CN212903741U - 一种高效密封测试用的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效密封测试用的压紧装置，包括支座、底板、立板、顶板、导杆、滑套、压板、气缸、压杆、安装座、弹性套筒、连通件、一号密封垫片、二号密封垫片，支座上水平设有底板，底板上的一号挡板和二号挡板内侧设连接孔，底板与顶板之间设立板和导杆，导杆通过滑套穿接压板，压板上下表面分别设螺母和四个一号限位环，一号限位环内设二号密封垫片；气缸垂直安装在顶板上，气缸的压杆穿过顶板与螺母连接；安装座上设二号限位环和把手，二号限位环内设有弹性套筒；底板的连接孔上设连通件，连通件的连通柱上端设沉台，沉台内设一号密封垫片。本实用新型一次安装四个管接头，通过气缸压紧，提高了管接头密封检测的操作效率。

Description

一种高效密封测试用的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及医疗呼吸管配件检测领域，尤其涉及一种高效密封测试用的压紧装置。

背景技术

在医疗救援的过程中，需要使用不同的管路，在管路使用的过程中需要保证管路内部气压的稳定及不漏气，尤其是管接头的气密性，因此需要对管接头的气密性进行检测，避免影响病人的使用。

以前对管接头的气密性检测都是手动操作，一次一件安装在检测装置上，手动操作压紧，检测效率低下，亟需一种操作方便的新型气密性检测用的压紧装置，提高检测操作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有管接头气密性检测技术方案的不足，提供一种密封测试用的压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效密封测试用的压紧装置，包括支座、底板、立板、顶板、导杆、滑套、压板、气缸、安装座、弹性套筒、连通件、一号密封垫片、二号密封垫片，支座上端水平安装底板，底板包括矩形板，矩形板上表面设有一号挡板和两件二号挡板，一号挡板和二号挡板围成一个凹口，矩形板上凹口内侧一字设有若干个连接孔，矩形板上凹口外围设有沉孔；矩形板上表面两侧和后侧边缘垂直设有立板，立板上端连接固定顶板；顶板水平设置，顶板中央开设一号通孔；导杆的下端插入沉孔，导杆的上端顶住顶板；压板包括支撑平板、螺母和一号限位环，支撑平板中央开设二号通孔，支撑平板上四角附近开设导向孔，支撑平板上表面设有与二号通孔同轴的螺母，支撑平板下表面一字间隔设有若干个一号限位环，一号限位环与下方底板上的连接孔同轴布置，一号限位环内设有二号密封垫片；滑套包括筒身和限位凸缘，筒身安装在导向孔内，限位凸缘与支撑平板上表面抵触，滑套套接在导杆上；气缸垂直安装在顶板上，气缸的压杆穿过一号通孔，压杆的下端设有螺纹段，压杆的螺纹段与螺母连接固定；安装座位于底板上的凹口内，安装座包括上板、侧板、端板、二号限位环和把手，上板、侧板和端板形成一个开口长方体，上板上一字间隔设有四个安装孔，安装孔与下方位置的连接孔轴线重合，上板上设有与安装孔同轴的二号限位环，二号限位环内设有弹性套筒，端板上设有把手；连接孔上设有连通件，连通件包括连通柱和连通管，连通管穿过连接孔，连通柱下端与矩形板贴紧，连通柱上端设有沉台，沉台内设有一号密封垫片。

一号密封垫片为中间实心的圆盘形密封垫；二号密封垫片为中间开孔的圆环形密封垫。

导杆外表面光滑，滑套内壁光滑，导杆和滑套之间为间隙配合。

安装座的长度略小于二号挡板之间的内净尺寸，安装座可以自由进出一号挡板和二号挡板围成的凹口，安装座的侧板后端贴合一号挡板时，安装孔正好位于连接孔的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一次可以安装多个管接头，并且通过气缸自动压紧，可以提高管接头密封检测的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图一；

图2为本实用新型示意图二；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为本实用新型爆炸视图；

图7为本实用新型的底板示意图；

图8为本实用新型的顶板示意图；

图9为本实用新型的滑套示意图；

图10为本实用新型的压板示意图一；

图11为本实用新型的压板示意图二；

图12为本实用新型的安装座示意图一；

图13为本实用新型的安装座示意图二；

图14为本实用新型的管接头示意图；

图15为本实用新型的连通件示意图；

图中：支座1、底板2、矩形板21、沉孔211、连接孔212、一号挡板22、二号挡板23、立板3、顶板4、一号通孔41、一号缺口42、导杆5、滑套6、筒身61、限位凸缘62、压板7、支撑平板71、导向孔711、二号缺口712、二号通孔713、螺母72、一号限位环73、气缸8、压杆81、安装座9、上板91、安装孔911、侧板92、端板93、二号限位环94、把手95、弹性套筒10、管接头11、上管111、法兰112、下管113、连通件12、连通柱121、沉台122、连通管123、一号密封垫片13、二号密封垫片14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图15所示，一种高效密封测试用的压紧装置包括支座1、底板2、立板3、顶板4、导杆5、滑套6、压板7、气缸8、安装座9、弹性套筒10、管接头11、连通件12、一号密封垫片13、二号密封垫片14，支座1上端水平安装底板2，底板2包括矩形板21，矩形板21上表面设有一号挡板22和两件二号挡板23，一号挡板22和二号挡板23围成一个凹口，矩形板21上凹口内侧一字设有若干个连接孔212，矩形板21上凹口外围设有沉孔211；矩形板21上表面两侧和后侧边缘垂直设有立板3，立板3上端连接固定顶板4；顶板4水平设置，顶板4中央开设一号通孔41，顶板4后侧两角设有一号缺口42。

导杆5的下端插入沉孔211，导杆5的上端顶住顶板4；压板7包括支撑平板71、螺母72和一号限位环73，支撑平板71中央开设二号通孔713，支撑平板71上四角附近开设导向孔711，支撑平板71后侧两角设有二号缺口712，支撑平板71上表面设有与二号通孔713同轴的螺母72，支撑平板71下表面一字间隔设有若干个一号限位环73，一号限位环73与下方底板2上的连接孔212同轴布置，一号限位环73内设有二号密封垫片14；滑套6包括筒身61和限位凸缘62，筒身61安装在导向孔711内，限位凸缘62与支撑平板71上表面抵触，滑套6套接在导杆5上。

气缸8垂直安装在顶板4上，气缸8的压杆81穿过一号通孔41，压杆81的下端设有螺纹段，压杆81的螺纹段与螺母72连接固定；安装座9位于底板2上的凹口内，安装座9包括上板91、侧板92、端板93、二号限位环94和把手95，上板91、侧板92和端板93形成一个开口长方体，上板91上一字间隔设有四个安装孔911，安装孔911与下方位置的连接孔212轴线重合，上板91上设有与安装孔911同轴的二号限位环94，二号限位环94内设有弹性套筒10，端板93上设有把手95。

连接孔212上设有连通件12，连通件12包括连通柱121和连通管123，连通管123穿过连接孔212，连通柱121下端与矩形板21贴紧，连通柱121上端设有沉台122，沉台122内设有一号密封垫片13。

一号密封垫片13为中间实心的圆盘形密封垫；二号密封垫片14为中间开孔的圆环形密封垫。

导杆5外表面光滑，滑套6内壁光滑，导杆5和滑套6之间为间隙配合。

安装座9的长度略小于二号挡板23之间的内净尺寸，安装座9可以自由进出一号挡板22和二号挡板23围成的凹口，安装座9的侧板92后端贴合一号挡板22时，所述安装孔911正好位于连接孔212的正上方。

使用时在弹性套筒10上安装管接头11，管接头11包括上管111、法兰112和下管113，将下管113穿过弹性套筒10，法兰112下端紧靠弹性套筒10上端，开启气缸8，压杆81带动压板7下压，上管111插入一号限位环73内，上管111的上端与二号密封垫片14贴紧密封，下管113的下端与一号密封垫片13贴紧密封，通过连通管123与外部压缩空气管路连接，检测管接头11的气密性。

本实用新型一次可以安装多个管接头11，并且通过气缸8压紧，可以提高管接头11密封检测的操作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效密封测试用的压紧装置，包括支座(1)、底板(2)、立板(3)、顶板(4)、导杆(5)、滑套(6)、压板(7)、气缸(8)、安装座(9)、弹性套筒(10)、连通件(12)、一号密封垫片(13)、二号密封垫片(14)，其特征在于：所述支座(1)上端水平安装底板(2)，所述底板(2)包括矩形板(21)，所述矩形板(21)上表面设有一号挡板(22)和两件二号挡板(23)，所述一号挡板(22)和二号挡板(23)围成一个凹口，所述矩形板(21)上凹口内侧一字设有若干个连接孔(212)，所述矩形板(21)上凹口外围设有沉孔(211)；所述矩形板(21)上表面两侧和后侧边缘垂直设有立板(3)，所述立板(3)上端连接固定顶板(4)；所述顶板(4)水平设置，所述顶板(4)中央开设一号通孔(41)；所述导杆(5)的下端插入沉孔(211)，所述导杆(5)的上端顶住顶板(4)；所述压板(7)包括支撑平板(71)、螺母(72)和一号限位环(73)，所述支撑平板(71)中央开设二号通孔(713)，所述支撑平板(71)上四角附近开设导向孔(711)，所述支撑平板(71)上表面设有与二号通孔(713)同轴的螺母(72)，所述支撑平板(71)下表面一字间隔设有若干个一号限位环(73)，所述一号限位环(73)与下方底板(2)上的连接孔(212)同轴布置，所述一号限位环(73)内设有二号密封垫片(14)；所述滑套(6)包括筒身(61)和限位凸缘(62)，所述筒身(61)安装在导向孔(711)内，所述限位凸缘(62)与支撑平板(71)上表面抵触，所述滑套(6)套接在导杆(5)上；所述气缸(8)垂直安装在顶板(4)上，所述气缸(8)的压杆(81)穿过一号通孔(41)，所述压杆(81)的下端设有螺纹段，所述压杆(81)的螺纹段与螺母(72)连接固定；所述安装座(9)位于底板(2)上的凹口内，所述安装座(9)包括上板(91)、侧板(92)、端板(93)、二号限位环(94)和把手(95)，所述上板(91)、侧板(92)和端板(93)形成一个开口长方体，所述上板(91)上一字间隔设有四个安装孔(911)，所述安装孔(911)与下方位置的连接孔(212)轴线重合，所述上板(91)上设有与安装孔(911)同轴的二号限位环(94)，所述二号限位环(94)内设有弹性套筒(10)，所述端板(93)上设有把手(95)；所述连接孔(212)上设有连通件(12)，所述连通件(12)包括连通柱(121)和连通管(123)，所述连通管(123)穿过连接孔(212)，所述连通柱(121)下端与矩形板(21)贴紧，所述连通柱(121)上端设有沉台(122)，所述沉台(122)内设有一号密封垫片(13)。

2.如权利要求1所述一种高效密封测试用的压紧装置，其特征在于：所述一号密封垫片(13)为中间实心的圆盘形密封垫；所述二号密封垫片(14)为中间开孔的圆环形密封垫。

3.如权利要求1所述一种高效密封测试用的压紧装置，其特征在于：所述导杆(5)外表面光滑，所述滑套(6)内壁光滑，所述导杆(5)和滑套(6)之间为间隙配合。

4.如权利要求1所述一种高效密封测试用的压紧装置，其特征在于：所述安装座(9)的长度略小于二号挡板(23)之间的内净尺寸，所述安装座(9)可以自由进出一号挡板(22)和二号挡板(23)围成的凹口，所述安装座(9)的侧板(92)后端贴合一号挡板(22)时，所述安装孔(911)正好位于连接孔(212)的正上方。

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