CN212899495U - 一种颗粒阻尼器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种颗粒阻尼器结构,包括设置于设备上的外置颗粒阻尼器,设置于设备的隔振结构内的内置颗粒阻尼器。颗粒阻尼器包括长方体刚性外壳、分隔板、固体颗粒;分隔板包括水平分隔板、垂直分隔板、U形分隔板及L形分隔板;分隔板将长方体刚性外壳分隔为多个长方体独立的封闭单元,每个封闭单元内均填充多个固体颗粒。设置于设备上的外置颗粒阻尼器根据与设备重量的质量比要求,包括单个颗粒阻尼器或多个颗粒阻尼器组合。所述的外置颗粒阻尼器具有外形规格成倍数关系多种基本规格,每个基本规格的颗粒阻尼器均有确定的外形规格及所含阻尼颗粒质量。二个及以上基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的整体颗粒阻尼器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备减振降噪阻尼耗能技术,具体涉及一种颗粒阻尼器结构。
背景技术
颗粒阻尼器是一种被动减振技术,利用在振动系统中有限封闭空间内填充颗粒。其减振原理都是在结构振动时利用颗粒与颗粒间和颗粒与腔体内壁之间的摩擦和碰撞,将机械能转换为热能而耗散,进而达到减振的目的。与其他类型的阻尼器相比,其优点有结构简单,成本低,减振频带宽,对安装体影响小等,应用范围广。目前,颗粒阻尼器技术在航空航天,土木工程,机械等领域的应用较为成熟。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设置于设备上,用于降低设备整体振幅及设置设备隔振结构内,用于提高隔振结构的隔振效率的颗粒阻尼器结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种颗粒阻尼器结构,包括设置于设备上的外置颗粒阻尼器,设置于设备的隔振结构内的内置颗粒阻尼器。颗粒阻尼器包括长方体刚性外壳、分隔板、固体颗粒;分隔板包括水平分隔板、垂直分隔板、U形分隔板及L形分隔板;分隔板将长方体刚性外壳分隔为多个长方体独立的封闭单元,每个封闭单元内均填充多个固体颗粒。
冲击颗粒的能量耗散不仅依赖于内部颗粒的碰撞,而且与外部碰撞(指颗粒与容器壁的碰撞)和摩擦有关。通过分隔板将颗粒阻尼器分隔为多个独立的封闭单元,增加降低单个封闭单元的体积,增加固体颗粒与壁面之间的摩擦和碰撞,提高阻尼耗能效果。
当颗粒阻尼器设置于振源设备隔振结构内的刚性质量架上,颗粒阻尼器与隔振结构的刚性质量架同步振动,刚性质量架振动能量通过刚性外壳传入颗粒群中,使颗粒之间、颗粒与金属盒子之间产生相互碰撞与摩擦,从而消耗刚性质量架的振动能量达到减振效果,不影响隔振元件的固有频率。当外界激励力的幅值很低时,系统的振动响应也很小。此时颗粒之间以及颗粒和容器壁之间没有相对运动,于是颗粒阻尼几乎不会表现出阻尼特性,起到附加质量的作用,提高隔振结构的质量比。隔振系统产生结构共振时,激励力的幅值增加时,系统的振动响应幅值也随之增加。避免出现系统结构共振现象。
水平设置于设备上的外置颗粒阻尼器根据与设备重量的质量比要求,包括单个颗粒阻尼器或多个颗粒阻尼器组合。当颗粒阻尼器设置于设备上主要振动位置,作为独立的阻尼耗能减振结构。以降低了机器本身的振动位移幅值,降低振幅,减少了冲击振动给设备带来的危害。安装时颗粒阻尼器应保持水平,使固体颗粒平均水平分布。避免因安装倾斜而导致固体颗粒分布不均匀,造成固体颗粒的叠加堆积荷载而导致阻尼颗粒之间摩擦力、撞击力减少而降低耗能效果。
颗粒阻尼器安装在刚性质量架上,与隔振结构的刚性质量架同步振动,刚性质量架振动能量通过颗粒阻尼的金属盒子传入颗粒群中,使颗粒之间、颗粒与金属盒子之间产生相互碰撞与摩擦,从而消耗刚性质量架的振动能量达到减振效果,不影响隔振元件的固有频率。由于颗粒的固有频率是非线性的,随着振动能量的增加而增加,因此,它能在更宽的频率范围内与刚性质量架多个模态发生共振,进而达到在较宽频带内减振的效果。
所述的外置颗粒阻尼器具有外形规格成倍数关系多种基本规格,每个基本规格的颗粒阻尼器均有确定的外形规格及所含阻尼颗粒质量。二个及以上基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的整体颗粒阻尼器。通过各个基本规格的组合,可以组成满足设备重量的质量比要求的整体颗粒阻尼器。既可减少外置颗粒阻尼器的基本规格及重量,也可以减少运输难度,在施工现场组装,提高设置效率。
基本规格颗粒阻尼器示例:颗粒阻尼器的基本规格为1#~6#共六种,其中,长宽高规格为:1#为a×b×c;2#为2a×b×c;3#为2a×b×2c;4#为4a×2b×c;5#为4a×2b×2c;6#为4a×2b×4c。
组合规格颗粒阻尼器示例:
2#、3#组合为2a×b×3c;4#、5#组合为4a×2b×3c;6#、8#组合为4a×2b×6c;2个6#组合为8a×2b×4c;2个5#、2个6#组合为8a×2b×6c;4个6#组合为8a×2b×8c……。
所述的多个颗粒阻尼器组合,包括多个颗粒阻尼器设置于设备上的各个位置,或包括多个基本规格的颗粒阻尼器组合成的较大规格的整体颗粒阻尼器。设置在设备振幅较大的位置。
设置于设备上的外置颗粒阻尼器与设备之间设置弹性连接。当颗粒阻尼器与设备之间设置弹性连接时,外置颗粒阻尼器符合被动型动力吸振器的形成条件,具有更好的减振降噪效果。
本实用新型的有益效果是:使用长方体刚性外壳加工方便,易于分隔成多个长方体独立的封闭单元,当作为设备隔振结构内的阻尼耗能构件时,与隔振结构内空间相适应,作为附加质量时,固体颗粒容量大。
通过多个基本规格颗粒阻尼器组合成的较大规格的整体颗粒阻尼器,在施工现场组装,降低运输安装成本,提高设置效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例的侧视构造图。
图2是图1的俯视构造图。
图3是第二个实施例的侧视构造图。
图4是第三个实施例的侧视构造图。
图中1.刚性外壳,2.分隔板,21.水平分隔板,22.垂直分隔板,23.U形分隔板,24.L形分隔板,3.封闭单元,4.固体颗粒。
具体实施方式
在图1、2所示的第一个实施例中,一种颗粒阻尼器结构,包括设置于设备上的外置颗粒阻尼器,设置于设备的隔振结构内的内置颗粒阻尼器。颗粒阻尼器包括长方体刚性外壳(1)、分隔板(2)、固体颗粒(4);分隔板(2)包括水平分隔板(21)、垂直分隔板(22)、U形分隔板(23)及L形分隔板(24);分隔板(2)将长方体刚性外壳(1)分隔为多个独立的封闭单元(3),每个封闭单元(3)内均填充多个固体颗粒(4),水平设置于设备上的外置颗粒阻尼器根据与设备重量的质量比要求,包括单个颗粒阻尼器或多个颗粒阻尼器组合。
所述的外置颗粒阻尼器具有外形规格成倍数关系多种基本规格,每个基本规格的颗粒阻尼器均有确定的外形规格及所含固体颗粒(4)质量。二个及以上基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的组合式颗粒阻尼器。所述的多个颗粒阻尼器组合,包括多个颗粒阻尼器分别设置于设备及安装结构上的各个位置,或由多个基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的整体颗粒阻尼器。
在图3所示的第二个实施例中,当长方体刚性外壳(1)较高时,分隔板(2)为水平分隔板(21),将长方体刚性外壳(1)分隔为多个长方体独立的封闭单元(3)。
在图4所示的第三个实施例中,当长方体刚性外壳(1)较大时,分隔板(2)为U形分隔板(23)及L形分隔板(24),将长方体刚性外壳(1)分隔为多个长方体独立的封闭单元(3)。
应当理解,在不脱离本实用新型的范围内,可以对上述实施例做出多种改变。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种颗粒阻尼器结构,包括设置于设备上的外置颗粒阻尼器,设置于设备的隔振结构内的内置颗粒阻尼器,其特征是:颗粒阻尼器包括长方体刚性外壳、分隔板、固体颗粒;分隔板包括水平分隔板、垂直分隔板、U形分隔板及L形分隔板;分隔板将长方体刚性外壳分隔为多个长方体独立的封闭单元,每个封闭单元内均填充多个固体颗粒;水平设置于设备上的外置颗粒阻尼器根据与设备重量的质量比要求,选择包括单个颗粒阻尼器或多个颗粒阻尼器组合。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒阻尼器结构,其特征是:所述的外置颗粒阻尼器具有外形规格成倍数关系多种基本规格,每个基本规格的颗粒阻尼器均有确定的外形规格及所含固体颗粒质量。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒阻尼器结构,其特征是:二个及以上基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的整体颗粒阻尼器。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒阻尼器结构,其特征是:所述的多个颗粒阻尼器组合,包括多个颗粒阻尼器分别设置于设备及安装结构上的各个位置,或由多个基本规格的颗粒阻尼器组合成较大规格的整体颗粒阻尼器。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒阻尼器结构,其特征是:设置于设备上的外置颗粒阻尼器与设备之间设置弹性连接。
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