CN212894248U - 一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置，包括拦污池、反应池和沉淀池；反应池包括混凝池和絮凝池；沉淀池设有导流隔墙将沉淀池分为整流段和沉淀段，絮凝池出水口与沉淀池进水口相通，沉淀段内设有斜管支架，沉淀段上部设有集水系统，沉淀段侧壁设有沉淀池出水口，沉淀段内设有刮泥机；沉淀段内还设有反洗系统。本实用新型结构合理，废水处理效果好、污泥沉淀速度块，整个装置占地面积小，运行稳定且工作效率高。

Description

一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置。

背景技术

随着我国经济的发展及行业技术水平的提高，全国铁路、公路、地铁、水利工程等隧道的建设量逐年增加，如此大规模的建设，在为地下空间开发与隧道设计施工带来巨大市场机遇的同时，由于隧道工程渗水量、利用水量、施工人员生活排水量较大，施工期间可能会引起较大的环境影响。

隧道工程污废水主要包括施工废水和生活污水两方面。

施工废水主要包括地下涌水、岩体裂隙水、施工台车作业产生的废水、爆破后降尘产生的废水以及注浆、被覆等过程产生的废水。

主要污染物为悬浮物SS、施工设备漏油产生的含有少量油类的污染物、爆破炸药残留物产生的含氮污染物。中水质超标的主要是PH值和SS，偶有石油类、磷、氮、化学需氧量等指标超标，炸药残留物含量很少。

生活污水主要来自食堂、盥洗室等产生的污水。

隧道工程污废水排放的特点：(1)污水排放量起伏变化大，例如在隧道掘进过程中透水性断层；(2)污水排放浊度变化大，一般来说出碴时的浊度比钻眼时的浊度大，清理底板阶段的浊度比开挖阶段的浊度大；(3)污水浊度影响的因素很多，隧道越长水量越大，相当一部分岩粉会沉积在排水沟及集水坑中，施工污水浊度相对较小，其他影响因素还有围岩特性、洞内排水设施设置等。

隧道工程污废水如果不妥善处理，会对生态环境造成破坏，尤其是较高的PH值和SS，对生物的繁殖和生态会有较大的影响。

到目前为止，我国隧道施工废水的处理达标仍然是困扰环境保护工作者的一大难题，这不仅有资金方面的原因，而且技术方面的不成熟也成为阻碍隧道废水处理的一大瓶颈，尤其是缺乏废水处理效果好的整套废水处理装置。

因此，需要设计一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置，以解决背景技术中提出的缺乏废水处理效果好的整套废水处理装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置，包括在水流方向先后经过的拦污池、反应池和沉淀池；所述反应池包括在水流方向先后经过的混凝池和絮凝池；所述沉淀池内设置有导流隔墙将池内区域分为底部连通的整流段和沉淀段，设置在絮凝池壁上部的絮凝池出水口与设置在沉淀池整流段池壁上部的沉淀池进水口相通，所述沉淀池的沉淀段内设有斜管支架，所述斜管支架上设置有斜管填料，沉淀段上部设有用于收集上清液的集水系统，沉淀池沉淀段侧壁设有沉淀池出水口，集水系统所收集到的清水从沉淀池出水口排出，沉淀池沉淀段内还设有刮泥机，沉淀段包括池底和池体侧壁，所述池底包括位于沉淀段中央位置且与刮泥机匹配的刮泥面、用于刮泥面与池体侧壁连接的过渡面、位于刮泥面中央位置的集泥斗以及与集泥斗连接的排泥管，刮泥机设置在刮泥面的上方，且刮泥机包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架；沉淀池沉淀段内还设有反洗系统，所述反洗系统包括设置在沉淀段的清洗管道。

在一种具体的实施方式中，清洗管道固定在斜管支架下方。

在一种具体的实施方式中，所述导流隔墙倾斜设置，导流隔墙的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。

在一种具体的实施方式中，所述集水系统包括多条集水支槽和一条集水总渠，多条集水支槽在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠。

在一种具体的实施方式中，所述集水支槽的两侧面设有矩形齿板。

在一种具体的实施方式中，所述反洗系统还包括用于支撑清洗管道的反洗管道支架，反洗管道支架焊接在沉淀段的池体侧壁上。

在一种具体的实施方式中，所述清洗管道包括清洗主管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭。

在一种具体的实施方式中，所述刮泥面呈倒置的圆台状设置。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构合理，废水处理效果好、污泥沉淀速度块，整个装置占地面积小，运行稳定且工作效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的俯视图；

图2是本实用新型一种实施例的拦污池的右视方向的剖面图；

图3是本实用新型一种实施例的反应池的示意图；

图4是本实用新型一种实施例的沉淀池的主视方向的剖面图；

其中，1、拦污池；2、反应池；3、沉淀池；11、拦污池进水口；12、拦污池出水口；14、拦污池滤网；21、混凝池；22、絮凝池；211、混凝池进水口；212、混凝池搅拌系统；213、混凝剂投放结构；221、絮凝池搅拌系统；222、絮凝剂投放结构；223、絮凝池出水口；31、导流隔墙；32、沉淀池进水口；33、斜管支架；34、集水系统；35、沉淀池出水口；36、刮泥机；37、排泥管；39、反洗系统；391、清洗管道；392、反洗管道支架；341、集水支槽；342、集水总渠；A整流段；B沉淀段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置，包括在水流方向先后经过的拦污池1、反应池2和沉淀池3；所述反应池2包括在水流方向先后经过的混凝池21和絮凝池22；所述沉淀池3内设置有导流隔墙31将池内区域分为底部连通的整流段A和沉淀段B，设置在絮凝池壁上部的絮凝池出水口223与设置在沉淀池整流段A池壁上部的沉淀池进水口32相通，所述沉淀池3的沉淀段B内设有斜管支架33，所述斜管支架33上设置有斜管填料，沉淀段B上部设有用于收集上清液的集水系统34，沉淀池沉淀段B侧壁设有沉淀池出水口35，集水系统34所收集到的清水从沉淀池出水口35排出，沉淀池沉淀段B内还设有刮泥机36，沉淀段B包括池底和池体侧壁，所述池底包括位于沉淀段中央位置且与刮泥机36匹配的刮泥面、用于刮泥面与池体侧壁连接的过渡面、位于刮泥面中央位置的集泥斗以及与集泥斗连接的排泥管37，刮泥机设置在刮泥面的上方，且刮泥机包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架；沉淀池沉淀段B内还设有反洗系统39，所述反洗系统39包括设置在沉淀段的清洗管道391。

所述拦污池1的池壁上部设有拦污池进水口11和拦污池出水口12，拦污池出水口12处设有用于过滤漂浮物的拦污池滤网14。拦污池出水口12与设置在混凝池壁上部的混凝池进水口211相通，混凝池壁下部与絮凝池下部相通，所述混凝池21内设有混凝池搅拌系统212，混凝池21顶部设有混凝剂投放结构213；所述絮凝池22内设有絮凝池搅拌系统221，絮凝池22顶部设有絮凝剂投放结构222。

本实用新型采用一体化集成系统成套装置在工厂内加工完成，土建建设仅有设备基础，设备安装仅需简单管道及电缆连接，大大缩短了施工工期，间接节约了投资成本。

本实用新型机构简单，无易损件，经久耐用，维修费用低；运行稳定，容易操作，适用性强，抗冲击负荷大，适合不同水质的处理工艺。

在一种具体的实施方式中，清洗管道固定在斜管支架33下方。

在一种具体的实施方式中，所述导流隔墙31倾斜设置，导流隔墙31的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。

在一种具体的实施方式中，所述集水系统34包括多条集水支槽341和一条集水总渠342，多条集水支槽341在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠342。

在一种具体的实施方式中，所述集水支槽341的两侧面设有矩形齿板。

在一种具体的实施方式中，所述反洗系统39还包括用于支撑清洗管道391的反洗管道支架392，反洗管道支架392焊接在沉淀段的池体侧壁上。

在一种具体的实施方式中，所述清洗管道391包括清洗主管以及多支U型清洗支管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭，清洗支管顶部45度方向开设有出水压力孔。

在一种具体的实施方式中，所述刮泥面呈倒置的圆台状设置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，包括在水流方向先后经过的拦污池(1)、反应池(2)和沉淀池(3)；所述反应池(2)包括在水流方向先后经过的混凝池(21)和絮凝池(22)；所述沉淀池(3)内设置有导流隔墙(31)将池内区域分为底部连通的整流段(A)和沉淀段(B)，设置在絮凝池壁上部的絮凝池出水口(223)与设置在沉淀池整流段(A)池壁上部的沉淀池进水口(32)相通，所述沉淀池(3)的沉淀段(B)内设有斜管支架(33)，所述斜管支架(33)上设置有斜管填料，沉淀段(B)上部设有用于收集上清液的集水系统(34)，沉淀池沉淀段(B)侧壁设有沉淀池出水口(35)，集水系统(34)所收集到的清水从沉淀池出水口(35)排出，沉淀池沉淀段(B)内还设有刮泥机(36)，沉淀段(B)包括池底和池体侧壁，所述池底包括位于沉淀段中央位置且与刮泥机(36)匹配的刮泥面、用于刮泥面与池体侧壁连接的过渡面、位于刮泥面中央位置的集泥斗以及与集泥斗连接的排泥管(37)，刮泥机设置在刮泥面的上方，且刮泥机包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架；沉淀池沉淀段(B)内还设有反洗系统(39)，所述反洗系统(39)包括设置在沉淀段的清洗管道(391)。

2.根据权利要求1所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，清洗管道固定在斜管支架(33)下方。

3.根据权利要求2所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述导流隔墙(31)倾斜设置，导流隔墙(31)的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。

4.根据权利要求1所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述集水系统(34)包括多条集水支槽(341)和一条集水总渠(342)，多条集水支槽(341)在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠(342)。

5.根据权利要求4所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述集水支槽(341)的两侧面设有矩形齿板。

6.根据权利要求1所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述反洗系统(39)还包括用于支撑清洗管道(391)的反洗管道支架(392)，反洗管道支架(392)焊接在沉淀段的池体侧壁上。

7.根据权利要求1所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述清洗管道(391)包括清洗主管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭。

8.根据权利要求1所述的集装箱式高效澄清一体化水处理装置，其特征在于，所述刮泥面呈倒置的圆台状设置。

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