CN212897708U - 一种装配式内墙墙板的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙板支撑技术领域，且公开了一种装配式内墙墙板的支撑结构，包括底座，底座的内侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧壁活动连接有滑板，底座内顶壁的中部设置有气缸，底座内顶壁的一侧设置有电机，电机的输出端通过轴承活动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有升降支撑台，升降支撑台的背面设置有连接装置，连接装置的一端安装有支撑板，支撑板的两侧均设置有夹持机构。该装配式内墙墙板的支撑结构，通过升降支撑台、连接装置和支撑板的设置，升降支撑台带动支撑板升降进而方便对不同高度的墙板实现定点支撑的目的，转动套筒使得伸长柱在套筒内伸长，进而调节支撑板与升降支撑台之间的距离，方便适用不同的工作环境。

Description

一种装配式内墙墙板的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及墙板支撑技术领域，具体为一种装配式内墙墙板的支撑结构。

背景技术

装配式内墙板主要采用无石棉的硅酸钙板作为基材，表面进行涂覆工艺处理，可以选择包覆石纹，布纹，木纹等各种纹理和触感，达到一种逼真的装饰效果，也可以选择单色的转印的纹理，可以满足各种客户的需求设计，包覆板选用的无石棉硅酸钙板作为基材是一种具有防火防潮，隔音等优良性能的板材，能达到A级防火，面材选用的pp膜，pvc膜也是绿色环保的面材，uv转印的纹理以及uv单色也是能达到环保标准，各种板材都是通过国家检测，以及通过出厂检验合格才能应用的各种装饰领域，通过现场拼装式的施工方式，实现快速安装，能达到缩短工期，节省成本的装修，应对不同的装饰效果，选择不同的包覆面材，达到装修的目的。

装配式建筑的墙板大都为预制构件，施工时不仅能显著缩短施工周期、减少劳动力投入，还能有效保证施工质量，施工过程中需要支撑，传统的仅靠一个支撑点对模板进行支撑的方式已经不能满足高模板的需求，且现有的模板支撑结构在安装组装时复杂，使用一次需要长时间的组装，浪费人力和时间，且不便重复多次使用，而且一般的支撑结构调节不便，降低了施工人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式内墙墙板的支撑结构，具备便于调节，定点支撑等优点，解决了支撑方式单一，调节不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节，定点支撑目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式内墙墙板的支撑结构，包括底座，其特征在于：所述底座的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的上表面螺纹连接有定位螺钉，所述底座的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁活动连接有滑板，所述底座内顶壁的中部设置有气缸，所述底座内顶壁的一侧设置有电机，所述电机的输出端通过轴承活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有升降支撑台，所述升降支撑台的背面设置有连接装置，所述连接装置的一端安装有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有夹持机构。

优选的，所述定位螺钉的数量为六个，六个所述定位螺钉等间距设置在固定座的表面，所述固定座的表面开设有与定位螺钉相适配的螺纹孔。

优选的，所述电机的表面套接有电机罩，所述电机罩与底座的内顶壁固定连接，所述电机通过固定件和螺栓与电机罩螺纹连接，所述底座内顶壁的另一侧设置有电源，所述电机通过导线与电源电连接。

优选的，所述滑板下表面的四角处均固定连接有移动轮，所述滑板上表面开设有与电机罩相适配的通槽，所述气缸的输出端与滑板固定连接。

优选的，所述升降支撑台上表面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁活动连接有滑杆，所述滑杆的一端通过连接座与底座固定连接。

优选的，所述滑杆的另一端和螺纹柱的一端均固定连接有限位块，所述升降支撑台上表面的中部开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽。

优选的，所述连接装置包括套筒，所述套筒的两端均螺纹连接有伸长柱，所述伸长柱的一端固定连接有连接座，所述连接装置的数量为两个。

优选的，所述连接座的数量为两个，其中一个所述连接座与升降支撑台固定连接，另一个所述连接座与支撑板固定连接。

优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板的一端插接有L形夹板，所述连接板通过转轴与支撑板固定连接，所述连接板的上表面螺纹连接有限位螺栓，所述L形夹板的表面开设有与限位螺栓相适配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式内墙墙板的支撑结构，具备以下有益效果：

1、该装配式内墙墙板的支撑结构，通过底座、固定座、定位螺钉、第一滑槽、气缸、滑板和移动轮的设置，第一滑槽与滑板间隙配合，使得滑板在第一滑槽内滑动，移动轮将底座移动至需要进行支撑的墙板的一侧，再通过控制气缸，使得移动轮收缩至底座的内部，再通过固定座和定位螺钉对底座进行固定，从而使得本装置便于移动且在使用时底部的结构稳定。

2、该装配式内墙墙板的支撑结构，通过电机、螺纹柱、升降支撑台、第二滑槽与滑杆的设置，电机工作带动螺纹柱转动，从而使得升降支撑台在螺纹柱上移动，且升降支撑台通过滑杆与底座之间活动连接，从而使得升降支撑台不会随着螺纹柱的转动而转动，只能在螺纹柱的表面上下移动。

3、该装配式内墙墙板的支撑结构，通过升降支撑台、连接装置和支撑板的设置，升降支撑台带动支撑板升降进而方便对不同高度的墙板实现定点支撑的目的，提高了支撑效果，转动套筒使得伸长柱在套筒内伸长，进而调节支撑板与升降支撑台之间的距离，方便适用不同的工作环境，提高了装置的实用性。

4、该装配式内墙墙板的支撑结构，通过支撑板和夹持机构的设置，将装置放置在墙板的一侧，将夹持机构通过转轴转动到墙板的另一侧，使得L形夹板卡接在墙板上，调节限位螺栓进而调节L形夹板与支撑板之间的距离，使得L形夹板配合支撑板对墙板进行夹持，夹持后的墙板稳定性更高，便于人员安装施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式内墙墙板的支撑结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式内墙墙板的支撑结构的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种装配式内墙墙板的支撑结构的夹持机构的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种装配式内墙墙板的支撑结构的连接装置的剖面图；

图5为本实用新型提出的一种装配式内墙墙板的支撑结构图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、固定座；3、定位螺钉；4、第一滑槽；5、滑板；6、气缸；7、电机；8、螺纹柱；9、升降支撑台；10、连接装置；1001、套筒；1002、伸长柱；1003、连接座；11、支撑板；12、夹持机构；1201、连接板； 1202、L形夹板；1203、限位螺栓；13、电机罩；14、电源；15、移动轮；16、第二滑槽；17、滑杆；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种装配式内墙墙板的支撑结构，包括底座1，其特征在于：底座1的两侧均固定连接有固定座2，固定座2的上表面螺纹连接有定位螺钉3，定位螺钉3的数量为六个，六个定位螺钉3等间距设置在固定座2的表面，固定座2的表面开设有与定位螺钉3相适配的螺纹孔，底座1的内侧壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内侧壁活动连接有滑板5，滑板5下表面的四角处均固定连接有移动轮15，滑板5上表面开设有与电机罩13相适配的通槽，气缸6的输出端与滑板5固定连接，底座1内顶壁的中部设置有气缸6，底座1内顶壁的一侧设置有电机7，电机7的表面套接有电机罩13，电机罩 13与底座1的内顶壁固定连接，电机7通过固定件和螺栓与电机罩13螺纹连接，底座1内顶壁的另一侧设置有电源14，电机7通过导线与电源14电连接，电机7的输出端通过轴承活动连接有螺纹柱8，螺纹柱8的表面螺纹连接有升降支撑台9，升降支撑台9上表面的两侧均开设有第二滑槽16，第二滑槽16 的内侧壁活动连接有滑杆17，滑杆17的一端通过连接座与底座1固定连接，滑杆17的另一端和螺纹柱8的一端均固定连接有限位块18，升降支撑台9上表面的中部开设有与螺纹柱8相适配的螺纹槽，升降支撑台9的背面设置有连接装置10，连接装置10包括套筒1001，套筒1001的两端均螺纹连接有伸长柱1002，伸长柱1002的一端固定连接有连接座1003，连接装置10的数量为两个，连接座1003的数量为两个，其中一个连接座1003与升降支撑台9 固定连接，另一个连接座1003与支撑板11固定连接，连接装置10的一端安装有支撑板11,支撑板11的两侧均设置有夹持机构12，夹持机构12包括连接板1201，连接板1201的一端插接有L形夹板1202，连接板1201通过转轴与支撑板11固定连接，连接板1201的上表面螺纹连接有限位螺栓1203，L 形夹板1202的表面开设有与限位螺栓1203相适配的螺纹孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，

1、人员控制气缸6，气缸6工作推动滑板5进而将移动轮15推出，移动轮15将底座1移动至需要进行支撑的墙板的一侧，再通过控制气缸6，使得滑板5带动移动轮15在第一滑槽4内收缩，将移动轮15收缩至底座1的内部，底座1接触地面增加稳定性，再通过定位螺钉3将固定座2固定。

2、人员打开电机7，电机7工作带动螺纹柱8转动，从而使得升降支撑台9在螺纹柱8上移动，且升降支撑台9通过滑杆17与底座1之间活动连接，从而使得升降支撑台9不会随着螺纹柱8的转动而转动，只能在螺纹柱8的表面上下移动。

3、升降支撑台9升降带动支撑板11升降进而方便对不同高度的墙板实现定点支撑的目的，提高了支撑效果，转动套筒1001使得伸长柱1002在套筒1001内伸长，进而调节支撑板11与升降支撑台9之间的距离，方便适用不同的工作环境。

4、将装置放置在墙板的一侧，将夹持机构12通过转轴转动到墙板的另一侧，使得L形夹板1202卡接在墙板上，调节限位螺栓1203，使得限位螺栓 1203与L形夹板1202表面不同的螺纹孔螺纹连接，进而调节L形夹板1202 与支撑板11之间的距离，使得L形夹板1202配合支撑板11对墙板进行夹持，夹持后的墙板稳定性更高，便于人员安装施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装配式内墙墙板的支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面螺纹连接有定位螺钉(3)，所述底座(1)的内侧壁开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内侧壁活动连接有滑板(5)，所述底座(1)内顶壁的中部设置有气缸(6)，所述底座(1)内顶壁的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过轴承活动连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有升降支撑台(9)，所述升降支撑台(9)的背面设置有连接装置(10)，所述连接装置(10)的一端安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的两侧均设置有夹持机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述定位螺钉(3)的数量为六个，六个所述定位螺钉(3)等间距设置在固定座(2)的表面，所述固定座(2)的表面开设有与定位螺钉(3)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述电机(7)的表面套接有电机罩(13)，所述电机罩(13)与底座(1)的内顶壁固定连接，所述电机(7)通过固定件和螺栓与电机罩(13)螺纹连接，所述底座(1)内顶壁的另一侧设置有电源(14)，所述电机(7)通过导线与电源(14)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述滑板(5)下表面的四角处均固定连接有移动轮(15)，所述滑板(5)上表面开设有与电机罩(13)相适配的通槽，所述气缸(6)的输出端与滑板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述升降支撑台(9)上表面的两侧均开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内侧壁活动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一端通过连接座与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述滑杆(17)的另一端和螺纹柱(8)的一端均固定连接有限位块(18)，所述升降支撑台(9)上表面的中部开设有与螺纹柱(8)相适配的螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述连接装置(10)包括套筒(1001)，所述套筒(1001)的两端均螺纹连接有伸长柱(1002)，所述伸长柱(1002)的一端固定连接有连接座(1003)，所述连接装置(10)的数量为两个。

8.根据权利要求7所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述连接座(1003)的数量为两个，其中一个所述连接座(1003)与升降支撑台(9)固定连接，另一个所述连接座(1003)与支撑板(11)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种装配式内墙墙板的支撑结构，其特征在于：所述夹持机构(12)包括连接板(1201)，所述连接板(1201)的一端插接有L形夹板(1202)，所述连接板(1201)通过转轴与支撑板(11)固定连接，所述连接板(1201)的上表面螺纹连接有限位螺栓(1203)，所述L形夹板(1202)的表面开设有与限位螺栓(1203)相适配的螺纹孔。

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