CN212894343U - 一种膜反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膜反应装置，涉及污水处理技术领域，包括圆柱状的壳体，壳体的上方设置有进水管，壳体内部从上到下依次设置有过滤区、生物膜反应区和积泥区，所述生物膜反应区的侧面设置有出水管，所述积泥区的侧面设置有排泥口；所述生物膜反应区设置有与壳体底面平行的圆形生物膜，所述圆形生物膜与壳体的内壁连接，圆形生物膜的下方为储水室，所述圆形生物膜上设置有外层生物膜和内层生物膜，所述外层生物膜和内层生物膜均为底面直径小于顶面直径的圆台状。用于解决现有技术中对生物膜的利用率低和对所残留在过滤网上的杂质处理效果不佳的问题。

Description

一种膜反应装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种膜反应装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，城镇生活污水中的氮、磷含量增加，有机成分复杂，传统的生物污水处理技术已无法紧随步伐，处理效果不佳，而生物膜法处理工艺凭借其处理效率高、剩余污泥产泥量少、运行管理方便等特点得到快速发，在污水处理中有广阔的应用前景。所谓生物膜法，是指利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法，而采用生物膜法处理污水的装置则称为生物膜反应器。

现有技术中公开了专利号为“CN201820679305.3”的“一种生物膜反应器”，包括反应器壳体1，壳1体为圆柱形结构，反应器壳体中部为沉淀区，沉淀区下方的反应器壳体底部设有与反应器壳体内部相连通的锥形漏斗，锥形漏斗底部中心位置安装有排泥口7，沉淀区上方设置有进水管2，沉淀区外围设有过滤网32，过滤网的外围设置有生物膜反应区4，生物膜反应区为筒状结构，生物膜反应区内设有填充料用以附着生物膜，生物膜反应区外侧与反应器壳体之间为净化区，净化区下方的反应器壳体底部设置有出水管6，过滤网32与生物膜反应区之间环形均匀分布有若干纵向设置的曝气管，具有净化效率高、质量好、流程短、处理效率高的有益效果。

但是上述专利存在有以下缺点：1、污水在重力的作用下易沉，反应主要在生物膜反应区的下方完成，对生物膜的利用率低；2、污水经过过滤后，所残留在过滤网上的杂质处理效果不佳。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种膜反应装置，用于解决现有技术中对生物膜的利用率低和对所残留在过滤网上的杂质处理效果不佳的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种膜反应装置，包括圆柱状的壳体，壳体的上方设置有进水管，壳体内部从上到下依次设置有过滤区、生物膜反应区和积泥区，所述生物膜反应区的侧面设置有出水管，所述积泥区的侧面设置有排泥口；

所述生物膜反应区设置有与壳体底面平行的圆形生物膜，所述圆形生物膜与壳体的内壁连接，圆形生物膜的下方为储水室，所述圆形生物膜上设置有外层生物膜和内层生物膜，所述外层生物膜和内层生物膜均为底面直径小于顶面直径的圆台状。

于本实用新型的一实施例中，所述内层生物膜和外层生物膜的内壁均设置有圆环状的防滑凸起。

于本实用新型的一实施例中，所述外层生物膜顶面的直径等于圆形生物膜的直径，适应于内层生物膜顶面的直径等于外层生物膜底面的直径。

于本实用新型的一实施例中，所述过滤区内设置有分流器和过滤网，过滤网位于分流器的下方，与外层生物膜和内层生物膜的顶面连接，所述分流器的上端与进水管连通，下端连接有分流管，所述分流管设置有多个喷头。

于本实用新型的一实施例中，所述过滤网上设置有第一电机、刮条及条形开口，所述第一电机位于过滤网的中部，且第一电机的驱动轴与刮条的一端连接，所述条形开口从第一电机所在位置拉伸至过滤网边部。

于本实用新型的一实施例中，所述条形开口的下方连接有方形通道，所述方形通道向下穿过生物膜反应区后并延伸至积泥区的顶部。

如上所述，本实用新型的膜反应装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，由于外层生物膜和内层生物膜为倾斜状，水流进入生物膜反应区后，水流均匀的与外层生物膜和内层生物膜内壁接触，进行反应，而并非集中在外层生物膜和内层生物膜的底部反应，经外层生物膜和内层生物膜反应后的水流再落下至圆形生物膜上，再次进行反应，最后再落入储水室内，同时，所述内层生物膜和外层生物膜的内壁均设置有圆环状的防滑凸起，增加与污水的接触面积和反应时间，从而得以高效的利用每一处生物膜，提高了反应效率。

2、通过设置有刮条，可将过滤网上的杂质或者淤泥刮入条形开口内，并通过方形通道直接落入积泥区，使过滤网得到快速清洁。

附图说明

图1显示为本现有技术中公开的生物膜反应器的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的膜反应装置的结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的生物膜反应区的结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中公开的生物膜的截面图。

图5显示为本实用新型实施例中公开的分流管的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中公开的过滤网的结构示意图。

元件标号说明

1-壳体；2-进水管；3-过滤区；31-分流器；32-过滤网；321-第一电机；322-刮条；323-条形开口；33-分流管；331-喷头；4-生物膜反应区；41-圆形生物膜；42-外层生物膜；43-内层生物膜；44-储水室；45-防滑凸起；46-方形通道；5-积泥区；6-出水管；7-排泥口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图2至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图2，本实用新型提供一种膜反应装置，包括圆柱状的壳体1，壳体1的上方设置有进水管2，壳体1内部从上到下依次设置有过滤区3、生物膜反应区4和积泥区5，所述生物膜反应区4的侧面设置有出水管6，所述积泥区5的侧面设置有排泥口7；

请参阅图3，所述生物膜反应区4设置有与壳体底面平行的圆形生物膜41，所述圆形生物膜41与壳体1的内壁连接，圆形生物膜41的下方为储水室44，所述圆形生物膜41上设置有外层生物膜42和内层生物膜43，所述外层生物膜42和内层生物膜43均为底面直径小于顶面直径的圆台状；

本实施例中，污水从进水管2进入壳体1内部后，依次流经过滤区3和生物膜反应区4，在过滤区3内进行首次过滤，过滤掉污水中的大分子颗粒，如积泥或者砂石等杂质，在生物膜反应区4内进行二次过滤；

本实施例中，由于外层生物膜42和内层生物膜43为倾斜状，水流进入生物膜反应区4后，水流均匀的与外层生物膜42和内层生物膜43内壁接触，进行反应，而并非集中在外层生物膜42和内层生物膜43的底部反应，从而得以高效的利用每一处生物膜；经外层生物膜42和内层生物膜43反应后的水流再落下至圆形生物膜41上，再次进行反应，最后再落入储水室44内。

请参阅图4，基于以上实施例，所述内层生物膜43和外层生物膜42的内壁均设置有圆环状的防滑凸起45，以防止水流快速下滑，增加水流与生物膜之间的反应时间。

基于以上实施例，所述外层生物膜42顶面的直径等于圆形生物膜41的直径，适应于内层生物膜43顶面的直径等于外层生物膜42底面的直径，

本实施例中，水流进入生物膜反应区4后，落入外层生物膜42后：与外层生物膜42和圆形生物膜41进行反应；落入内层生物膜43后：与内层生物膜43和圆形生物膜41进行反应，以确保水流均进行了两次反应。

请参阅图5，基于以上实施例，所述过滤区3内设置有分流器31和过滤网32，过滤网32位于分流器31的下方，与外层生物膜42和内层生物膜43的顶面连接，所述分流器31的上端与进水管2连通，下端连接有分流管33，所述分流管33设置有多个喷头331；

优选的，所述分流器31内也设置有第二电机，所述分流管33与第二电机的驱动轴连接，第二电机带动分流管33转动，喷头331将污水均匀的喷洒在过滤网32上，从而经过过滤后的水才能均匀的落入反应区内。

请参阅图6，基于以上实施例，所述过滤网32上设置有第一电机321、刮条322及条形开口323，所述第一电机321位于过滤网32的中部，且第一电机321的驱动轴与刮条322的一端连接，所述条形开口323从第一电机321所在位置拉伸至过滤网32边部；

具体的，所述刮条322的另一端延伸至过滤网32边缘，刮条322与电机连接的一端为直线形，靠近滤网边部的一端为弧形。

基于以上实施例，所述条形开口323的下方连接有方形通道46，所述方形通道46向下穿过生物膜反应区4后并延伸至积泥区5的顶部；

本实施例中，经过长时间过滤，所述过滤网32上堆积有较多的杂质或者淤泥，由电机带动刮条322朝弧形的内侧面旋转(如图6所示，为逆时针旋转)，将过滤网32上的杂质刮入开口中，沿方形通道46落入积泥区5。

使用方法：污水从进水管2进入壳体1内，经过分流器31后，电机带动分流管33旋转，同时污水从各个喷头331喷洒在过滤网32上，经过过滤后流入生物膜反应区4，经过反应后水流落入储水室44，从出水管6流出，而过滤网32上的杂质或者淤泥由刮条322刮入条形开口323内后，从方形通道46落入积泥区5内，从排泥口7排出。

综上所述，本实用新型中的生物膜倾斜设置，生物膜内壁上设置有防滑凸起，以增加与污水的接触面积和反应时间，使每一处生物膜得到充分利用，提高了反应效率，同时通过设置有刮条，可将过滤网上的杂质或者淤泥刮入条形开口内，并通过方形通道直接落入积泥区，使过滤网得到快速清洁。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种膜反应装置，其特征在于，包括圆柱状的壳体，壳体的上方设置有进水管，壳体内部从上到下依次设置有过滤区、生物膜反应区和积泥区，所述生物膜反应区的侧面设置有出水管，所述积泥区的侧面设置有排泥口；

所述生物膜反应区设置有与壳体底面平行的圆形生物膜，所述圆形生物膜与壳体的内壁连接，圆形生物膜的下方为储水室，所述圆形生物膜上设置有外层生物膜和内层生物膜，所述外层生物膜和内层生物膜均为底面直径小于顶面直径的圆台状。

2.根据权利要求1所述的膜反应装置，其特征在于：所述内层生物膜和外层生物膜的内壁均设置有圆环状的防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的膜反应装置，其特征在于：所述外层生物膜顶面的直径等于圆形生物膜的直径，适应于内层生物膜顶面的直径等于外层生物膜底面的直径。

4.根据权利要求1所述的膜反应装置，其特征在于：所述过滤区内设置有分流器和过滤网，过滤网位于分流器的下方，与外层生物膜和内层生物膜的顶面连接，所述分流器的上端与进水管连通，下端连接有分流管，所述分流管设置有多个喷头。

5.根据权利要求4所述的膜反应装置，其特征在于：所述过滤网上设置有第一电机、刮条及条形开口，所述第一电机位于过滤网的中部，且第一电机的驱动轴与刮条的一端连接，所述条形开口从第一电机所在位置拉伸至过滤网边部。

6.根据权利要求5所述的膜反应装置，其特征在于：所述条形开口的下方连接有方形通道，所述方形通道向下穿过生物膜反应区后并延伸至积泥区的顶部。

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