CN212904444U - 一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，包括机体，机体下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，每个滑轮的一侧安装有位于机体内部的条形推杆，条形推杆的一端固定安装有一号弹簧，条形推杆的前端面活动连接有条形制动杆，条形制动杆与机体通过短轴连接，条形制动杆与条形推杆通过定位轴连接，条形推杆的另一端固定安装有楔形手柄，楔形手柄的上方安装有楔形移动块，楔形移动块的顶端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧安装有位于机体外侧边的连接件，机体的一侧铰接有检修门。该便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱结构简单，操作方便，便于该装置的移动，且稳定性较高，同时便于检修，密封性较高，且便于使用。

Description

一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱

技术领域

本实用新型涉及老化试验箱技术领域，具体为一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱。

背景技术

老化试验箱是环试行业中的一种产品总称，老化试验箱包含：臭氧老化、紫外老化、氙灯老化、换气式热老化、高温老化、盐雾腐蚀老化…等众多老化试验方式。是人工环境气候试验方法中较重要的一种，试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数，现有的存在使用过程中由于滑轮的作用使得该装置难以刹车，不便于日常使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，解决了现有的存在使用过程中由于滑轮的作用使得该装置难以刹车，不便于日常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，包括机体，所述机体下端面的四个端角处均固定安装有滑轮，每个所述滑轮的一侧安装有位于机体内部的条形推杆，所述条形推杆的一端固定安装有一号弹簧，所述条形推杆的前端面活动连接有条形制动杆，所述条形制动杆与机体通过短轴连接，所述条形制动杆与条形推杆通过定位轴连接，所述条形推杆的另一端固定安装有楔形手柄，所述楔形手柄的上方安装有楔形移动块，所述楔形移动块的顶端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有位于机体外侧边的连接件，所述机体的一侧铰接有检修门，所述检修门的上方安装有位于机体内部的L型限位杆，所述L型限位杆的外侧固定安装有圆形定位板，所述圆形定位板的外侧设置有方形槽，所述L型限位杆的后端面固定安装有二号弹簧，所述L型限位杆与机体通过圆柱销连接，所述L型限位杆的下方安装有卡杆，所述卡杆与机体通过轴销连接，所述卡杆的前端面安装有位于机体内部的三号弹簧，所述检修门的上端面设置有限位卡槽。

优选的，所述一号弹簧的一端与条形推杆的另一端通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与机体的内壁通过螺钉连接。

优选的，所述楔形移动块与螺纹杆形成一体化结构，所述楔形移动块与螺纹杆通过滚子轴承连接，所述楔形移动块下端面的前侧边设有甲斜坡面，所述楔形手柄与条形推杆通过螺钉连接，所述楔形手柄上端面的后侧边设有乙斜坡面，且甲斜坡面的倾斜角度与乙斜坡面的倾斜角度一致。

优选的，所述连接件的一端与机体的外表面通过螺钉连接，所述连接件的内部设置有螺纹槽，所述连接件与螺纹杆通过螺纹连接。

优选的，所述圆形定位板与L型限位杆形成一体化结构，所述圆形定位板与L型限位杆通过螺钉连接，所述L型限位杆的前端面固定安装有把手。

优选的，所述二号弹簧的前端面与L型限位杆的后端面通过螺钉连接，所述二号弹簧的后端面与机体的内壁通过螺钉连接。

优选的，所述三号弹簧的一端与卡杆的前端面通过螺钉连接，所述三号弹簧的另一端与机体的内壁通过螺钉连接。所述卡杆可卡入至限位卡槽的内侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱。具备以下有益效果：

(1)、该便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，通过滑轮的作用使得该装置便于移动，通过楔形移动块和螺纹杆的配合，便于控制楔形手柄的移动，通过楔形手柄的移动控制条形制动杆的旋转，通过条形制动杆的作用便于对滑轮起到制动作用，避免该装置在不需要移动时产生位移，有效提高了该装置的稳定性。

(2)、该便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，通过L型限位杆的旋转对卡杆有压力作用，通过卡杆的旋转可控制检修门与机体的固定连接，可避免检修门的脱落，同时可避免出现现有该装置在检修时没有工具而难以打开该装置进行检修的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型机体局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型L型限位杆与卡杆连接结构示意图。

图中：1、机体；2、滑轮；3、条形推杆；4、一号弹簧；5、条形制动杆；6、短轴；7、定位轴；8、楔形手柄；9、楔形移动块；10、螺纹杆；11、连接件；12、检修门；13、L型限位杆；14、圆形定位板；15、方形槽；16、二号弹簧；17、圆柱销；18、卡杆；19、轴销；20、三号弹簧；21、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，包括机体1、滑轮2、条形推杆3、一号弹簧4、条形制动杆5、短轴6、定位轴7、楔形手柄8、楔形移动块9、螺纹杆10、连接件11、检修门12、L型限位杆13、圆形定位板14、方形槽15、二号弹簧16圆柱销17、卡杆18、轴销19、三号弹簧20和限位卡槽21，机体1下端面的四个端角处均固定安装有滑轮2，每个滑轮2的一侧安装有位于机体1内部的条形推杆3，条形推杆3的一端固定安装有一号弹簧4，便于控制条形制动杆5的旋转，条形推杆3的前端面活动连接有条形制动杆5，便于对该装置起到制动作用，避免该装置在不需要移动时产生位移，条形制动杆5与机体1通过短轴6连接，条形制动杆5与条形推杆3通过定位轴7连接，条形推杆3的另一端固定安装有楔形手柄8，楔形手柄8的上方安装有楔形移动块9，楔形移动块9的顶端固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧安装有位于机体1外侧边的连接件11，机体1的一侧铰接有检修门12，检修门12的上方安装有位于机体1内部的L型限位杆13，L型限位杆13的外侧固定安装有圆形定位板14，圆形定位板14的外侧设置有方形槽15，L型限位杆13的后端面固定安装有二号弹簧16，L型限位杆13与机体1通过圆柱销17连接，L型限位杆13的下方安装有卡杆18，卡杆18与机体1通过轴销19连接，卡杆18的前端面安装有位于机体1内部的三号弹簧20，检修门12的上端面设置有限位卡槽21；

一号弹簧4的一端与条形推杆3的另一端通过螺钉连接，一号弹簧4的另一端与机体1的内壁通过螺钉连接，通过一号弹簧4的作用便于控制条形推杆3的移动；

楔形移动块9与螺纹杆10形成一体化结构，楔形移动块9与螺纹杆10通过滚子轴承连接，楔形移动块9下端面的前侧边设有甲斜坡面，楔形手柄8与条形推杆3通过螺钉连接，楔形手柄8上端面的后侧边设有乙斜坡面，且甲斜坡面的倾斜角度与乙斜坡面的倾斜角度一致，通过楔形移动块9和螺纹杆10的配合，有效提高了该装置连接的稳定性；

连接件11的一端与机体1的外表面通过螺钉连接，连接件11的内部设置有螺纹槽，连接件11与螺纹杆10通过螺纹连接，通过连接件11和螺纹杆10的配合，可使得螺纹杆10在旋转过程中上下移动；

圆形定位板14与L型限位杆13形成一体化结构，圆形定位板14与L型限位杆13通过螺钉连接，L型限位杆13的前端面固定安装有把手，通过L型限位杆13与圆形定位板14的配合，便于对L型限位杆13的移动起到限位作用；

二号弹簧16的前端面与L型限位杆13的后端面通过螺钉连接，二号弹簧16的后端面与机体1的内壁通过螺钉连接，通过二号弹簧16的作用便于控制L型限位杆13的旋转；

三号弹簧20的一端与卡杆18的前端面通过螺钉连接，三号弹簧20的另一端与机体1的内壁通过螺钉连接。卡杆18可卡入至限位卡槽21的内侧，通过三号弹簧20的作用便于控制卡杆18的旋转。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可通过滑轮2将该装置移至需要的区域，之后使用者可抓住螺纹杆10的顶端，且旋转螺纹杆10，通过连接件11和螺纹杆10的配合，螺纹杆10在旋转过程中下移，螺纹杆10的下移带动了楔形移动块9的下移，当楔形移动块9与楔形手柄8接触时，楔形移动块9的下移使得楔形移动块9对楔形手柄8进行挤压，通过甲斜坡面与乙斜坡面的配合，推动了楔形手柄8向一侧移动，楔形手柄8的移动带动了条形推杆3向一侧移动，进而使得一号弹簧4被拉伸，此时通过定位轴7和短轴6的配合，条形制动杆5逆时针旋转，条形制动杆5的外表面与滑轮2接触，对滑轮2起到制动作用，避免该装置在不需要移动时产生位移，有效提高了该装置的稳定性；

当该装置需要进行检修时，使用者可抓住把手，且将把手向后方移动，把手的后移带动了L型限位杆13的后移，圆形定位板14在方形槽15的内侧后移，二号弹簧16被压缩，通过圆柱销17的作用，L型限位杆13的下端顺时针旋转，L型限位杆13的下端对卡杆18起到挤压推动作用，通过轴销19的作用，卡杆18逆时针旋转，三号弹簧20被压缩，当卡杆18滑出限位卡槽21时，检修门12可拉开，便于对该装置进行检修，这就是该便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，在使用过程中通过滑轮2的作用使得该装置便于移动，通过楔形移动块9和螺纹杆10的配合，便于控制楔形手柄8的移动，通过楔形手柄8的移动控制条形制动杆5的旋转，通过条形制动杆5的作用便于对滑轮2起到制动作用，避免该装置在不需要移动时产生位移，有效提高了该装置的稳定性，通过L型限位杆13的旋转对卡杆18有压力作用，通过卡杆18的旋转可控制检修门12与机体1的固定连接，可避免检修门12的脱落，同时可避免出现现有该装置在检修时没有工具而难以打开该装置进行检修的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端面的四个端角处均固定安装有滑轮(2)，每个所述滑轮(2)的一侧安装有位于机体(1)内部的条形推杆(3)，所述条形推杆(3)的一端固定安装有一号弹簧(4)，所述条形推杆(3)的前端面活动连接有条形制动杆(5)，所述条形制动杆(5)与机体(1)通过短轴(6)连接，所述条形制动杆(5)与条形推杆(3)通过定位轴(7)连接，所述条形推杆(3)的另一端固定安装有楔形手柄(8)，所述楔形手柄(8)的上方安装有楔形移动块(9)，所述楔形移动块(9)的顶端固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧安装有位于机体(1)外侧边的连接件(11)，所述机体(1)的一侧铰接有检修门(12)，所述检修门(12)的上方安装有位于机体(1)内部的L型限位杆(13)，所述L型限位杆(13)的外侧固定安装有圆形定位板(14)，所述圆形定位板(14)的外侧设置有方形槽(15)，所述L型限位杆(13)的后端面固定安装有二号弹簧(16)，所述L型限位杆(13)与机体(1)通过圆柱销(17)连接，所述L型限位杆(13)的下方安装有卡杆(18)，所述卡杆(18)与机体(1)通过轴销(19)连接，所述卡杆(18)的前端面安装有位于机体(1)内部的三号弹簧(20)，所述检修门(12)的上端面设置有限位卡槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述一号弹簧(4)的一端与条形推杆(3)的另一端通过螺钉连接，所述一号弹簧(4)的另一端与机体(1)的内壁通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述楔形移动块(9)与螺纹杆(10)形成一体化结构，所述楔形移动块(9)与螺纹杆(10)通过滚子轴承连接，所述楔形移动块(9)下端面的前侧边设有甲斜坡面，所述楔形手柄(8)与条形推杆(3)通过螺钉连接，所述楔形手柄(8)上端面的后侧边设有乙斜坡面，且甲斜坡面的倾斜角度与乙斜坡面的倾斜角度一致。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述连接件(11)的一端与机体(1)的外表面通过螺钉连接，所述连接件(11)的内部设置有螺纹槽，所述连接件(11)与螺纹杆(10)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述圆形定位板(14)与L型限位杆(13)形成一体化结构，所述圆形定位板(14)与L型限位杆(13)通过螺钉连接，所述L型限位杆(13)的前端面固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述二号弹簧(16)的前端面与L型限位杆(13)的后端面通过螺钉连接，所述二号弹簧(16)的后端面与机体(1)的内壁通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的可进行橡胶测试用老化试验箱，其特征在于：所述三号弹簧(20)的一端与卡杆(18)的前端面通过螺钉连接，所述三号弹簧(20)的另一端与机体(1)的内壁通过螺钉连接，所述卡杆(18)可卡入至限位卡槽(21)的内侧。

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