CN212901828U - 一种具有隔热结构的加湿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有隔热结构的加湿器,包括储水出雾部和底座,所述储水出雾部包括水箱,所述底座包括雾化组件,所述水箱设于所述雾化组件上方,所述底座还包括加水结构和隔热结构,所述加水结构将来自水箱的水引导至雾化组件的发热盘上加热并产生水蒸气;所述隔热结构套设于所述发热盘上,与所述发热盘整体安装于所述底座上,阻断所述发热盘与所述底座之间的直接导热。这种具有隔热结构的加湿器采用加水组件向发热盘分流加水以快速蒸发产生水蒸气的方式来加湿,且发热盘通过隔热结构安装在底座上,可以防止发热盘的热量影响底座内其它元件的正产使用,保证了加湿器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其是一种具有隔热结构的加湿器。
背景技术
空气湿度是影响环境舒适度的重要因素之一,特别是在北方地区和经常使用空调的场所,因此增加环境湿度的加湿器越来越成为不少家庭的必备小家电。加湿器通常是利用风机将空气吸入,然后让空气带着产生的水雾一起吹出至周围环境中,从而对空气进行加湿。
现有的加湿器中有一类为采用加热水箱中的水来提高蒸发加湿效率的,其加热元件一般用于加热整个水箱,在整箱水的降温作用下,其温度不容易达到太高水平。但是这类加湿器由于一次性加热整箱水,因此加热慢,出水雾加湿的效率也较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述背景技术中存在的问题,提供一种具有隔热结构的加湿器,其采用加水组件向发热盘分流加水以快速蒸发产生水蒸气的方式来加湿,且发热盘通过隔热结构安装在底座上,可以防止发热盘的热量影响底座内其它元件的正产使用,保证了加湿器的使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种具有隔热结构的加湿器,包括储水出雾部和底座,所述储水出雾部包括水箱,所述底座包括雾化组件,所述水箱设于所述雾化组件上方,所述底座还包括加水结构和隔热结构,所述加水结构将来自水箱的水引导至雾化组件的发热盘上加热并产生水蒸气;所述隔热结构套设于所述发热盘上,与所述发热盘整体安装于所述底座上,阻断所述发热盘与所述底座之间的直接导热。
本申请中的加湿器不同于现有技术中一次性加热整箱水的方案,而是通过加水结构引导至雾化组件上来实现少量多次加热水,可以达到较高的蒸发加湿效率。但是这也带来了发出热量的发热盘无法被大量水降温,从而使得发热盘容易过热的缺陷,发热盘的过热会影响底座内的其它结构,使得其它元件在受热后老化失效,影响加湿器的寿命。在满足高加湿效率的前提下,对于此缺陷本方案采用了隔热结构,隔热结构将发热盘套装在内后再与发热盘作为一个整体安装在底座上,通过阻断发热盘和底座之间的直接导热以阻断发热盘传向底座之间的绝大部分热量,可以在较大程度上防止发热盘的热量对底座内其它元件产生大的影响,保证了加湿器的使用寿命。
进一步地,所述隔热结构包括隔热套,所述隔热套呈环形,内侧壁设有环形的安装槽,所述发热盘的外围嵌设于所述安装槽中。由于发热盘需要安装在底座中,且中部为发热的主要区域,因此设置隔热套既避开了发热最强的中部,又提供了发热盘较低温度的安装部位。
进一步地,所述隔热结构还包括隔热架,所述隔热架用于连接所述隔热套和储水出雾部。隔热架为隔热结构中的重要部件,将隔热结构与发热盘和储水出雾部连接起来,为主要的安装框架。
进一步地,所述隔热架包括环筒、扣装端和承装端,所述扣装端连接于所述环筒内侧并呈“7”型向下扣,所述承装端连接于所述环筒外侧并呈“L”型向上承接;所述隔热套安装于所述环筒内侧的所述扣装端下方,所述扣装端的下端抵扣于所述发热盘上;所述承装端承接所述储水出雾部和底座。“7”型的扣装端为套有隔热套的发热盘提供安装位置,可以将隔热套保护在内,与发热盘的上表面相互抵扣使得发热盘上流有用于蒸发的水时不容易流出至其它部件;承装端将上方的储水出雾部与隔热结构连接起来,起到承上启下的作用。
进一步地,所述承装端包括外连接耳,所述外连接耳与所述储水出雾部相连。外连接耳用来提供安装部位,凸出的耳状结构更便于设置安装位。
进一步地,所述隔热结构还包括下隔热盖,所述下隔热盖向上开口,罩盖于所述隔热架上,所述下隔热盖夹设于所述扣装端和所述下隔热盖之间,下隔热盖从下方将所述发热盘覆盖在内。下隔热盖在发热盘下方配合隔热套和隔热架形成一个完成的封闭的隔热腔,将发热盘的热量锁定在内,既可以保持发热盘的高温不流失,使得发热盘上表面的温度保持较高水准,又可以使得不用加热水的下部分的热量与底座内其它结构隔离。
进一步地,所述承装端还包括下连接柱,所述下连接柱与所述下隔热盖相连。
进一步地,所述加水结构设于所述发热盘的上方,所述环筒外侧的承装端中还套设有密封圈,所述密封圈位于所述隔热结构与储水出雾部之间。发热盘下方还可以设置其它电子元件,例如温度传感器等,隔热结构与储水出雾部之间的密封圈可以防止发热盘上方的加水结构中的水渗到电子元件中造成的短路现象。
进一步地,所述隔热套相较于密封圈更耐高温。越靠近内层的发热盘所承受的热量越多,因此需要耐高温性能越好,但是越耐高温的材料成本较高,因此耐高温性能可以向外逐渐降低以节约成本。
进一步地,所述隔热结构由耐热隔热材料制成。隔热材料制成的隔热结构可以达到最大程度上的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有隔热结构的加湿器的剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的加湿器中的隔热架的立体图;
图4为本实用新型的一种具有隔热结构的加湿器的立体图。
具体实施方式
结合附图说明对本实用新型的一种具有隔热结构的加湿器进行详细的描述,以对本实用新型的保护范围进行解释和说明。
一种具有隔热结构的加湿器,包括储水出雾部1和底座2,所述储水出雾部1包括水箱 11和其它用于出雾的部件,例如风扇、出雾管等,所述底座2包括雾化组件,所述水箱11设于所述雾化组件上方,所述底座2还包括加水结构和隔热结构,所述加水结构将来自水箱11的水引导至雾化组件的发热盘21上加热并产生水蒸气;所述隔热结构套设于所述发热盘21上,与所述发热盘21整体安装于所述底座2上,阻断所述发热盘21与所述底座2 之间的直接导热。所述加水结构设于所述加热元件上方,包括引流通道22和散流结构23,所述引流通道22用于接收来自水箱11的水并将水引流至所述散流结构23,所述散流结构 23将水分散后流入下方的所述加热元件上。
本申请中的加湿器不同于现有技术中一次性加热整箱水的方案,而是通过加水结构引导至雾化组件上来实现少量多次加热水,可以达到较高的蒸发加湿效率。但是这也带来了发出热量的发热盘21无法被大量水降温,从而使得发热盘21容易过热的缺陷,发热盘21 的过热会影响底座2内的其它结构,使得其它元件在受热后老化失效,影响加湿器的寿命。在满足高加湿效率的前提下,对于此缺陷本方案采用了隔热结构,隔热结构将发热盘21套装在内后再与发热盘21作为一个整体安装在底座2上,通过阻断发热盘21和底座2之间的直接导热以阻断发热盘21传向底座2之间的绝大部分热量,可以在较大程度上防止发热盘21的热量对底座2内其它元件产生大的影响,保证了加湿器的使用寿命。
作为隔热结构的优选方案,所述隔热结构包括隔热套241,所述隔热套241呈环形,内侧壁设有环形的安装槽,所述发热盘21的外围嵌设于所述安装槽中。由于发热盘21需要安装在底座2中,且中部为发热的主要区域,因此设置隔热套241既避开了发热最强的中部,又提供了发热盘21较低温度的安装部位。
此外,所述隔热结构还包括隔热架242,所述隔热架242用于连接所述隔热套和储水出雾部1。隔热架242为隔热结构中的重要部件,将隔热结构与发热盘21和储水出雾部1连接起来,为主要的安装框架。优选地,所述隔热架242包括环筒242a、扣装端242b和承装端242c,所述扣装端242b连接于所述环筒242a内侧并呈“7”型向下扣,所述承装端242c 连接于所述环筒242a外侧并呈“L”型向上承接;所述隔热套安装于所述环筒242a内侧的所述扣装端242b下方,所述扣装端242b的下端抵扣于所述发热盘21上;所述承装端242c 承接所述储水出雾部1和底座2。“7”型的扣装端242b为套有隔热套241的发热盘21提供安装位置,可以将隔热套241保护在内,与发热盘21的上表面相互抵扣使得发热盘21上流有用于蒸发的水时不容易流出至其它部件;承装端242c将上方的储水出雾部1与隔热结构连接起来,起到承上启下的作用。所述承装端242c包括外连接耳242d,所述外连接耳 242d与所述储水出雾部1相连。外连接耳242d用来提供安装部位,凸出的耳状结构更便于设置安装位。
作为隔热结构的进一步优选实施方式,所述隔热结构还包括下隔热盖243,所述下隔热盖243向上开口,罩盖于所述隔热架242上,所述下隔热盖243夹设于所述扣装端242b和所述下隔热盖243之间,下隔热盖243从下方将所述发热盘21覆盖在内。下隔热盖243在发热盘21下方配合隔热套241和隔热架242形成一个完成的封闭的隔热腔,将发热盘21 的热量锁定在内,既可以保持发热盘21的高温不流失,使得发热盘21上表面的温度保持较高水准,又可以使得不用加热水的下部分的热量与底座2内其它结构隔离。
在安装方式上,所述承装端242c还包括下连接柱242e,所述下连接柱242e与所述下隔热盖243相连。
由于加湿器需带水作业,为了增强防水性能,所述加水结构23设于所述发热盘21的上方,所述环筒242aa外侧的承装端242c中还套设有密封圈242f,所述密封圈242f位于所述隔热结构与储水出雾部1之间。发热盘21下方还可以设置其它电子元件,例如温度传感器等,隔热结构与储水出雾部1之间的密封圈242f可以防止发热盘21上方的加水结构中的水渗到电子元件中造成的短路现象。
在隔热结构的材质选择上,所述隔热结构由耐热隔热材料制成。隔热材料制成的隔热结构可以达到最大程度上的隔热效果。所述隔热套相较于密封圈更耐高温。越靠近内层的发热盘21所承受的热量越多,因此需要耐高温性能越好,但是越耐高温的材料成本较高,因此耐高温性能可以向外逐渐降低以节约成本。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种具有隔热结构的加湿器,包括储水出雾部和底座,所述储水出雾部包括水箱,所述底座包括雾化组件,所述水箱设于所述雾化组件上方,其特征在于,
所述底座还包括加水结构和隔热结构,所述加水结构将来自水箱的水引导至雾化组件的发热盘上加热并产生水蒸气;所述隔热结构套设于所述发热盘上,与所述发热盘整体安装于所述底座上,阻断所述发热盘与所述底座之间的直接导热。
2.根据权利要求1所述的加湿器,其特征在于,所述隔热结构包括隔热套,所述隔热套呈环形,内侧壁设有环形的安装槽,所述发热盘的外围嵌设于所述安装槽中。
3.根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于,所述隔热结构还包括隔热架,所述隔热架用于连接所述隔热套和储水出雾部。
4.根据权利要求3所述的加湿器,其特征在于,所述隔热架包括环筒、扣装端和承装端,所述扣装端连接于所述环筒内侧并呈“7”型向下扣,所述承装端连接于所述环筒外侧并呈“L”型向上承接;所述隔热套安装于所述环筒内侧的所述扣装端下方,所述扣装端的下端抵扣于所述发热盘上;所述承装端承接所述储水出雾部和底座。
5.根据权利要求4所述的加湿器,其特征在于,所述承装端包括外连接耳,所述外连接耳与所述储水出雾部相连。
6.根据权利要求4所述的加湿器,其特征在于,所述隔热结构还包括下隔热盖,所述下隔热盖向上开口,罩盖于所述隔热架上,所述下隔热盖夹设于所述扣装端和所述下隔热盖之间,下隔热盖从下方将所述发热盘覆盖在内。
7.根据权利要求6所述的加湿器,其特征在于,所述承装端还包括下连接柱,所述下连接柱与所述下隔热盖相连。
8.根据权利要求4所述的加湿器,其特征在于,所述加水结构设于所述发热盘的上方,所述环筒外侧的承装端中还套设有密封圈,所述密封圈位于所述隔热结构与储水出雾部之间。
9.根据权利要求8所述的加湿器,其特征在于,所述隔热套相较于隔热架更耐高温。
10.根据权利要求1所述的加湿器,其特征在于,所述隔热结构由耐热隔热材料制成。
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