CN212903005U - 一种倒角角度和深度尺寸的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角角度和深度尺寸的测量装置，包括本体，体一端上设置第一平面，第一平面上设置凸起，凸起一侧上设置第二平面，第一平面与第二平面连接，且，第一平面与第二平面之间构成测量夹角，测量夹角的角度＝待测量倒角的角度+90°；第二平面上设置长度刻度。测量时将第一平面与待测量零件的基准面贴紧，如果第二平面与待测量倒角的斜边完美贴合，则表示待测量倒角的角度正确，直接读出待测量倒角的斜边长度，用待测量倒角角度的余弦值乘以斜边长度得出待测量倒角的深度尺寸，在现场使用方便简单，可以有效防止倒角角度出错，并能直接测出待测量倒角的斜边长度，提高检测效率，并且，不借助辅助工具，不增加测量误差，有效提升测量精度。

Description

一种倒角角度和深度尺寸的测量装置

技术领域

本实用新型属于倒角加工领域，涉及一种倒角角度和深度尺寸的测量装置。

背景技术

检测技术是保证机械产品质量的重要手段，零件的尺寸精度是机械产品质量的重要标志。在机械加工过程中，通常情况下，倒角角度的测量都是用游标万能角度尺直接测量，深度的测量方法是用游标卡尺测出斜边长度，用角度的余弦值乘以斜边的长度得出倒角的深度。这种方法在车间现场使用很不方便，尤其当角度尺的定位面很小时，不得不借助辅助工具，增加测量误差，而且斜边长度的测量因为没有接触点测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中现有倒角角度和深度尺寸测量过程复杂，测量结果不准确的缺点，提供一种倒角角度和深度尺寸的测量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种倒角角度和深度尺寸的测量装置，包括本体；

本体一端上设置第一平面，第一平面上设置凸起，凸起一侧上设置第二平面，第一平面与第二平面连接，且，第一平面与第二平面之间构成测量夹角，测量夹角的角度＝待测量倒角的角度+90°；第二平面上设置长度刻度；

使用状态时：第一平面与待测量零件的基准面紧贴，第二平面与待测量倒角的斜边紧贴。

本实用新型进一步的改进在于：

还包括手柄，手柄与本体另一端的端部或侧壁固定连接。

所述本体、凸起以及手柄一体成型。

所述手柄上设置橡胶套，橡胶套外开设若干防滑凹槽或防滑凸条。

所述第二平面的长度比待测量倒角的斜边长度长2～3mm。

所述本体采用碳钢材质制作。

所述本体的另一端上设置梯形片，梯形片的下底面与本体连接，梯形片的上底面直径与待测量零件的内孔直径相同，且梯形片的底角角度与待测量倒角的角度相同；梯形片的两侧面上均设置长度刻度；

使用状态时：梯形片的上底面正对待测量零件的内孔，梯形片的侧面与待测量倒角的斜边紧贴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型测量装置，通过设置第一平面和第二平面，且第一平面与第二平面连接，且，第一平面与第二平面之间构成测量夹角，测量夹角的角度＝待测量倒角的角度+90°；这样的设计使得在测量时，只需将第一平面与待测量零件的基准面贴紧，看第二平面是否与待测量倒角的斜边贴合，如果第二平面与待测量倒角的斜边完美贴合，则表示待测量倒角的角度正确。同时，在第二平面上设置刻度，进而可以直接读出待测量倒角的斜边长度，用待测量倒角角度的余弦值乘以斜边长度得出测量倒角的深度尺寸，在现场使用方便简单，可以有效防止待测量倒角的角度出错，并能直接测出待测量倒角的斜边长度，提高检测效率。并且，不需要借助辅助工具，不增加测量误差，第一平面与待测量零件形成良好的接触点，保证待测量倒角的斜边长度测量结果的准确性，提升倒角深度尺寸的测量精度。

进一步的，设置手柄，手柄与本体另一端的端部或侧壁固定连接，便于握持该测量装置进行测量。

进一步的，第二平面的长度比待测量倒角的斜边长度长2～3mm，将第二平面设计的仅比待测量倒角的斜边略长，防止测量时的无关部件的干涉。

进一步的，本体的另一端上设置梯形片，梯形片的上底面长度与待测量零件的内孔直径相同，且梯形片的底角角度与待测量倒角的角度相同；梯形片的侧面上设置长度刻度，能够实现内孔上倒角的测量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的测量装置主视图；

图2为本实用新型的待测量零件示意图；

图3为本实用新型另一实施例中的测量装置主视图。

其中：1-本体；2-凸起；3-第一平面3；4-第二平面；5-梯形片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型一个实施例中，提供了一种倒角角度和深度尺寸的测量装置，包括本体1；本体1一端上设置第一平面3，第一平面3上设置凸起2，凸起2一侧上设置第二平面4，第一平面3与第二平面4连接，且，第一平面3与第二平面4之间构成测量夹角，测量夹角的角度＝待测量倒角的角度+90°；第二平面4上设置长度刻度；使用状态时：第一平面3与待测量零件的基准面紧贴，第二平面4与待测量零件的待测量倒角的斜边紧贴。其中，所述本体1采用碳钢材质制作。

优选的，还包括手柄，手柄与本体1另一端的端部或侧壁固定连接，并且手柄上设置橡胶套，橡胶套外开设若干防滑凹槽或防滑凸条，通过设置手柄便于握持该测量装置进行测量。

优选的，本体1、凸起2以及手柄一体成型，便于加工制作，便于控制各部件的精度，提升测量的准确度。

优选的，第二平面4的长度比待测量倒角的斜边长度长2～3mm，根据待测量倒角斜边长所决定，将第二平面4设计的仅比待测量倒角的斜边略长，防止测量时的无关部件的干涉。

使用时，在机械产品的加工过程中，需要对加工的倒角的角度A和斜边尺寸B进行测量，测量时将第一平面3与待测量零件的基准面贴紧，看第二平面4是否与待测量倒角的斜边贴合，如果完美贴合，则表示角度正确，直接读出待测量倒角的斜边的长度，用待测量倒角角度的余弦值乘以斜边的长度得出待测量倒角的深度尺寸。如果第二平面4与待测量倒角的斜边贴合有缝隙，说明零件的加工刀具选择错误或零件的加工刀具装夹出错，现场检查刀具，调整刀具。本实用新型测量装置在现场使用方便简单，可以有效防止倒角角度出错，并能直接测出倒角斜边的长度，提高检测效率。并且，不借助辅助工具，不增加额外的测量误差，而且由于第一平面3与待测量零件的基准面接触形成接触点，提升斜边长度的测量测量结果准确，进而保证深度尺寸的准确性。

参见图3，本实用新型再一个实施例中，提供了一种倒角角度和深度尺寸的测量装置，除包括上述实施例中的全部部件外，所述本体1的另一端上还设置梯形片5，梯形片5的下底面与本体1连接，梯形片5的上底面直径与待测量零件的内孔直径相同，且梯形片5的底角角度与待测量倒角的角度相同；梯形片5的两侧面上均设置长度刻度；使用状态时：梯形片5的上底面正对待测量零件的内孔，梯形片5的侧面与待测量倒角的斜边紧贴。

类似零件外侧倒角的测量，测量时，只需将梯形片5放入待测量零件的内孔中，然后观测梯形片5侧面是否与待测量倒角的斜面贴合，来判断待测量倒角的角度是否合格，角度合格后通过侧面上设置的刻度，得到待测量倒角的斜边长度，进而得到倒角的深度尺寸，测量过程简单，不借助辅助工具，不增加额外的测量误差，而且由于梯形片5的上底面与内孔接触形成接触点，提升斜边长度的测量测量结果准确，进而保证深度尺寸的准确性。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，包括本体(1)；

本体(1)一端上设置第一平面(3)，第一平面(3)上设置凸起(2)，凸起(2)一侧上设置第二平面(4)，第一平面(3)与第二平面(4)连接，且，第一平面(3)与第二平面(4)之间构成测量夹角，测量夹角的角度＝待测量倒角的角度+90°；第二平面(4)上设置长度刻度；

使用状态时：第一平面(3)与待测量零件的基准面紧贴，第二平面(4)与待测量倒角的斜边紧贴。

2.根据权利要求1所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，还包括手柄，手柄与本体(1)另一端的端部或侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，所述本体(1)、凸起(2)以及手柄一体成型。

4.根据权利要求2所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，所述手柄上设置橡胶套，橡胶套外开设若干防滑凹槽或防滑凸条。

5.根据权利要求1所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，所述第二平面(4)的长度比待测量倒角的斜边长度长2～3mm。

6.根据权利要求1所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，所述本体(1)采用碳钢材质制作。

7.根据权利要求1所述的倒角角度和深度尺寸的测量装置，其特征在于，所述本体(1)的另一端上设置梯形片(5)，梯形片(5)的下底面与本体(1)连接，梯形片(5)的上底面直径与待测量零件的内孔直径相同，且梯形片(5)的底角角度与待测量倒角的角度相同；梯形片(5)的两侧面上均设置长度刻度；

使用状态时：梯形片(5)的上底面正对待测量零件的内孔，梯形片(5)的侧面与待测量倒角的斜边紧贴。

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