CN212900052U - 一种新型防误开阀 - Google Patents

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周哲坤
周志楼
徐霞芳
周倩
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Abstract

本实用新型公开了一种新型防误开阀,其特征在于:包括阀座,阀芯,防滑手柄,以及二级防误开装置,所述防误开装置包括防滑手柄的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起,所述防滑手柄包括手柄部和包圈部,所述手柄部上设有防滑凸起装置。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,结构简单,操作方便,能更好操控阀体开关的量,降低安全隐患。

Description

一种新型防误开阀
技术领域
本实用新型涉及一种新型防误开阀。
背景技术
在阀座的应用中,特别是在煤气或天然气等气体运送管道中,会应用防误开阀座,因为气体的危险性,特别需要注意阀座因不小心打开而造成较大的影响,而现有记述中,一般都采用一级的防误开装置,就是将手柄下按一定的行程,然后再转动手柄就能打开阀座,关闭则只需要反方向旋转即可,这样一级的防误开装置以及手柄太光滑会导致操作人员无法很好控制打开旋转的量,就会使得太多气体通过阀座,所以会造成一定的安全隐患;本申请人在此基础上提出进一步的改良,设计一款新型防误开阀,以满足现有市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型防误开阀,结构简单,操作方便,能更好操控阀座开关的量,降低安全隐患。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种新型防误开阀,其特征在于:包括阀座,阀芯,防滑手柄,以及二级防误开装置。
对本实用新型作进一步优选,所述防误开装置包括防滑手柄的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起。
对本实用新型作进一步优选,所述复位限定装置包括套设在所述阀座上的弹簧,以及防滑手柄上的贯穿孔,以及连接固定在阀芯上并留有复位距离的螺栓。
对本实用新型作进一步优选,所述贯穿孔靠近阀芯端设有环形凸起。
对本实用新型作进一步优选,所述螺栓包括螺栓杆和螺栓头,所述螺栓杆与阀芯螺纹连接,所述螺栓头在贯穿孔内,并且所述螺栓杆的直径小于贯穿孔和环形凸起的内径,所述螺栓头的直径小于贯穿孔的内径同时大于环形凸起的内径。
对本实用新型作进一步优选,所述轨道为弯折形,并在所述轨道两侧设有轨道限定凸起,所述轨道分为一级轨道和二级轨道。
对本实用新型作进一步优选,所述运行凸起设置在所述防滑手柄的内部,并且所述运行凸起的直径小于轨道的内径。
对本实用新型作进一步优选,所述防滑手柄包括手柄部和包圈部,所述手柄部上设有防滑凸起装置。
对本实用新型作进一步优选,所述防滑凸起装置分别设置在手柄部的两侧,并在所述手柄部的两侧设有若干防滑凸块。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型设置有二级防误开装置,所述防误开装置包括防滑手柄的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起,所述运行凸起设置在所述防滑手柄的内部,所述运行凸起可以在轨道中运行,所述轨道为弯折形,轨道分为一级轨道和二级轨道,当操作人员必须将运行凸起按压至一级轨道才能在一级轨道中运行,打开阀门至限定位置,而当需要将阀门开得更大,就需要将运行凸起按压至二级轨道,当关闭阀门的时候,只需反方向转动,在弹簧的作用下能够自动从二级轨道到达一级轨道,从一级轨道到达初始位置;同时在防滑手柄中设有防滑凸起装置,起到防滑作用,能够更好操控阀座开关的量。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,结构简单,操作方便,能更好操控阀座开关的量,降低安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型中阀座的示意图;
图2是本实用新型中防滑手柄的示意图1;
图3是本实用新型中防滑手柄的示意图2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种新型防误开阀,其特征在于:包括阀座,阀芯,防滑手柄1,以及二级防误开装置。本实用新型中设有二级防误开装置,所述防误开装置包括防滑手柄1的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起2,所述运行凸起2设置在所述防滑手柄1的内部,所述运行凸起2可以在轨道中运行,所述轨道为弯折形,轨道分为一级轨道6和二级轨道7,当操作人员必须将运行凸起2按压至一级轨道6才能在一级轨道6中运行,打开阀门至限定位置,而当需要将阀门开得更大,就需要将运行凸起2按压至二级轨道7,当关闭阀门的时候,只需反方向转动,在弹簧3的作用下能够自动从二级轨道7到达一级轨道6,从一级轨道6到达初始位置,使得操作人员能够根据需要开关阀门的量,并且也为操作人员设了一道加强的安全门槛,使得更好限定开关的量,使得安全更有保障。
本实用新型中,所述防误开装置包括防滑手柄1的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起2。
本实用新型中,所述复位限定装置包括套设在所述阀座上的弹簧3,以及防滑手柄1上的贯穿孔4,以及连接固定在阀芯上并留有复位距离的螺栓。本实用新型中所述弹簧3的作用是能够将防滑手柄1从轨道中复位至指定位置,使得关闭阀门的时候,反向旋转防滑手柄1更加简单;所述贯穿孔4的设置使得螺栓能够通过贯穿孔4连接防滑手柄1和阀芯。
本实用新型中,所述贯穿孔4靠近阀芯端设有环形凸起5。
本实用新型中,所述螺栓包括螺栓杆和螺栓头,所述螺栓杆与阀芯螺纹连接,所述螺栓头在贯穿孔4内,并且所述螺栓杆的直径小于贯穿孔4和环形凸起5的内径,所述螺栓头的直径小于贯穿孔4的内径同时大于环形凸起5的内径。本实用新型中螺栓和贯穿孔4的设计,使得螺栓头在防滑手柄1向下和复位运动的时候能够在贯穿孔4中不受影响,同时所述环形凸起5的作用是能够在防滑手柄1 在弹簧3作用下进行复位运动的时候,进行限位,当螺栓头到达环形凸起5时就不再上升。
本实用新型中,所述轨道为弯折形,并在所述轨道两侧设有轨道限定凸起,所述轨道分为一级轨道6和二级轨道7。
本实用新型中,所述运行凸起2设置在所述防滑手柄1的内部,并且所述运行凸起2的直径小于轨道的内径。
本实用新型中,所述防滑手柄1包括手柄部8和包圈部,所述手柄部8上设有防滑凸起装置。
本实用新型中,所述防滑凸起装置分别设置在手柄部8的两侧,并在所述手柄部8的两侧设有若干防滑凸块10。本实用新型中防滑凸块10的设置使得操作人员对防滑手柄1的操作性能更好,为安全提供更强的保障。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型防误开阀,其特征在于:包括阀座,阀芯,防滑手柄,以及二级防误开装置,所述防误开装置包括防滑手柄的复位限定装置,设置在所述阀座上的轨道,以及运行凸起,所述复位限定装置包括套设在所述阀座上的弹簧,以及防滑手柄上的贯穿孔,以及连接固定在阀芯上并留有复位距离的螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述贯穿孔靠近阀芯端设有环形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述螺栓包括螺栓杆和螺栓头,所述螺栓杆与阀芯螺纹连接,所述螺栓头在贯穿孔内,并且所述螺栓杆的直径小于贯穿孔和环形凸起的内径,所述螺栓头的直径小于贯穿孔的内径同时大于环形凸起的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述轨道为弯折形,并在所述轨道两侧设有轨道限定凸起,所述轨道分为一级轨道和二级轨道。
5.根据权利要求1所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述运行凸起设置在所述防滑手柄的内部,并且所述运行凸起的直径小于轨道的内径。
6.根据权利要求1所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述防滑手柄包括手柄部和包圈部,所述手柄部上设有防滑凸起装置。
7.根据权利要求6所述的一种新型防误开阀,其特征在于:所述防滑凸起装置分别设置在手柄部的两侧,并在所述手柄部的两侧设有若干防滑凸块。
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