述配电箱主体(1)的两侧均开设有第一散热孔,第一散热孔内卡装有第一安装板(2),第一安装板(2)上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定连接有第一防尘网(3),配电箱主体(1)的顶部开设有第二散热孔,第二散热孔内卡装有第二安装板(4),第二安装板(4)的顶部开设有第二安装孔,第二安装孔内固定连接有第二防尘网(5),两个第一安装板(2)相互靠近的一侧顶部均固定连接有边板(6),两个边板(6)相互远离的一侧分别与配电箱主体(1)的两侧内壁相接触,第二安装板(4)的底部两侧均固定连接有挡板(7),两个挡板(7)相互远离的一侧分别与两个边板(6)相互靠近的一侧相接触,挡板(7)的顶部固定连接有延伸板(8),配电箱主体(1)的底部内壁上开设有两个顶槽,延伸板(8)的顶部延伸至对应的顶槽内,顶槽的顶部内壁上开设有配合孔,配合孔内滑动安装有配合板(9),配合板(9)的一侧底部固定连接有固定板(10),延伸板(8)的一侧开设有固定槽,固定板(10)与固定槽相卡装,配合板(9)的另一侧焊接有弹簧(11),弹簧(11)的一端焊接于配合孔的一侧内壁上,两个配合板(9)的顶部固定连接有同一个上杆(12),配电箱主体(1)的前侧设置有箱门(13),配电箱主体(1)的顶部两侧均固定连接有立板(14),两个立板(14)的顶部固定连接有同一个遮阳板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑电气自动化配电箱,其特征在于,所述挡板(7)的顶部与配电箱主体(1)的顶部内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑电气自动化配电箱,其特征在于,所述边板(6)的顶部与配电箱主体(1)的顶部内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑电气自动化配电箱,其特征在于,所述配合板(9)的一侧与配合孔的另一侧内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑电气自动化配电箱,其特征在于,所述配合板(9)的一侧与延伸板(8)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑电气自动化配电箱,其特征在于,所述上杆(12)位于配电箱主体(1)的上方。
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