CN212899291U - 一种u型螺栓的防滑丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型螺栓的防滑丝机构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的底部设置有定位板，所述螺栓本体的底端贯穿定位板并延伸至定位板的底部，所述螺栓本体与定位板活动连接，所述螺栓本体的表面螺纹连接有位于定位板底部的主螺帽。本实用新型通过将螺栓本体贯穿定位板并通过主螺帽进行固定，当螺栓本体安装完毕后，使用者根据螺栓本体暴露在空气中的长度对防护罩规格进行选用并将防护罩套设在螺栓本体的表面，从而达到避免螺栓本体与空气接触的效果，防止螺栓本体因锈蚀出现滑丝，解决了现有的U型螺栓不具备对螺纹进行防护的效果，U型螺栓暴露在空气中的螺纹容易出现锈蚀，从而导致U型螺栓出现滑丝现象频繁出现的问题。

Description

一种U型螺栓的防滑丝机构

技术领域

本实用新型涉及U型螺栓结构技术领域，具体为一种U型螺栓的防滑丝机构。

背景技术

U型螺栓，也称U型卡，管道安装中常用的一种螺栓，用于固定管道，这种螺栓，形状像U形一样的，用于连接两个固件。

U型螺栓在使用过程中会有较多的螺纹暴露在空气中，但是现有的U型螺栓不具备对螺纹进行防护的效果，U型螺栓暴露在空气中的螺纹容易出现锈蚀，从而导致U型螺栓出现滑丝的现象频繁出现。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种U型螺栓的防滑丝机构，具备对螺纹进行防护，防止出现锈蚀滑丝的优点，解决了现有的U型螺栓不具备对螺纹进行防护的效果，U型螺栓暴露在空气中的螺纹容易出现锈蚀，从而导致U型螺栓出现滑丝的现象频繁出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型螺栓的防滑丝机构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的底部设置有定位板，所述螺栓本体的底端贯穿定位板并延伸至定位板的底部，所述螺栓本体与定位板活动连接，所述螺栓本体的表面螺纹连接有位于定位板底部的主螺帽，所述主螺帽的底部设置有套设在螺栓本体表面的防护罩。

作为本实用新型优选的，所述螺栓本体的表面螺纹连接有位于主螺帽顶部的辅助螺帽，所述辅助螺帽位于定位板的底部。

作为本实用新型优选的，所述主螺帽与辅助螺帽的顶部均设置有套设在螺栓本体表面的垫片，所述垫片由弹簧垫和橡胶垫组成，所述辅助螺帽的底部与定位板的底部均与垫片的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述螺栓本体的表面套设有位于定位板顶部的波纹套，所述波纹套的两端均与定位板的顶部接触，所述波纹套与螺栓本体活动连接。

作为本实用新型优选的，所述波纹套的表面设置有褶皱，所述褶皱由凸起与凹陷间隔排列组成。

作为本实用新型优选的，所述主螺帽的底部固定连接有套设在螺栓本体表面的连接套，所述连接套位于防护罩的内部，所述连接套与防护罩螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将螺栓本体贯穿定位板并通过主螺帽进行固定，当螺栓本体安装完毕后，使用者根据螺栓本体暴露在空气中的长度对防护罩规格进行选用并将防护罩套设在螺栓本体的表面，从而达到避免螺栓本体与空气接触的效果，防止螺栓本体因锈蚀出现滑丝，解决了现有的U型螺栓不具备对螺纹进行防护的效果，U型螺栓暴露在空气中的螺纹容易出现锈蚀，从而导致U型螺栓出现滑丝的现象频繁出现的问题。

2、本实用新型通过设置辅助螺帽，能够配合主螺帽对螺栓本体进行固定，避免主螺帽出现松动。

3、本实用新型通过设置垫片，能够提高主螺帽与辅助螺帽的固定效果，避免辅助螺帽与主螺帽出现滑丝的现象。

4、本实用新型通过设置波纹套，能够对螺栓本体的环形部分进行密封，减少螺栓本体与固定物体之间的磨损。

5、本实用新型通过设置褶皱，能够便于波纹套进行收缩，避免波纹套因反复折弯收缩出现裂痕。

6、本实用新型通过设置连接套，能够便于使用者根据螺栓本体暴露的长度对防护罩型号进行更换，可以提高防护罩的实用性，减少防护罩的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构仰视剖面示意图。

图中：1、螺栓本体；2、定位板；3、主螺帽；4、防护罩；5、辅助螺帽；6、垫片；7、波纹套；8、褶皱；9、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种U型螺栓的防滑丝机构，包括螺栓本体1，螺栓本体1的底部设置有定位板2，螺栓本体1的底端贯穿定位板2并延伸至定位板2的底部，螺栓本体1与定位板2活动连接，螺栓本体1的表面螺纹连接有位于定位板2底部的主螺帽3，主螺帽3的底部设置有套设在螺栓本体1表面的防护罩4。

参考图1，螺栓本体1的表面螺纹连接有位于主螺帽3顶部的辅助螺帽5，辅助螺帽5位于定位板2的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助螺帽5，能够配合主螺帽3对螺栓本体1进行固定，避免主螺帽3出现松动。

参考图1，主螺帽3与辅助螺帽5的顶部均设置有套设在螺栓本体1表面的垫片6，垫片6由弹簧垫和橡胶垫组成，辅助螺帽5的底部与定位板2的底部均与垫片6的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫片6，能够提高主螺帽3与辅助螺帽5的固定效果，避免辅助螺帽5与主螺帽3出现滑丝的现象。

参考图2，螺栓本体1的表面套设有位于定位板2顶部的波纹套7，波纹套7的两端均与定位板2的顶部接触，波纹套7与螺栓本体1活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置波纹套7，能够对螺栓本体1的环形部分进行密封，减少螺栓本体1与固定物体之间的磨损。

参考图2，波纹套7的表面设置有褶皱8，褶皱8由凸起与凹陷间隔排列组成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置褶皱8，能够便于波纹套7进行收缩，避免波纹套7因反复折弯收缩出现裂痕。

参考图2，主螺帽3的底部固定连接有套设在螺栓本体1表面的连接套9，连接套9位于防护罩4的内部，连接套9与防护罩4螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接套9，能够便于使用者根据螺栓本体1暴露的长度对防护罩4型号进行更换，可以提高防护罩4的实用性，减少防护罩4的占用空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将波纹套7套设在螺栓本体1的表面，然后将螺栓本体1贯穿定位板2并通过辅助螺帽5进行固定，当螺栓本体1安装完毕后，使用者将主螺帽3固定在螺栓本体1的表面且位于辅助螺帽5的底部，从而达到避免辅助螺帽5出现松动的效果，然后使用者根据螺栓本体1暴露在空气中的长度对防护罩4规格进行选用并将防护罩4固定在连接套9的表面，从而达到避免螺栓本体1与空气接触的效果，防止螺栓本体1因锈蚀出现滑丝。

综上所述：该U型螺栓的防滑丝机构，通过螺栓本体1贯穿定位板2并通过主螺帽3进行固定，当螺栓本体1安装完毕后，使用者根据螺栓本体1暴露在空气中的长度对防护罩4规格进行选用并将防护罩4套设在螺栓本体1的表面，从而达到避免螺栓本体1与空气接触的效果，防止螺栓本体1因锈蚀出现滑丝，解决了现有的U型螺栓不具备对螺纹进行防护的效果，U型螺栓暴露在空气中的螺纹容易出现锈蚀，从而导致U型螺栓出现滑丝的现象频繁出现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种U型螺栓的防滑丝机构，包括螺栓本体(1)，其特征在于：所述螺栓本体(1)的底部设置有定位板(2)，所述螺栓本体(1)的底端贯穿定位板(2)并延伸至定位板(2)的底部，所述螺栓本体(1)与定位板(2)活动连接，所述螺栓本体(1)的表面螺纹连接有位于定位板(2)底部的主螺帽(3)，所述主螺帽(3)的底部设置有套设在螺栓本体(1)表面的防护罩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种U型螺栓的防滑丝机构，其特征在于：所述螺栓本体(1)的表面螺纹连接有位于主螺帽(3)顶部的辅助螺帽(5)，所述辅助螺帽(5)位于定位板(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种U型螺栓的防滑丝机构，其特征在于：所述主螺帽(3)与辅助螺帽(5)的顶部均设置有套设在螺栓本体(1)表面的垫片(6)，所述垫片(6)由弹簧垫和橡胶垫组成，所述辅助螺帽(5)的底部与定位板(2)的底部均与垫片(6)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种U型螺栓的防滑丝机构，其特征在于：所述螺栓本体(1)的表面套设有位于定位板(2)顶部的波纹套(7)，所述波纹套(7)的两端均与定位板(2)的顶部接触，所述波纹套(7)与螺栓本体(1)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种U型螺栓的防滑丝机构，其特征在于：所述波纹套(7)的表面设置有褶皱(8)，所述褶皱(8)由凸起与凹陷间隔排列组成。

6.根据权利要求1所述的一种U型螺栓的防滑丝机构，其特征在于：所述主螺帽(3)的底部固定连接有套设在螺栓本体(1)表面的连接套(9)，所述连接套(9)位于防护罩(4)的内部，所述连接套(9)与防护罩(4)螺纹连接。

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