CN212898210U - 具有自动关闭功能的防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动关闭功能的防火窗，涉及门窗技术领域，旨在解决现有防火窗，其为了配合关窗结构需要将活动窗扇的最大开合度设计的相对较小，导致影响通风效果的问题，其具有自动关闭功能的防火窗，包括窗框以及设置于窗框内的窗扇，所述窗扇宽度向的两侧分别设置有转轴，所述转轴纵向转动连接于窗框；所述窗框横向两框边内开设有安装槽，所述转轴伸入安装槽且固定有从动齿轮，所述从动齿轮的侧上方或侧下方设置有与之适配的齿板，所述齿板竖向滑移连接于安装槽，所述安装槽内还设置有用于驱使齿板下移的温感驱动机构。本实用新型可减小关窗结构对窗扇最大开合度的干扰，通风效果相对更佳。

Description

具有自动关闭功能的防火窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种具有自动关闭功能的防火窗。

背景技术

在火灾发生时，火势会通过开启的窗户进行蔓延，导致火情更为严重，为此当前部分建筑有选择在合适位置安装自动关闭的防火窗，以阻碍火情发展，降低火灾时的损失。

申请号为CN200620025226.8的专利一种推拉式自动关闭钢质防火窗，其结构包括：由防火玻璃和钢质活动扇边框组成的活动窗扇组件；由防火玻璃和钢质固定扇边框组成的固定窗扇组件；包容活动窗扇组件和固定窗扇组件的窗框组件，在临近活动窗扇组件处设置有当温度达到设定火险温度时驱动处于打开状态的活动窗扇组件关闭的自动关闭装置；所述自动关闭装置包括：横跨固定窗扇组件和活动窗扇组件并固定在窗框组件上的套筒；靠近固定窗扇组件侧的套筒内部装有关闭弹簧和使被压缩的关闭弹簧释放伸长的自动释放装置；

所述自动释放装置包括：外套，在外套内装有：销轴、温感玻璃球和释放弹簧。销轴3一端装在外套内，其另一端探出底座并插入弹簧套筒内。其中温感玻璃球是当温度达到设定火险温度后能破裂。当建筑物发生火灾时，钢质防火窗周围环境温度达到70℃左右时，温感玻璃球受热破碎，释放弹簧复位，使销轴对环套的限位消失，关闭弹簧释放；

靠近活动窗扇组件侧的套筒设置有导槽，在导槽内插入有当关闭弹簧释放伸长后能推动活动窗扇组件关闭的扇用支架，扇用支架用螺钉固定安装在活动窗扇组件的活动扇边框上。当关闭弹簧释放伸长后，在推动扇用支架的同时推动活动窗扇组件关闭。

上述技术方案提供了一种防火窗，其可在火势接近时自动关闭，但是其存在以下缺陷：

窗扇的闭合依靠关闭弹簧释放来驱动，而弹簧的释放长度相对较小，导致扇用支架的移动量有限，即上述防火窗的活动窗扇的最大开合度需要设计的相对较小才能配合其自动关窗装置完成关窗，这使窗扇的通风效果受到较大影响，因此提出一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有自动关闭功能的防火窗，其可减小关窗结构对窗扇最大开合度的干扰，通风效果相对更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动关闭功能的防火窗，包括窗框以及设置于窗框内的窗扇，所述窗扇宽度向的两侧分别设置有转轴，所述转轴纵向转动连接于窗框；

所述窗框横向两框边内开设有安装槽，所述转轴伸入安装槽且固定有从动齿轮，所述从动齿轮的侧上方或侧下方设置有与之适配的齿板，所述齿板竖向滑移连接于安装槽，所述安装槽内还设置有用于驱使齿板下移的温感驱动机构。

通过采用上述技术方案，齿板竖向移动啮合于从动齿轮，并进一步移动驱使从动齿轮转动，以带动窗扇转动进行关窗动作；由于此时齿板只需少许移动量即可驱使从动齿轮转动，即驱使窗扇转动过较大的角度，所以本实用新型的关窗结构对窗扇最大开合度的影响相对较小，从而本实用新型的通风效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温感驱动机构包括释放弹簧以及温感限制组，所述释放弹簧的一端固定于齿板，另一端朝向远离从动齿轮一侧延伸且其固定于安装槽，所述温感限制组用于限制释放弹簧动作。

通过采用上述技术方案，本实用新型可通过释放弹簧的复位来驱动齿板移动，可通过温感限制组来保持释放弹簧出于被压缩状态并在必要时进行释放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温感限制组包括限制销、一端固定于限制销的次级弹簧以及温感玻璃球，所述限制销横向滑移连接于安装槽且其远离次级弹簧的一端抵接于齿板朝向从动齿轮的端面，所述次级弹簧远离限制销的一端固定于安装槽，所述温感玻璃球固定于限制销的下方，所述限制销的下部设置有定位板，所述定位板抵接温感玻璃球的侧部。

通过采用上述技术方案，在火灾发生时，温感玻璃球破碎，其不再阻碍定位板移动，即不再阻碍限制销移动；若次级弹簧初始状态为伸展状态，则此时限制销被在次级弹簧回复的同时被带动从齿板下方脱离，其不再对齿板限制，释放弹簧即可推动齿板移动做关窗动作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述释放弹簧和次级弹簧内分别设置有引导杆，所述引导杆滑移连接于安装槽。

通过采用上述技术方案，可利用引导杆对释放弹簧、次级弹簧做伸缩引导，防止弹簧歪斜而影响使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内设置有定球环，所述定球环的内径小于温感玻璃球的直径，所述温感玻璃球固定于定球环内。

通过采用上述技术方案，温感玻璃球通过定球环进行固定，定位环的结构在玻璃球破碎后可供残渣脱落，避免玻璃残渣对定位板移动造成阻碍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内还设置有齿板缓冲机构，所述齿板缓冲机构包括设置于齿板移动方向前方的缓冲垫，所述缓冲垫位于从动齿轮的侧边且竖向滑移连接于安装槽，所述缓冲垫具有弹性。

通过采用上述技术方案，在释放弹簧推动齿板移动的过程中，可利用缓冲垫对齿板做缓冲减速，防止其因为移动速度过快造成从动齿轮、齿板上的齿损伤变形而影响传动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿板缓冲机构还包括悬停组件，所述悬停组件包括至少两个拉绳，所述拉绳一端固定于连接头，另一端固定于安装槽的内壁，所述连接头插接于缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫通过多个拉绳配合连接头固定；由于连接头和缓冲垫的连接关系仅仅只是插接，所以随着齿板移动，缓冲垫可脱离连接头掉落而不阻碍齿板的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接头呈柱状且具有磁性。

通过采用上述技术方案，连接头和华冲垫之间的摩擦相对较小，其脱离过程相对更为顺畅；同时因为连接头具有磁性，所以多个连接头之间可以相互吸引，加强其对缓冲垫的固定效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：窗扇的侧部设置有转轴，转轴纵向转动连接于窗框，转轴固定有从动齿轮，从动齿轮通过温感驱动机构驱动；由于从动齿轮转动较小的量即可驱使窗扇转动过较大的角度，所以本实用新型的关窗结构对窗扇最大开合度的影响相对较小，从而本实用新型的通风效果相对更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型的温感驱动机构和齿板缓冲机构的结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构的局部爆炸示意图。

图中，1、窗框；2、窗扇；21、转轴；22、从动齿轮；23、齿板；31、释放弹簧；32、温感限制组；321、限制销；322、次级弹簧；323、温感玻璃球；324、定位板；325、定球环；33、引导杆；4、齿板缓冲机构；41、缓冲垫；42、悬停组件；421、拉绳；422、连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有自动关闭功能的防火窗，其包括窗框1以及设置于窗框1内的适配窗扇2，其中窗扇2为铝合金玻璃窗扇，以保证采光效果。

参照图2和图3，在窗扇2的两侧（宽度向）分别固定连接有转轴21，转轴21靠近窗扇2的中上部且其穿入窗框1对称的两框边，使得窗扇2和窗框1呈转动连接。

在窗框1横向的两框边内分别开设有安装槽，安装槽竖向延伸；转轴21远离窗扇2的一端伸入安装槽内。在转轴21置于安装槽内的一端同轴固定有从动齿轮22，在安装槽内设置有适配从动齿轮22的齿板23，齿板23呈长条状，其竖向设置于从动齿轮22的侧上方或侧下方，本实施例以侧上方为例；齿板23向下移动后啮合于从动齿轮22。

参照图3和图4，为驱使齿板23升降，在安装槽内设置有温感驱动机构，温感驱动机构可在火灾发生时，自动驱使齿板23下移，带动从动齿轮22转动驱使窗扇2转动，以实现自动关窗。

由于此时齿板23只需少许移动量即可驱使从动齿轮22转动，即驱使窗扇2转动过较大的角度，所以本实用新型的关窗结构对窗扇2最大开合度的设计影响相对较小，从而本实用新型的通风效果相对更佳。

温感驱动机构包括释放弹簧31以及温感限制组32，其中释放弹簧31在非火灾时处于压缩状态，其一端固定于齿板23的上端，另一端固定于一支架，支架固定于安装槽的内壁。

参照图4和图5，温感驱动机构包括温感限制组32，温感限制组32用于对释放弹簧31限制，阻碍其在非火灾情况时动作。温感限制组32包括限制销321、一端固定于限制销321的次级弹簧322以及温感玻璃球323。

其中限制销321横置且和安装槽呈轴向滑移连接；限制销321远离次级弹簧322的一端位于齿板23的下方且托持齿板23。次级弹簧322远离限制销321的一端同样通过一支架固定于安装槽内，其在非火灾时处于拉升状态。

温感玻璃球323位于限制销321的下方，在限制销321的下部固定有定位板324，定位板324位于温感玻璃球323远离次级弹簧322一侧且抵接于温感玻璃球323的侧部。

火灾发生时，温感玻璃球323受热碎裂不再限制定位板324，此时限制销321在次级弹簧322的作用下被从齿板23的下部拉开，使得齿板23可自如下移驱动从动齿轮22。

参照图4和图5，为防止两个弹簧歪斜而影响使用效果，在释放弹簧31和次级弹簧322内分别设置有同轴的引导杆33，引导杆33的一端穿设滑移弹簧的固定用支架，另一端与对应的弹簧连接结构固定。

进一步的，在限制销321的下方设置对其托持的托板，托板靠近限制销321远离次级弹簧322的一端且其宽度不干扰定位板324；托板可用于防止限制销321上的引导杆33受力不均而弯折。

参照图5，在安装槽内还设置有定球环325，定球环325的直径小于温感玻璃球323的直径，其通过多个支撑杆固定于安装槽内；温感玻璃球323可选择胶粘固定于定球环325内，以实现安装。

参照图5，考虑到齿板23和从动齿轮22通过齿传动，而齿板23被释放弹簧31突然推动时瞬间速率较大，两者的齿碰撞损坏几率较大，为减小该情况干扰传动，本实用新型还包括齿板缓冲机构4，齿板缓冲机构4包括橡胶制成的缓冲垫41，缓冲垫41位于从动齿轮22的侧边且其位于齿板23的正下方；在齿板23啮合从动齿轮22之前，先撞击缓冲垫41缓冲减速。

参照图5，齿板缓冲机构4还包括悬停组件42，悬停组件42包括两个拉绳421，拉绳421的一端固定有连接头422，另一端固定于安装槽的内壁。连接头422呈柱状，其插接于缓冲垫41内。

使用时，齿板23下移撞击在缓冲垫41上，以减速；后续齿板23继续下移，缓冲垫41脱离连接头422下落不做阻碍。

连接头422为磁铁，多个连接头422插接于缓冲垫41时还相互吸引，以在一定程度上增强连接头422的连接牢固度的同时又不会过度阻碍齿板23的移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动关闭功能的防火窗，包括窗框（1）以及设置于窗框（1）内的窗扇（2），其特征在于：所述窗扇（2）宽度向的两侧分别设置有转轴（21），所述转轴（21）纵向转动连接于窗框（1）；

所述窗框（1）横向两框边内开设有安装槽，所述转轴（21）伸入安装槽且固定有从动齿轮（22），所述从动齿轮（22）的侧上方或侧下方设置有与之适配的齿板（23），所述齿板（23）竖向滑移连接于安装槽，所述安装槽内还设置有用于驱使齿板（23）下移的温感驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述温感驱动机构包括释放弹簧（31）以及温感限制组（32），所述释放弹簧（31）的一端固定于齿板（23），另一端朝向远离从动齿轮（22）一侧延伸且其固定于安装槽，所述温感限制组（32）用于限制释放弹簧（31）动作。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述温感限制组（32）包括限制销（321）、一端固定于限制销（321）的次级弹簧（322）以及温感玻璃球（323），所述限制销（321）横向滑移连接于安装槽且其远离次级弹簧（322）的一端抵接于齿板（23）朝向从动齿轮（22）的端面，所述次级弹簧（322）远离限制销（321）的一端固定于安装槽，所述温感玻璃球（323）固定于限制销（321）的下方，所述限制销（321）的下部设置有定位板（324），所述定位板（324）抵接温感玻璃球（323）的侧部。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述释放弹簧（31）和次级弹簧（322）内分别设置有引导杆（33），所述引导杆（33）滑移连接于安装槽。

5.根据权利要求3所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述安装槽内设置有定球环（325），所述定球环（325）的内径小于温感玻璃球（323）的直径，所述温感玻璃球（323）固定于定球环（325）内。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述安装槽内还设置有齿板缓冲机构（4），所述齿板缓冲机构（4）包括设置于齿板（23）移动方向前方的缓冲垫（41），所述缓冲垫（41）位于从动齿轮（22）的侧边且竖向滑移连接于安装槽，所述缓冲垫（41）具有弹性。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述齿板缓冲机构（4）还包括悬停组件（42），所述悬停组件（42）包括至少两个拉绳（421），所述拉绳（421）一端固定于连接头（422），另一端固定于安装槽的内壁，所述连接头（422）插接于缓冲垫（41）。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动关闭功能的防火窗，其特征在于：所述连接头（422）呈柱状且具有磁性。

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