CN212905132U - 双路进水阀电流自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双路进水阀电流自动检测系统，包括PC机、I/O板卡以及低压测量支路和高压测量支路，低压测量支路和高压测量支路并联在主输入电源与产品电源插座之间，且低压测量支路用于AC110V供电电源的产品检测，高压测量支路用于AC220V供电电源的产品检测；低压测量支路和高压测量支路的数据采集单元均与PC机信号连接；I/O板卡与PC机信号连接，用于输出控制信号。该系统采用两路并联的支路分别进行高压和低压产品的检测，避免相互干扰，通过数据采集单元实时采集进水阀的电流，通过上位机转化为功率，通过功率判断进水阀性能，可以满足不同产品混流的使用要求，适用范围广泛。

Description

双路进水阀电流自动检测系统

技术领域

本实用新型涉及洗衣机进水阀性能检测设备技术领域，特别是涉及一种双路进水阀电流自动检测系统。

背景技术

洗衣机的进水阀是其一个关键部件，进水阀的性能直接影响洗衣机的质量以及使用效果。针对不同类型的洗衣机，例如：自动洗衣机、滚筒洗衣机等，不同使用区域的供电标准，其电源样式也不尽相同，如： AC110V/60Hz，AC220V/50Hz，AC235V/50Hz，AC120V/60Hz，AC220V/60Hz，AC240V/60Hz。现有的测试方式都是针对单一频率单一电压的测试，不能满足不同产品混流的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了实现满足不同电压和不同频率的洗衣机的进水阀测试，本实用新型提供一种双路进水阀电流自动检测系统。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种双路进水阀电流自动检测系统，包括PC机、I/O板卡以及低压测量支路和高压测量支路，其中，低压测量支路和高压测量支路并联在主输入电源MAIN IN与产品电源插座CZ之间，且低压测量支路用于AC110V供电电源的产品检测，高压测量支路用于AC220V供电电源的产品检测；低压测量支路和高压测量支路的数据采集单元均与PC机信号连接，用于采集进水阀的电流数据；I/O板卡与PC机信号连接，用于根据PC机的信号输出控制低压测量支路和高压测量支路中继电器通断的控制信号。

具体的，所述低压测量支路包括数据采集单元U1、负载电阻RL1、交流接触器MC01和MC03、中间继电器CR4以及断路器QF1，其中，交流接触器MC01、断路器QF1以及交流接触器MC03依次连接在主输入电源MAIN IN和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U1连接在断路器QF1以及交流接触器MC03之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL1通过中间继电器CR4并联在断路器QF1与数据采集单元U1之间的主输入电源MAIN IN线上。

具体的，所述高压测量支路包括数据采集单元U2、负载电阻RL2、交流接触器MC02和MC04、中间继电器CR5以及断路器QF2，其中，交流接触器MC02、断路器QF2以及交流接触器MC04依次连接在主输入电源MAIN IN和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U2连接在断路器QF2以及交流接触器MC04之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL2通过中间继电器CR5并联在断路器QF2与数据采集单元U2之间的主输入电源MAIN IN线上。

进一步，为了指示工作状态，还包括工作状态指示灯STATE，所述工作状态指示灯STATE至少包括TEST、OK以及NG三种指示状态。

具体的，所述工作状态指示灯STATE与24V驱动电源之间的连接线路上设有继电器触点。通过I/O板卡输出的I/O信号控制继电器触点闭合断开，从而实现不同指示状态的切换。

具体的，所述数据采集单元U1和U2均采用NI 9246高速采集板卡或者PCI-4070数字万用表。

具体的，所述I/O板卡为PCI-1750。PCI-1750为32通道隔离数字I/O板卡，可以提供多个继电器触点的控制。

具体的，根据洗衣机的不同工作电源，所述主输入电源MAIN IN包括低压AC110V/60Hz的供电电源以及高压AC220V/50Hz，AC220V/60Hz的供电电源。以满足不同电源的进水阀的性能测试。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种双路进水阀电流自动检测系统，该系统采用两路并联的支路分别进行高压产品和低压产品的监测，使高压和低压产品检测不会产生相互干扰，每一支路中又通过数据采集单元实时采集进水阀的电流，通过上位机转化为功率，通过功率判断进水阀性能，并且配置两个负载电阻针对AC220V/50Hz、AC220V/60Hz和AC110V/60Hz电源均能完成测试，可以满足不同产品混流的使用要求，适用范围广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种双路进水阀电流自动检测系统，包括PC机、I/O板卡以及低压测量支路和高压测量支路，其中，低压测量支路和高压测量支路并联在主输入电源MAIN IN与产品电源插座CZ之间，且低压测量支路用于AC110V供电电源的产品检测，高压测量支路用于AC220V供电电源的产品检测；低压测量支路和高压测量支路的数据采集单元均与PC机信号连接，用于采集进水阀的电流数据；I/O板卡与PC机信号连接，用于根据PC机的信号输出控制低压测量支路和高压测量支路中继电器通断的控制信号。根据洗衣机的不同工作电源，所述主输入电源MAIN IN包括低压AC110V/60Hz的供电电源以及高压AC220V/50Hz，AC220V/60Hz的供电电源。以满足不同电源的进水阀的性能测试。主输入电源MAIN IN端采用AVR（自动电压调节器）电源可以调节电压及频率大小。

其中，低压测量支路和高压测量支路的电路结构基本相同，只是采用的器件的性能以及取值有所不同，根据具体要求进行调整，具体的，低压测量支路包括数据采集单元U1、负载电阻RL1、交流接触器MC01和MC03、中间继电器CR4以及断路器QF1，其中，交流接触器MC01、断路器QF1以及交流接触器MC03依次连接在主输入电源MAIN IN和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U1连接在断路器QF1以及交流接触器MC03之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL1通过中间继电器CR4并联在断路器QF1与数据采集单元U1之间的主输入电源MAIN IN线上。高压测量支路包括数据采集单元U2、负载电阻RL2、交流接触器MC02和MC04、中间继电器CR5以及断路器QF2，其中，交流接触器MC02、断路器QF2以及交流接触器MC04依次连接在主输入电源MAIN IN和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U2连接在断路器QF2以及交流接触器MC04之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL2通过中间继电器CR5并联在断路器QF2与数据采集单元U2之间的主输入电源MAIN IN线上。

本实施例中数据采集单元U1和U2均采用NI 9246高速采集板卡，该采集板卡具有250 MS/s最大实时采样率，高达5 GS/s的等效时间，采样带宽125 MHz，响应时间极高，更能体现检测时间短，稳定性高；其次检测数据可以保存时间长，误测率低；I/O板卡为PCI-1750。PCI-1750为32通道隔离数字I/O板卡，可以提供多个继电器触点的控制。上述低压测量支路和高压测量支路中的断路器QF1和QF2仅仅用于控制通断，但是隔离效果不好，因此，在线路的两端又增加了交流接触器MC01、MC02、MC03和MC04，从而实现不同支路检测时的相互隔离。

为了显示系统的工作状态，还包括工作状态指示灯STATE，所述工作状态指示灯STATE至少包括TEST、OK以及NG三种指示状态。本实施例中工作状态指示灯STATE包括黄灯、绿灯和红灯，其中，黄灯表示TEST，即处于测试状态，绿灯表示OK，即处于测试完成状态，红灯表示NG，即表示测试出现问题。工作指示灯STATE采用DC24V电源供电，工作状态指示灯STATE与+24V电源之间的连接线路上设有中间继电器，三个灯分别通过继电器触点CR1、CR2和CR3进行控制，继电器触点CR1、CR2和CR3的通断由I/O板卡进行控制。通过I/O板卡输出的I/O信号控制继电器触点闭合断开，从而实现不同指示状态的切换。

工作原理：

进行测试时，手动闭合断路器QF1或者断路器QF2，交流接触器MC01、MC02、MC03和MC04则采用I/O板卡对应的I/O口输出信号进行通断控制。

当待检测洗衣机为低压AC110V/60Hz供电产品时，此时采用低压测量支路进行检测，而高压测量支路处于断开状态。此时，PC机通过I/O板卡控制中间继电器CR4、交流接触器MC01和MC03闭合，形成测试回路，洗衣机的电源线插在电源插座CZ上，开始运行。通过高速NI采集板卡U1，监控运行状态，以及实时采集主输入电源线上的电流，将电流发送至PC机，由PC机采用对应的软件将电流转化为功率，从而判断进水阀的好坏。

当洗衣机采用高压AC220V/50Hz供电时，此时采用高压测量支路进行检测，而低压测量支路处于断开状态。中间继电器CR5、交流接触器MC02和MC04闭合，形成测试回路，测试过程同上。通过高速NI采集板卡U2，监控运行状态，以及实时采集主输入电源线上的电流，将电流发送至PC机，由PC机采用对应的软件将电流转化为功率，从而判断进水阀的好坏。

在测试时，整机为了降低待机功率，会存在一个功率因数问题，因此，采用增加负载电阻RL1和RL2来弥补功率因数，解决功率因数问题，通过切换中间继电器CR4和CR5实现不同电源的功率因数弥补。

在测试过程中，黄灯点亮，表示TEST，即测试进行中；当绿灯亮起表示OK，测试完成，并且产品通过测试；当红灯亮起表示NG，测试报错或测试完成后产品未通过测试。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：包括PC机、I/O板卡以及低压测量支路和高压测量支路，其中，低压测量支路和高压测量支路并联在主输入电源MAIN IN与产品电源插座CZ之间，且低压测量支路用于AC110V供电电源的产品检测，高压测量支路用于AC220V供电电源的产品检测；低压测量支路和高压测量支路的数据采集单元均与PC机信号连接，用于采集进水阀的电流数据；I/O板卡与PC机信号连接，用于根据PC机的信号输出控制低压测量支路和高压测量支路中继电器通断的控制信号。

2.如权利要求1所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述低压测量支路包括数据采集单元U1、负载电阻RL1、交流接触器MC01和MC03、中间继电器CR4以及断路器QF1，其中，交流接触器MC01、断路器QF1以及交流接触器MC03依次连接在主输入电源MAININ和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U1连接在断路器QF1以及交流接触器MC03之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL1通过中间继电器CR4并联在断路器QF1与数据采集单元U1之间的主输入电源MAIN IN线上。

3.如权利要求2所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述高压测量支路包括数据采集单元U2、负载电阻RL2、交流接触器MC02和MC04、中间继电器CR5以及断路器QF2，其中，交流接触器MC02、断路器QF2以及交流接触器MC04依次连接在主输入电源MAININ和产品电源插座CZ之间的线路上，用于控制主输入电源MAIN IN的通断；数据采集单元U2连接在断路器QF2以及交流接触器MC04之间的主输入电源MAIN IN的L相线上，负载电阻RL2通过中间继电器CR5并联在断路器QF2与数据采集单元U2之间的主输入电源MAIN IN线上。

4.如权利要求3所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：还包括工作状态指示灯STATE，所述工作状态指示灯STATE至少包括TEST、OK以及NG三种指示状态。

5.如权利要求4所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述工作状态指示灯STATE与24V驱动电源之间的连接线路上设有继电器触点。

6.如权利要求3所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述数据采集单元U1和U2均采用NI 9246高速采集板卡或者PCI-4070数字万用表。

7.如权利要求1所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述I/O板卡为PCI-1750。

8.如权利要求3所述的双路进水阀电流自动检测系统，其特征在于：所述主输入电源MAIN IN包括低压AC110V/60Hz及高压AC220V/50Hz，AC220V/60Hz的供电电源。

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