CN212895227U - 基于大板的三层安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于大板的三层安装机构。它解决了现有袜机下盘体和中盘体安装精度低等问题。包括底板体、针筒安装孔、沉降平台、下盘安装结构以及下盘体，沉降平台上设有若干位于下盘体周向外围且呈竖直分布设置的中盘安装立柱，中盘安装立柱下端分别通过立柱安装结构与底板体相连，中盘安装立柱上端分别通过水平可调安装结构与位于下盘体正上方的中盘体相连，中盘体呈环形且分别与下盘体和针筒安装孔同轴设置。优点在于：通过将下盘体和中盘体分开安装固定在底板体上，可以有效减少由于下盘体安装精度低造成的中盘体的累计误差，有效地降低了下盘体和中盘体的安装难度，提高了安装精度。

Description

基于大板的三层安装机构

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种基于大板的三层安装机构。

背景技术

袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。现有袜机的针筒一般是转动穿设在底板的针筒安装孔、下盘体和中盘体三者之间的，通过针筒的转动实现编织工作，因此，下盘体和中盘体的安装定位的准确性直接影响袜机的质量和袜子成品的质量，现有袜机的下盘体和中盘体安装时存着安装固定时准确性较差，安装精度不好掌握，无法保证其水平基准面的问题，这样无疑给袜机的后期使用造成较大不便。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，申请人在先申请的中国专利文献公开了一种袜机中台面水平调整机构[申请号： CN201721065501.3]，包括具有中盘组件的中台体，所述的中台体下方对应设有具有选针组件的下台体，所述的中台体和下台体之间设有若干呈竖直方向设置的立柱，其特征在于，所述的立柱上端分别通过第一拆卸结构与中台体周向外侧相连，所述的立柱下端分别通过第二拆卸结构和下台体周向外侧相连，每一个立柱上端设有位于中台体下方且能驱动中台体沿竖直方向抬升的抬升驱动机构。

上述结构虽然在一定程度上解决了现有袜机中盘体水平基准面调整不便的问题，但是由于该方案中的中盘体是安装在下盘体上的，当下盘体安装固定在底板体时存在误差的话会造成中盘体安装的累积误差，也就是说假设下盘体水平基准面不准确的话，中盘体安装也会存在误差，这样无疑还存在着安装精度不好掌握的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，下盘体和中盘体分开安装实现减少累计误差的基于大板的三层安装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本基于大板的三层安装机构，包括水平设置的底板体，所述的底板体上设有针筒安装孔，其特征在于，所述的底板体上具有向下凹陷的沉降平台，且所述的沉降平台上通过下盘安装结构设有竖直设置且呈环形的下盘体，所述的沉降平台上设有若干位于下盘体周向外围且呈竖直分布设置的中盘安装立柱，且所述的中盘安装立柱下端分别通过立柱安装结构与底板体相连，所述的中盘安装立柱上端分别通过水平可调安装结构与位于下盘体正上方的中盘体相连，所述的中盘体呈环形且分别与下盘体和针筒安装孔同轴设置。通过将中盘体和下盘体分开安装在底板体的沉降平台上，这样可以避免由于下盘体安装精度不够造成的中盘体累计误差，提高中盘体和下盘体的安装精度，同时，由于底板体上设置了沉降平台，这样可以降低中盘体的安装高度，从而减少袜机的整体高度，更加便于操作。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的下盘体包括上下对应设置的第一下盘环体和第二下盘环体，第一下盘环体位于第二下盘环体的正上方，所述的第一下盘环体周向内侧和第二下盘环体周向内侧之间通过下盘连接筒体相连，所述的第一下盘环体、第二下盘环体与下盘连接筒体均同轴设置。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的下盘安装结构包括设置在底板体和第二下盘环体之间的下盘安装导向组件以及设置在底板体和第二下盘环体之间的下盘安装固定组件。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的下盘安装导向组件包括若干设置在第二下盘环体周向内侧边缘的导向槽，所述的导向槽内分别插接有导向块，所述的导向块上设有导向定位孔，且所述的沉降平台上分别设有与导向定位孔相对应的导向安装孔，且所述的导向定位孔和导向安装孔通过第一定位螺栓相连。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的下盘安装固定组件包括若干周向设置在第二下盘环体上的下盘定位孔，所述的沉降平台上设有若干位于针筒安装孔周向外围且与下盘定位孔相对应的下盘安装孔，且所述的下盘定位孔和下盘安装孔通过第二定位螺栓相连。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的立柱安装结构包括若干竖直形成于沉降平台上端且与底板体连为一体式结构的立柱安装筒体，所述的立柱安装筒体周向内侧具有贯穿整个底板体的安装通道，且所述的中盘安装立柱下端具有插接于安装通道内且延伸至底板体下端的立柱固定柱。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的水平可调安装结构包括若干设置在中盘体周向外侧的安装耳部，所述的安装耳部上分别设有中盘安装孔，所述的中盘安装立柱上端具有活动插接在中盘安装孔内的定位部，且所述的中盘安装立柱上端具有位于中盘体下方的螺纹段，且所述的中盘安装立柱上端套设有与螺纹段相配合且抵靠在中盘体下端的调整螺母。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的底板体上端具有向下凹陷形成的凹陷槽，且所述的凹陷槽位于底板体周向外侧边缘的深度至底板体周向内侧的深度逐渐变深，且所述的沉降平台形成于凹陷槽中部，且所述的下盘体和中盘安装立柱均安装在沉降平台上。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的底板体周向外侧具有矩形框体，所述的立柱安装筒体上端超出矩形框体上端，且所述的底板体和矩形框体连为一体式结构。

在上述的基于大板的三层安装机构中，所述的针筒安装孔形成于设置在底板体上的针筒安装筒体的周向内侧，所述的针筒安装筒体上下端分别超出底板体外侧，且所述的下盘安装结构设置在针筒安装筒体上端和第二下盘环体之间。

与现有的技术相比，本基于大板的三层安装机构的优点在于：

1、通过将下盘体和中盘体分开安装固定在底板体上，可以有效减少由于下盘体安装精度低造成的中盘体的累计误差，有效地降低了下盘体和中盘体的安装难度，提高了安装精度。

2、沉降结构可以降低中盘体的安装高度，从而降低整个袜机的高度，更加便于操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的局部结构示意图。

图3为本实用新型中底板体的结构示意图。

图中，底板体1、针筒安装孔11、沉降平台12、凹陷槽13、矩形框体14、针筒安装筒体15、下盘安装结构2、导向槽21、导向块22、导向定位孔23、导向安装孔24、下盘定位孔25、下盘安装孔26、下盘体3、第一下盘环体31、第二下盘环体32、下盘连接筒体33、中盘安装立柱4、立柱安装结构5、立柱安装筒体51、安装通道52、立柱固定柱53、水平可调安装结构6、安装耳部61、中盘安装孔62、定位部63、螺纹段64、调整螺母65、中盘体7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本基于大板的三层安装机构，包括水平设置的底板体1，底板体1上设有针筒安装孔11，底板体1上具有向下凹陷的沉降平台12，且沉降平台12上通过下盘安装结构2设有竖直设置且呈环形的下盘体3，沉降平台12上设有若干位于下盘体3周向外围且呈竖直分布设置的中盘安装立柱4，且中盘安装立柱4下端分别通过立柱安装结构5与底板体1相连，中盘安装立柱4上端分别通过水平可调安装结构6与位于下盘体3正上方的中盘体7相连，中盘体7呈环形且分别与下盘体3和针筒安装孔11同轴设置。本实施例中，通过将中盘体7和下盘体3分开安装在底板体1的沉降平台11上，这样可以避免由于下盘体3 安装精度不够造成的中盘体7累计误差，提高中盘体7和下盘体 3的安装精度，同时，由于底板体1上设置了沉降平台11，这样可以降低中盘体7的安装高度，从而减少袜机的整体高度，更加便于操作。

具体来讲，本实施例中的下盘体3包括上下对应设置的第一下盘环体31和第二下盘环体32，第一下盘环体31位于第二下盘环体32的正上方，第一下盘环体31周向内侧和第二下盘环体32 周向内侧之间通过下盘连接筒体33相连，第一下盘环体31、第二下盘环体32与下盘连接筒体33均同轴设置。优选地，这里的第一下盘环体31、第二下盘环体32与下盘连接筒体33呈一体式结构，当第二下盘环体31安装固定时即可实现将整个下盘体3 安装固定在底板体1上。

进一步地，为了实现下盘体3的高精度安装，这里的下盘安装结构2包括设置在底板体1和第二下盘环体32之间的下盘安装导向组件以及设置在底板体1和第二下盘环体32之间的下盘安装固定组件。优选地，这里的下盘安装导向组件包括若干设置在第二下盘环体32周向内侧边缘的导向槽21，导向槽21内分别插接有导向块22，导向块22上设有导向定位孔23，且沉降平台12 上分别设有与导向定位孔23相对应的导向安装孔24，且导向定位孔23和导向安装孔24通过第一定位螺栓相连。实际安装时，先将导向块22固定在底板体1上，然后将导向块22和导向槽21 相互插接实现其位置的精确定位，然后再通过下盘固定组件将第二下盘环体32和底板体1固定，优选地，这里的下盘安装固定组件包括若干周向设置在第二下盘环体32上的下盘定位孔25，沉降平台12上设有若干位于针筒安装孔11周向外围且与下盘定位孔25相对应的下盘安装孔26，且下盘定位孔25和下盘安装孔26 通过第二定位螺栓相连。

更进一步地，这里的立柱安装结构5包括若干竖直形成于沉降平台12上端且与底板体1连为一体式结构的立柱安装筒体51，立柱安装筒体51周向内侧具有贯穿整个底板体1的安装通道52，且中盘安装立柱4下端具有插接于安装通道52内且延伸至底板体 1下端的立柱固定柱53。

其中，这里的水平可调安装结构6包括若干设置在中盘体7 周向外侧的安装耳部61，安装耳部61上分别设有中盘安装孔62，中盘安装立柱4上端具有活动插接在中盘安装孔62内的定位部 63，且中盘安装立柱4上端具有位于中盘体7下方的螺纹段64，且中盘安装立柱4上端套设有与螺纹段64相配合且抵靠在中盘体7下端的调整螺母65。通过周向转动调整螺母64即可实现中盘体 7水平基准面的调整。

优选地，这里的底板体1上端具有向下凹陷形成的凹陷槽13，且凹陷槽13位于底板体1周向外侧边缘的深度至底板体1周向内侧的深度逐渐变深，且沉降平台12形成于凹陷槽13中部，且下盘体3和中盘安装立柱4均安装在沉降平台12上。显然，这里的沉降结构可以降低中盘体的安装高度，从而降低整个袜机的高度，更加便于操作，同时由于底板体上会设置油槽，沉降式结构更加便于润滑油的回流，从而提高润滑效果。

为了提高底板体1的结构强度，这里的底板体1周向外侧具有矩形框体14，立柱安装筒体51上端超出矩形框体14上端，且底板体1和矩形框体14连为一体式结构。其中，针筒安装孔11 形成于设置在底板体1上的针筒安装筒体15的周向内侧，针筒安装筒体15上下端分别超出底板体1外侧，且下盘安装结构2设置在针筒安装筒体15上端和第二下盘环体32之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板体1、针筒安装孔11、沉降平台 12、凹陷槽13、矩形框体14、针筒安装筒体15、下盘安装结构2、导向槽21、导向块22、导向定位孔23、导向安装孔24、下盘定位孔25、下盘安装孔26、下盘体3、第一下盘环体31、第二下盘环体32、下盘连接筒体33、中盘安装立柱4、立柱安装结构5、立柱安装筒体51、安装通道52、立柱固定柱53、水平可调安装结构6、安装耳部61、中盘安装孔62、定位部63、螺纹段64、调整螺母65、中盘体7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种基于大板的三层安装机构，包括水平设置的底板体(1)，所述的底板体(1)上设有针筒安装孔(11)，其特征在于，所述的底板体(1)上具有向下凹陷的沉降平台(12)，且所述的沉降平台(12)上通过下盘安装结构(2)设有竖直设置且呈环形的下盘体(3)，所述的沉降平台(12)上设有若干位于下盘体(3)周向外围且呈竖直分布设置的中盘安装立柱(4)，且所述的中盘安装立柱(4)下端分别通过立柱安装结构(5)与底板体(1)相连，所述的中盘安装立柱(4)上端分别通过水平可调安装结构(6)与位于下盘体(3)正上方的中盘体(7)相连，所述的中盘体(7)呈环形且分别与下盘体(3)和针筒安装孔(11)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的下盘体(3)包括上下对应设置的第一下盘环体(31)和第二下盘环体(32)，第一下盘环体(31)位于第二下盘环体(32)的正上方，所述的第一下盘环体(31)周向内侧和第二下盘环体(32)周向内侧之间通过下盘连接筒体(33)相连，所述的第一下盘环体(31)、第二下盘环体(32)与下盘连接筒体(33)均同轴设置。

3.根据权利要求2所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的下盘安装结构(2)包括设置在底板体(1)和第二下盘环体(32)之间的下盘安装导向组件以及设置在底板体(1)和第二下盘环体(32)之间的下盘安装固定组件。

4.根据权利要求3所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的下盘安装导向组件包括若干设置在第二下盘环体(32)周向内侧边缘的导向槽(21)，所述的导向槽(21)内分别插接有导向块(22)，所述的导向块(22)上设有导向定位孔(23)，且所述的沉降平台(12)上分别设有与导向定位孔(23)相对应的导向安装孔(24)，且所述的导向定位孔(23)和导向安装孔(24)通过第一定位螺栓相连。

5.根据权利要求3所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的下盘安装固定组件包括若干周向设置在第二下盘环体(32)上的下盘定位孔(25)，所述的沉降平台(12)上设有若干位于针筒安装孔(11)周向外围且与下盘定位孔(25)相对应的下盘安装孔(26)，且所述的下盘定位孔(25)和下盘安装孔(26)通过第二定位螺栓相连。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的立柱安装结构(5)包括若干竖直形成于沉降平台(12)上端且与底板体(1)连为一体式结构的立柱安装筒体(51)，所述的立柱安装筒体(51)周向内侧具有贯穿整个底板体(1)的安装通道(52)，且所述的中盘安装立柱(4)下端具有插接于安装通道(52)内且延伸至底板体(1)下端的立柱固定柱(53)。

7.根据权利要求6所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的水平可调安装结构(6)包括若干设置在中盘体(7)周向外侧的安装耳部(61)，所述的安装耳部(61)上分别设有中盘安装孔(62)，所述的中盘安装立柱(4)上端具有活动插接在中盘安装孔(62)内的定位部(63)，且所述的中盘安装立柱(4)上端具有位于中盘体(7)下方的螺纹段(64)，且所述的中盘安装立柱(4)上端套设有与螺纹段(64)相配合且抵靠在中盘体(7)下端的调整螺母(65)。

8.根据权利要求6所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的底板体(1)上端具有向下凹陷形成的凹陷槽(13)，且所述的凹陷槽(13)位于底板体(1)周向外侧边缘的深度至底板体(1)周向内侧的深度逐渐变深，且所述的沉降平台(12)形成于凹陷槽(13)中部，且所述的下盘体(3)和中盘安装立柱(4)均安装在沉降平台(12)上。

9.根据权利要求6所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的底板体(1)周向外侧具有矩形框体(14)，所述的立柱安装筒体(51)上端超出矩形框体(14)上端，且所述的底板体(1)和矩形框体(14)连为一体式结构。

10.根据权利要求2所述的基于大板的三层安装机构，其特征在于，所述的针筒安装孔(11)形成于设置在底板体(1)上的针筒安装筒体(15)的周向内侧，所述的针筒安装筒体(15)上下端分别超出底板体(1)外侧，且所述的下盘安装结构(2)设置在针筒安装筒体(15)上端和第二下盘环体(32)之间。

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