CN212904152U - 用于食品包装的检验前处理浸泡装置 - Google Patents

Abstract

一种用于食品包装的检验前处理浸泡装置，包含有具有桶壳(1)的检验前处理浸泡装置本体、设置为与桶壳(1)连通并且用于桶壳(1)中保持饱和状态浸泡溶液的活塞装置，通过检验前处理浸泡装置本体，实现了食品包装材料的检验前处理浸泡处理，通过活塞装置，实现了处于连续补给浸泡溶液的状态，因此提高了食品包装的检验前处理浸泡效果和食品包装的检测准确性。

Description

用于食品包装的检验前处理浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种检验前处理浸泡装置，尤其是一种用于食品包装的检验前处理浸泡装置。

背景技术

在对食品包装材料的安全性标准和检测方法进行评定时，检测方法的有效性是建立在对食品包装材料进行浸泡的基础上，因此用于食品包装的检验前处理浸泡装置是一种重要的检验装置，在现有的用于食品包装的检验前处理浸泡装置中，还都是把食品包装材料直接放到浸泡溶液中，由于浸泡溶液处于常压状态，使食品包装材料不能完全浸入到浸泡溶液中，从而影响了食品包装的检验前处理浸泡效果，影响了食品包装的检测准确性。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于食品包装的检验前处理浸泡装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于食品包装的检验前处理浸泡装置，因此提高了食品包装的检验前处理浸泡效果和食品包装的检测准确性。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有桶壳的检验前处理浸泡装置本体、设置为与桶壳连通并且用于桶壳中保持饱和状态浸泡溶液的活塞装置。

由于设计了检验前处理浸泡装置本体和活塞装置，通过检验前处理浸泡装置本体，实现了食品包装材料的检验前处理浸泡处理，通过活塞装置，实现了处于连续补给浸泡溶液的状态，因此提高了食品包装的检验前处理浸泡效果和食品包装的检测准确性。

本实用新型设计了，按照连续补给浸泡溶液形成浸入状态的方式把检验前处理浸泡装置本体和活塞装置相互联接。

本实用新型设计了，检验前处理浸泡装置本体设置为还包含有夹持架、压盖、转动螺杆、压紧螺母和截止阀。

本实用新型设计了，活塞装置设置为包含有活塞筒壳、活塞缸、下压螺杆、注液嘴和塞头。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体上，第一附件装置设置为配重块。

本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体和活塞装置上，第二附件装置设置为底座。

本实用新型设计了，在底座上分别设置有桶壳和活塞筒壳，活塞筒壳设置为与桶壳连通并且在桶壳上分别设置有夹持架、转动螺杆和截止阀，在夹持架上设置有配重块并且在转动螺杆与桶壳之间设置有压盖，在转动螺杆与压盖之间设置有压紧螺母并且在活塞筒壳上分别设置有活塞缸和注液嘴，在注液嘴上设置有塞头并且在活塞缸与活塞筒壳之间设置有下压螺杆。

本实用新型设计了，桶壳设置为包含有桶部、输入管部、输出管部、台阶部和耳部并且桶部的其中一个侧面下端部设置为与输入管部的其中一个端头联接，桶部的其中另一个侧面下端部设置为与输出管部的其中一个端头联接并且桶部的内壁上端部设置为与台阶部联接，桶部的敞口部的外壁设置为与耳部联接并且桶部的下端端面部设置为与底座联接，桶部的敞口部设置为与压盖联接并且输入管部的其中另一个端头设置为与活塞筒壳联接，输出管部的其中另一个端头设置为与截止阀联接并且耳部设置为与转动螺杆转动式联接，在台阶部上设置有插孔体并且台阶部的插孔体设置为与夹持架联接，台阶部的插孔体设置为沿台阶部的中心线间隔排列分布，桶部设置为矩形箱状体并且输入管部和输出管部设置为圆形管道体，台阶部设置为三角形条状体并且两个台阶部设置为沿桶部的竖向中心线左右排列，耳部设置为具有通孔体的矩形片状体并且十六个耳部设置为沿桶部的竖向中心线左右排列，其中两个耳部设置为与其中一个转动螺杆联接。

本实用新型设计了，夹持架设置为包含有边框、连接螺杆、上压条、上支撑条、下支撑条和下压条并且边框的竖部上端端面部设置为与上支撑条联接，边框的竖部分别设置为与上压条、下支撑条和下压条滑动式联接并且在上压条的端头、上支撑条的端头、下支撑条的端头和下压条的端头分别设置有螺纹孔体，其中一个连接螺杆分别设置为与上压条的同一侧面部的螺纹孔体和上支撑条的同一侧面部的螺纹孔体联接，其中另一个连接螺杆设置为与下支撑条的同一侧面部的螺纹孔体和下压条的同一侧面部的螺纹孔体联接并且上压条设置在上支撑条的上端端面部，下压条设置在下支撑条的下端端面部并且上支撑条设置为与桶壳插接式联接，下压条设置为与配重块挂接式联接并且边框设置为四边形条框，连接螺杆设置为沉头螺栓并且上压条和下压条分别设置为具有U字形提手的矩形片，上支撑条设置为具有插杆体的矩形片并且上支撑条的插杆体设置为与桶壳联接，下支撑条设置为矩形片。

本实用新型设计了，压盖设置为包含有盖部和叉口板部并且盖部的侧面部设置为与叉口板部的内端端面部联接，盖部的下端端面部设置为与桶壳接触式联接并且叉口板部设置为与转动螺杆容纳式联接，叉口板部的下端端面部设置为与压紧螺母联接并且盖部设置为矩形凸字盘状体，叉口板部设置为具有U字形开口的片状体并且八个叉口板部设置为沿盖部的周边间隔排列分布。

本实用新型设计了，转动螺杆设置为T字形杆状体并且转动螺杆的横部设置为与桶壳转动式联接，转动螺杆的竖部设置为与压盖沉入式联接并且转动螺杆的竖部设置为与压紧螺母螺纹式联接。

本实用新型设计了，压紧螺母设置为六角螺母并且压紧螺母设置为与转动螺杆螺纹式联接，压紧螺母的下端端面部设置为与压盖接触式联接。

本实用新型设计了，截止阀设置为球形阀门并且截止阀的内端头设置为与桶壳联接。

本实用新型设计了，配重块设置为U字形块状体并且配重块设置为与夹持架挂接式联接。

本实用新型设计了，活塞筒壳设置为包含有筒部和盘部并且盘部设置为与筒部的上端端面部联接，筒部的下端侧面部设置为与桶壳联接并且筒部设置为与桶壳连通，筒部的侧面中间部设置为与注液嘴联接并且筒部设置为与注液嘴连通，在盘部上设置有螺纹孔体并且盘部的螺纹孔体设置为与下压螺杆联接，筒部设置为与活塞缸容纳式联接并且筒部的下端端面部设置为与底座联接，筒部设置为具有密封圆形内腔体的壳状体并且盘部设置为下端端面部具有连接爪部的块状体。

本实用新型设计了，活塞缸设置为工字形缸状体并且活塞缸的竖部设置为与活塞筒壳滑动式联接，活塞缸的下端横部设置为与活塞筒壳滑动式联接并且活塞缸的上端横部设置为与下压螺杆接触式联接。

本实用新型设计了，下压螺杆设置为T字形螺栓并且下压螺杆设置为与活塞筒壳螺纹式联接，下压螺杆的下端端面部设置为与活塞缸接触式联接。

本实用新型设计了，注液嘴设置为外端口部具有扩展口的L字形筒状体并且注液嘴的内端口部设置为与活塞筒壳联接，注液嘴的外端口部设置为与塞头螺纹式联接。

本实用新型设计了，塞头设置为螺纹杆头并且塞头设置为与注液嘴螺纹式联接。

本实用新型设计了，底座设置为下端端面部具有支腿的块状体并且底座的上端端面部分别设置为与桶壳和活塞筒壳联接。

本实用新型设计了，桶壳、夹持架、压盖、转动螺杆、压紧螺母和截止阀与活塞筒壳、活塞缸、下压螺杆、注液嘴和塞头设置为按照正压浸泡的方式分布并且桶壳、夹持架、压盖、转动螺杆、压紧螺母、截止阀、活塞筒壳、活塞缸、下压螺杆、注液嘴和塞头与配重块设置为按照下拉展开的方式分布，桶壳、夹持架、压盖、转动螺杆、压紧螺母、截止阀、活塞筒壳、活塞缸、下压螺杆、注液嘴和塞头与底座设置为按照底面支撑的方式分布，八个转动螺杆和八个压紧螺母分别设置在压盖与桶壳之间，盖部设置为与桶部联接，上支撑条设置为与台阶部联接。

在本技术方案中，连续补给浸泡溶液形成浸入状态的检验前处理浸泡装置本体和活塞装置为重要技术特征，在用于食品包装的检验前处理浸泡装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为本实用新型的桶壳1、夹持架2和压盖3的连接关系示意图，

桶壳-1、夹持架-2、压盖-3、转动螺杆-4、压紧螺母-5、截止阀-6、配重块-7、活塞筒壳-8、活塞缸-9、下压螺杆-91、注液嘴-92、塞头-93、底座-94、

桶部-11、输入管部-12、输出管部-13、台阶部-14、耳部-15、边框-20、连接螺杆-21、上压条-22、上支撑条-23、下支撑条-24、下压条-25、盖部-31、叉口板部-32、筒部-81、盘部-82。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有桶壳1、夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5、截止阀6、配重块7、活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92、塞头93和底座94并且在底座94上分别设置有桶壳1和活塞筒壳8，活塞筒壳8设置为与桶壳1连通并且在桶壳1上分别设置有夹持架2、转动螺杆4和截止阀6，在夹持架2上设置有配重块7并且在转动螺杆4与桶壳1之间设置有压盖3，在转动螺杆4与压盖3之间设置有压紧螺母5并且在活塞筒壳8上分别设置有活塞缸9和注液嘴92，在注液嘴92上设置有塞头93并且在活塞缸9与活塞筒壳8之间设置有下压螺杆91。

在本实施例中，桶壳1设置为包含有桶部11、输入管部12、输出管部13、台阶部14和耳部15并且桶部11的其中一个侧面下端部设置为与输入管部12的其中一个端头联接，桶部11的其中另一个侧面下端部设置为与输出管部13的其中一个端头联接并且桶部11的内壁上端部设置为与台阶部14联接，桶部11的敞口部的外壁设置为与耳部15联接并且桶部11的下端端面部设置为与底座94联接，桶部11的敞口部设置为与压盖3联接并且输入管部12的其中另一个端头设置为与活塞筒壳8联接，输出管部13的其中另一个端头设置为与截止阀6联接并且耳部15设置为与转动螺杆4转动式联接，在台阶部14上设置有插孔体并且台阶部14的插孔体设置为与夹持架2联接，台阶部14的插孔体设置为沿台阶部14的中心线间隔排列分布，桶部11设置为矩形箱状体并且输入管部12和输出管部13设置为圆形管道体，台阶部14设置为三角形条状体并且两个台阶部14设置为沿桶部11的竖向中心线左右排列，耳部15设置为具有通孔体的矩形片状体并且十六个耳部15设置为沿桶部11的竖向中心线左右排列，其中两个耳部15设置为与其中一个转动螺杆4联接。

通过桶壳1，形成了对夹持架2、压盖3、转动螺杆4、截止阀6、活塞筒壳8和底座94的支撑连接点，由台阶部14，实现了与夹持架2的连接，由耳部15，实现了与转动螺杆4的连接，由输出管部13，实现了与截止阀6的连接，由输入管部12，实现了与活塞筒壳8的连接，由桶部11，实现了与底座94的连接，实现了与压盖3的连接，其技术目的在于：用于作为检验前处理浸泡溶液的储存部件。

在本实施例中，夹持架2设置为包含有边框20、连接螺杆21、上压条22、上支撑条23、下支撑条24和下压条25并且边框20的竖部上端端面部设置为与上支撑条23联接，边框20的竖部分别设置为与上压条22、下支撑条24和下压条25滑动式联接并且在上压条22的端头、上支撑条23的端头、下支撑条24的端头和下压条25的端头分别设置有螺纹孔体，其中一个连接螺杆21分别设置为与上压条22的同一侧面部的螺纹孔体和上支撑条23的同一侧面部的螺纹孔体联接，其中另一个连接螺杆21设置为与下支撑条24的同一侧面部的螺纹孔体和下压条25的同一侧面部的螺纹孔体联接并且上压条22设置在上支撑条23的上端端面部，下压条25设置在下支撑条24的下端端面部并且上支撑条23设置为与桶壳1插接式联接，下压条25设置为与配重块7挂接式联接并且边框20设置为四边形条框，连接螺杆21设置为沉头螺栓并且上压条22和下压条25分别设置为具有U字形提手的矩形片，上支撑条23设置为具有插杆体的矩形片并且上支撑条23的插杆体设置为与桶壳1联接，下支撑条24设置为矩形片。

通过夹持架2，形成了对桶壳1和配重块7的支撑连接点，由上支撑条23，实现了与桶壳1的连接，由下压条25，实现了与配重块7的连接，由边框20、连接螺杆21、上压条22、上支撑条23、下支撑条24和下压条25，实现了对食品包装材料进行夹紧连接，其技术目的在于：用于作为食品包装材料的展开夹紧部件。

在本实施例中，压盖3设置为包含有盖部31和叉口板部32并且盖部31的侧面部设置为与叉口板部32的内端端面部联接，盖部31的下端端面部设置为与桶壳1接触式联接并且叉口板部32设置为与转动螺杆4容纳式联接，叉口板部32的下端端面部设置为与压紧螺母5联接并且盖部31设置为矩形凸字盘状体，叉口板部32设置为具有U字形开口的片状体并且八个叉口板部32设置为沿盖部31的周边间隔排列分布。

通过压盖3，形成了对桶壳1、转动螺杆4和压紧螺母5的支撑连接点，由盖部31，实现了与桶壳1的连接，由叉口板部32，实现了与转动螺杆4的连接，实现了与压紧螺母5的连接，其技术目的在于：用于作为桶壳1的密封部件。

在本实施例中，转动螺杆4设置为T字形杆状体并且转动螺杆4的横部设置为与桶壳1转动式联接，转动螺杆4的竖部设置为与压盖3沉入式联接并且转动螺杆4的竖部设置为与压紧螺母5螺纹式联接。

通过转动螺杆4，形成了对桶壳1、压盖3和压紧螺母5的支撑连接点，由转动螺杆4，实现了与桶壳1的连接，实现了与压盖3的连接，实现了与压紧螺母5的连接，其技术目的在于：用于作为压盖3与桶壳1的连接中间部件之一。

在本实施例中，压紧螺母5设置为六角螺母并且压紧螺母5设置为与转动螺杆4螺纹式联接，压紧螺母5的下端端面部设置为与压盖3接触式联接。

通过压紧螺母5，形成了对压盖3和转动螺杆4的支撑连接点，由压紧螺母5，实现了与压盖3的连接，实现了与转动螺杆4的连接，其技术目的在于：用于作为压盖3与桶壳1的连接中间部件之二。

在本实施例中，截止阀6设置为球形阀门并且截止阀6的内端头设置为与桶壳1联接。

通过截止阀6，形成了对桶壳1的支撑连接点，由截止阀6，实现了与桶壳1的连接，其技术目的在于：用于作为桶壳1中浸泡溶液的通闭控制部件。

在本实施例中，配重块7设置为U字形块状体并且配重块7设置为与夹持架2挂接式联接。

通过配重块7，形成了对夹持架2的支撑连接点，由配重块7，实现了与夹持架2的连接，其技术目的在于：用于作为食品包装材料的展开下拉部件。

在本实施例中，活塞筒壳8设置为包含有筒部81和盘部82并且盘部82设置为与筒部81的上端端面部联接，筒部81的下端侧面部设置为与桶壳1联接并且筒部81设置为与桶壳1连通，筒部81的侧面中间部设置为与注液嘴92联接并且筒部81设置为与注液嘴92连通，在盘部82上设置有螺纹孔体并且盘部82的螺纹孔体设置为与下压螺杆91联接，筒部81设置为与活塞缸9容纳式联接并且筒部81的下端端面部设置为与底座94联接，筒部81设置为具有密封圆形内腔体的壳状体并且盘部82设置为下端端面部具有连接爪部的块状体。

通过活塞筒壳8，形成了对桶壳1、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和底座94的支撑连接点，由活塞筒壳8，实现了与桶壳1的连接，实现了与活塞缸9的连接，实现了与下压螺杆91的连接，实现了与注液嘴92的连接，实现了与底座94的连接，其技术目的在于：用于作为活塞缸9、下压螺杆91和注液嘴92的支撑载体。

在本实施例中，活塞缸9设置为工字形缸状体并且活塞缸9的竖部设置为与活塞筒壳8滑动式联接，活塞缸9的下端横部设置为与活塞筒壳8滑动式联接并且活塞缸9的上端横部设置为与下压螺杆91接触式联接。

通过活塞缸9，形成了对活塞筒壳8和下压螺杆91的支撑连接点，由活塞缸9，实现了与活塞筒壳8的连接，实现了与下压螺杆91的连接，其技术目的在于：用于作为活塞筒壳8中浸泡溶液的产生压力部件。

在本实施例中，下压螺杆91设置为T字形螺栓并且下压螺杆91设置为与活塞筒壳8螺纹式联接，下压螺杆91的下端端面部设置为与活塞缸9接触式联接。

通过下压螺杆91，形成了对活塞筒壳8和活塞缸9的支撑连接点，由下压螺杆91，实现了与活塞筒壳8的连接，实现了与活塞缸9的连接，其技术目的在于：用于作为活塞筒壳8产生向下移动的螺纹部件。

在本实施例中，注液嘴92设置为外端口部具有扩展口的L字形筒状体并且注液嘴92的内端口部设置为与活塞筒壳8联接，注液嘴92的外端口部设置为与塞头93螺纹式联接。

通过注液嘴92，形成了对活塞筒壳8和塞头93的支撑连接点，由注液嘴92，实现了与活塞筒壳8的连接，实现了与塞头93的连接，其技术目的在于：用于作为活塞筒壳8注入浸泡溶液的通管部件。

在本实施例中，塞头93设置为螺纹杆头并且塞头93设置为与注液嘴92螺纹式联接。

通过塞头93，形成了对注液嘴92的支撑连接点，由塞头93，实现了与注液嘴92的连接，其技术目的在于：用于作为塞头93外端口的密封部件。

在本实施例中，底座94设置为下端端面部具有支腿的块状体并且底座94的上端端面部分别设置为与桶壳1和活塞筒壳8联接。

通过底座94，形成了对桶壳1和活塞筒壳8的支撑连接点，由底座94，实现了与桶壳1的连接，实现了与活塞筒壳8的连接，其技术目的在于：用于作为桶壳1和活塞筒壳8的支撑载体。

在本实施例中，桶壳1、夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5和截止阀6与活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和塞头93设置为按照正压浸泡的方式分布并且桶壳1、夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5、截止阀6、活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和塞头93与配重块7设置为按照下拉展开的方式分布，桶壳1、夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5、截止阀6、活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和塞头93与底座94设置为按照底面支撑的方式分布，八个转动螺杆4和八个压紧螺母5分别设置在压盖3与桶壳1之间，盖部31设置为与桶部11联接，上支撑条23设置为与台阶部14联接。

把食品包装材料的其中一个端放到上压条22与上支撑条23之间，把两个连接螺杆21分别拧入到上压条22的螺纹孔体和上支撑条23的螺纹孔体中，把食品包装材料的其中一个端安装在上压条22与上支撑条23之间，把食品包装材料的其中另一个端放到下支撑条24和下压条25之间，把两个连接螺杆21分别拧入到下支撑条24的螺纹孔体和下压条25的螺纹孔体中，把食品包装材料的其中另一个端安装在下压条25与下支撑条24之间，把配重块7挂在下压条25的U字形提手上，把上支撑条23放到台阶部14上，把上支撑条23的插杆体与台阶部14的插孔体连接，从而把食品包装材料放到桶部11中，把截止阀6处于关闭状态，把浸泡溶液通过注液嘴92，把浸泡溶液注入到筒部81和桶部11中，使食品包装材料浸入到浸泡溶液中，把盖部31安装在桶部11的敞口部，把转动螺杆4在耳部15中进行转动，使转动螺杆4处于竖直状态并且放到叉口板部32中，把压紧螺母5在转动螺杆4上进行拧紧，使压紧螺母5对叉口板部32产生压制作用力，盖部31对桶部11进行密封，把塞头93与注液嘴92的外端口部连接，对注液嘴92的外端口部进行密封，使下压螺杆91在盘部82上进行转动，使下压螺杆91向下移动，使活塞缸9在筒部81中进行向下移动，使筒部81和桶部11中的浸泡溶液处于正压状态，保持浸泡溶液始终对食品包装材料浸泡，当完成对食品包装材料检验前处理浸泡完毕后，使下压螺杆91在盘部82上进行反方向转动，使下压螺杆91向上移动，使活塞缸9在筒部81中处于自由状态，把截止阀6处于开通状态，把筒部81和桶部11中的浸泡溶液排放，当浸泡溶液排放完毕后，把压紧螺母5在转动螺杆4上进行松开，转动螺杆4在耳部15中进行反向转动，压紧螺母5与叉口板部32分开，把盖部31与桶部11分开，把上支撑条23从台阶部14上取出，把配重块7从下压条25上取出，把连接螺杆21从上压条22和上支撑条23之间、下支撑条24和下压条25之间松开，使上压条22与上支撑条23分开，下压条25与支撑条24分开，从而把食品包装材料从上压条22和上支撑条23之间、下支撑条24和下压条25之间取出。

本实用新型的第二个实施例，按照连续补给浸泡溶液形成浸入状态的方式把检验前处理浸泡装置本体和活塞装置相互联接。

在本实施例中，检验前处理浸泡装置本体设置为还包含有夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5和截止阀6。

在本实施例中，活塞装置设置为包含有活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和塞头93。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体上，第一附件装置设置为配重块7。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体和活塞装置上，第二附件装置设置为底座94。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了检验前处理浸泡装置本体和活塞装置，通过检验前处理浸泡装置本体，实现了食品包装材料的检验前处理浸泡处理，通过活塞装置，实现了处于连续补给浸泡溶液的状态，因此提高了食品包装的检验前处理浸泡效果和食品包装的检测准确性。

2、由于设计了桶壳1、夹持架2、压盖3、转动螺杆4、压紧螺母5和截止阀6，实现了密封转态下浸泡。

3、由于设计了活塞筒壳8、活塞缸9、下压螺杆91、注液嘴92和塞头93，实现了活塞状态下进行液体动力。

4、由于设计了配重块7，实现了对食品包装材料下拉展开。

5、由于设计了底座94，实现了对桶壳1和活塞筒壳8的连体支撑。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与连续补给浸泡溶液形成浸入状态的检验前处理浸泡装置本体和活塞装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于食品包装的检验前处理浸泡装置技术领域内，凡是包含有具有桶壳1的检验前处理浸泡装置本体、设置为与桶壳1连通并且用于桶壳1中保持饱和状态浸泡溶液的活塞装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (16)

1.一种用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：包含有具有桶壳(1)的检验前处理浸泡装置本体、设置为与桶壳(1)连通并且用于桶壳(1)中保持饱和状态浸泡溶液的活塞装置,

检验前处理浸泡装置本体设置为还包含有夹持架(2)、压盖(3)、转动螺杆(4)、压紧螺母(5)和截止阀(6)，

活塞装置设置为包含有活塞筒壳(8)、活塞缸(9)、下压螺杆(91)、注液嘴(92)和塞头(93)，

还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体上，第一附件装置设置为配重块(7)，

还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在检验前处理浸泡装置本体和活塞装置上，第二附件装置设置为底座(94)。

2.根据权利要求1所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：按照连续补给浸泡溶液形成浸入状态的方式把检验前处理浸泡装置本体和活塞装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：在底座(94)上分别设置有桶壳(1)和活塞筒壳(8)，活塞筒壳(8)设置为与桶壳(1)连通并且在桶壳(1)上分别设置有夹持架(2)、转动螺杆(4)和截止阀(6)，在夹持架(2)上设置有配重块(7)并且在转动螺杆(4)与桶壳(1)之间设置有压盖(3)，在转动螺杆(4)与压盖(3)之间设置有压紧螺母(5)并且在活塞筒壳(8)上分别设置有活塞缸(9)和注液嘴(92)，在注液嘴(92)上设置有塞头(93)并且在活塞缸(9)与活塞筒壳(8)之间设置有下压螺杆(91)。

4.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：桶壳(1)设置为包含有桶部(11)、输入管部(12)、输出管部(13)、台阶部(14)和耳部(15)并且桶部(11)的其中一个侧面下端部设置为与输入管部(12)的其中一个端头联接，桶部(11)的其中另一个侧面下端部设置为与输出管部(13)的其中一个端头联接并且桶部(11)的内壁上端部设置为与台阶部(14)联接，桶部(11)的敞口部的外壁设置为与耳部(15)联接并且桶部(11)的下端端面部设置为与底座(94)联接，桶部(11)的敞口部设置为与压盖(3)联接并且输入管部(12)的其中另一个端头设置为与活塞筒壳(8)联接，输出管部(13)的其中另一个端头设置为与截止阀(6)联接并且耳部(15)设置为与转动螺杆(4)转动式联接，在台阶部(14)上设置有插孔体并且台阶部(14)的插孔体设置为与夹持架(2)联接，台阶部(14)的插孔体设置为沿台阶部(14)的中心线间隔排列分布，桶部(11)设置为矩形箱状体并且输入管部(12)和输出管部(13)设置为圆形管道体，台阶部(14)设置为三角形条状体并且两个台阶部(14)设置为沿桶部(11)的竖向中心线左右排列，耳部(15)设置为具有通孔体的矩形片状体并且十六个耳部(15)设置为沿桶部(11)的竖向中心线左右排列，其中两个耳部(15)设置为与其中一个转动螺杆(4)联接。

5.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：夹持架(2)设置为包含有边框(20)、连接螺杆(21)、上压条(22)、上支撑条(23)、下支撑条(24)和下压条(25)并且边框(20)的竖部上端端面部设置为与上支撑条(23)联接，边框(20)的竖部分别设置为与上压条(22)、下支撑条(24)和下压条(25)滑动式联接并且在上压条(22)的端头、上支撑条(23)的端头、下支撑条(24)的端头和下压条(25)的端头分别设置有螺纹孔体，其中一个连接螺杆(21)分别设置为与上压条(22)的同一侧面部的螺纹孔体和上支撑条(23)的同一侧面部的螺纹孔体联接，其中另一个连接螺杆(21)设置为与下支撑条(24)的同一侧面部的螺纹孔体和下压条(25)的同一侧面部的螺纹孔体联接并且上压条(22)设置在上支撑条(23)的上端端面部，下压条(25)设置在下支撑条(24)的下端端面部并且上支撑条(23)设置为与桶壳(1)插接式联接，下压条(25)设置为与配重块(7)挂接式联接并且边框(20)设置为四边形条框，连接螺杆(21)设置为沉头螺栓并且上压条(22)和下压条(25)分别设置为具有U字形提手的矩形片，上支撑条(23)设置为具有插杆体的矩形片并且上支撑条(23)的插杆体设置为与桶壳(1)联接，下支撑条(24)设置为矩形片。

6.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：压盖(3)设置为包含有盖部(31)和叉口板部(32)并且盖部(31)的侧面部设置为与叉口板部(32)的内端端面部联接，盖部(31)的下端端面部设置为与桶壳(1)接触式联接并且叉口板部(32)设置为与转动螺杆(4)容纳式联接，叉口板部(32)的下端端面部设置为与压紧螺母(5)联接并且盖部(31)设置为矩形凸字盘状体，叉口板部(32)设置为具有U字形开口的片状体并且八个叉口板部(32)设置为沿盖部(31)的周边间隔排列分布。

7.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：转动螺杆(4)设置为T字形杆状体并且转动螺杆(4)的横部设置为与桶壳(1)转动式联接，转动螺杆(4)的竖部设置为与压盖(3)沉入式联接并且转动螺杆(4)的竖部设置为与压紧螺母(5)螺纹式联接。

8.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：压紧螺母(5)设置为六角螺母并且压紧螺母(5)设置为与转动螺杆(4)螺纹式联接，压紧螺母(5)的下端端面部设置为与压盖(3)接触式联接。

9.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：截止阀(6)设置为球形阀门并且截止阀(6)的内端头设置为与桶壳(1)联接。

10.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：活塞筒壳(8)设置为包含有筒部(81)和盘部(82)并且盘部(82)设置为与筒部(81)的上端端面部联接，筒部(81)的下端侧面部设置为与桶壳(1)联接并且筒部(81)设置为与桶壳(1)连通，筒部(81)的侧面中间部设置为与注液嘴(92)联接并且筒部(81)设置为与注液嘴(92)连通，在盘部(82)上设置有螺纹孔体并且盘部(82)的螺纹孔体设置为与下压螺杆(91)联接，筒部(81)设置为与活塞缸(9)容纳式联接并且筒部(81)的下端端面部设置为与底座(94)联接，筒部(81)设置为具有密封圆形内腔体的壳状体并且盘部(82)设置为下端端面部具有连接爪部的块状体。

11.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：活塞缸(9)设置为工字形缸状体并且活塞缸(9)的竖部设置为与活塞筒壳(8)滑动式联接，活塞缸(9)的下端横部设置为与活塞筒壳(8)滑动式联接并且活塞缸(9)的上端横部设置为与下压螺杆(91)接触式联接。

12.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：下压螺杆(91)设置为T字形螺栓并且下压螺杆(91)设置为与活塞筒壳(8)螺纹式联接，下压螺杆(91)的下端端面部设置为与活塞缸(9)接触式联接。

13.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：注液嘴(92)设置为外端口部具有扩展口的L字形筒状体并且注液嘴(92)的内端口部设置为与活塞筒壳(8)联接，注液嘴(92)的外端口部设置为与塞头(93)螺纹式联接。

14.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：塞头(93)设置为螺纹杆头并且塞头(93)设置为与注液嘴(92)螺纹式联接。

15.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：配重块(7)设置为U字形块状体并且配重块(7)设置为与夹持架(2)挂接式联接。

16.根据权利要求3所述的用于食品包装的检验前处理浸泡装置，其特征是：底座(94)设置为下端端面部具有支腿的块状体并且底座(94)的上端端面部分别设置为与桶壳(1)和活塞筒壳(8)联接。

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