CN212891107U - 一种标细合一上下双层包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标细合一上下双层包装机,其结构包括:上速差机构、下速差机构,该上下双层包装机通过自分拣生产线输送至本设备,上层异型烟进入上速差机构,再由一层香烟经链条托板机构随链轮转动,链条托板机构下降一层,累计足够数量异型烟再掉落至下层标准烟上,下层标准烟进入下层速差机构,翻转掉落至第二链条托板机构内,此时异型烟与标准烟合并为一垛,第二链条托板机构将数层香烟托住下移至拨料工位,拨料工位便将数层香烟送至推烟工位进行包装,从而实现将标准香烟与异型香烟能够上下进料合一按层进行叠烟、码垛包装,具有叠烟整齐,占地空间小的作用,工作效率较高,更适用于标准烟及异型烟的包装,大大提高工作效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及异型烟包装机技术领域,尤其涉及了一种标细合一上下双层包装机。
背景技术
异型烟包装机适用于轻型长方体、条形、圆形等产品的自动输送、分配与包装,但是市面上的异型烟包装机是由标准烟、异型烟分开左右并列进行叠烟、码垛,这就需要占据较大空间来完成多道香烟物流分拣线的分拣,迫使分型包装效率降慢许多,工作效益也极大降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种标细合一上下双层包装机,以解决市面上的异型烟包装机是由标准烟、异型烟分开左右并列进行叠烟、码垛,这就需要占据较大空间来完成多道香烟物流分拣线的分拣,迫使分型包装效率降慢许多,工作效益也极大降低的问题。
为了实现上述目的,本实用是通过如下的技术方案来实现:一种标细合一上下双层包装机,其结构包括:上速差机构、下速差机构、链条托板机构、翻板机构、第二链条托板机构、拨料工位、推烟工位,上速差机构设置在下速差机构上方,上速差机构右侧连接有链条托板机构,下速差机构右侧连接有第二链条托板机构,第二链条托板机构安装在拨料工位上端,拨料工位右侧设置有推烟工位。
作为优选,上速差机构还包括前海绵带、传动链轮、尼龙辊、前多沟带、后海绵带、后多沟带,前海绵带、后海绵带与尼龙辊均采用带传动连接,前多沟带、后多沟带与尼龙辊均采用带传动连接,前海绵带、后海绵带设置在前多沟带、后多沟带上方。
作为优选,链条托板机构还包括第一电机、第一驱动杆、第一斜齿轮组、传动器、第一转杆、折弯托板、链条,第一电机通过传动器与第一驱动杆传动连接,第一驱动杆一侧连接有第一斜齿轮组,第一斜齿轮组与第一转杆相连接,折弯托板设置有若干个并且安装在链条上,第一转杆与链条传动连接。
作为优选,翻板机构还包括第二电机、连接带、第二驱动杆、第二斜齿轮组、平板、第二转杆、托板、弧形板,第二电机通过连接带与第二驱动杆传动连接,第二驱动杆与第二斜齿轮组相连接,第二斜齿轮组与第二转杆传动连接,弧形板套接在第二转杆上,弧形板一侧连接有平板,另一侧连接有托板。
作为优选,传动器两侧均设置有第一驱动杆。
作为优选,拨料工位设有用于运输烟条的横向链条。
作为优选,推烟工位通过多个气缸组件组成。
作为优选,前多沟带与前海绵带形成第一段输送,后多沟带与后海绵带形成第二段输送,第二段输送速度比第一段输送快。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:该上下双层包装机通过自分拣生产线输送至本设备,上层异型烟进入上速差机构,分离点数,再由一层香烟经链条托板机构随链轮转动,链条托板机构下降一层,累计足够数量异型烟再掉落至下层标准烟上,下层标准烟进入下层速差机构,同样分离点数,翻转掉落至第二链条托板机构内,此时异型烟与标准烟合并为一垛,第二链条托板机构将数层香烟托住下移至拨料工位,拨料工位便将数层香烟送至推烟工位进行包装,从而实现将标准香烟与异型香烟能够上下进料合一按层进行叠烟、码垛包装,具有叠烟整齐,占地空间小的作用,工作效率较高,更适用于标准烟及异型烟的包装,大大提高工作效益。
附图说明
图1为本实用新型一种标细合一上下双层包装机的结构示意图;
图2为本实用新型上下双层包装机的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型链条托板机构与翻板机构的后视立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中的B的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型链条托板机构与翻板机构的正视立体结构示意图;
图7为本实用新型图6中的C的局部放大结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:上速差机构-1、下速差机构-2、链条托板机构-3、翻板机构-4、第二链条托板机构-5、拨料工位-6、推烟工位-7、前海绵带-101、传动链轮-102、尼龙辊-103、前多沟带-104、后海绵带-105、后多沟带-106、第一电机-301、第一驱动杆-302、第一斜齿轮组-303、传动器-304、第一转杆-305、折弯托板-306、链条-307、第二电机-401、连接带-402、第二驱动杆-403、第二斜齿轮组-404、平板-405、第二转杆-406、托板-407、弧形板-408。
具体实施方式
为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用。
请参阅图1-7,本实用提供一种标细合一上下双层包装机,其结构包括:上速差机构1、下速差机构2、链条托板机构3、翻板机构4、第二链条托板机构5、拨料工位6、推烟工位7,上速差机构1设置在下速差机构2上方,上速差机构1右侧连接有链条托板机构3,下速差机构2右侧连接有第二链条托板机构5,第二链条托板机构5安装在拨料工位6上端,拨料工位6右侧设置有推烟工位7,上速差机构1还包括前海绵带101、传动链轮102、尼龙辊103、前多沟带104、后海绵带105、后多沟带106,前海绵带101、后海绵带105与尼龙辊103均采用带传动连接,前多沟带104、后多沟带106与尼龙辊103均采用带传动连接,前海绵带101、后海绵带105设置在前多沟带104、后多沟带106上方,链条托板机构3还包括第一电机301、第一驱动杆302、第一斜齿轮组303、传动器304、第一转杆305、折弯托板306、链条307,第一电机301通过传动器304与第一驱动杆302传动连接,第一驱动杆302一侧连接有第一斜齿轮组303,第一斜齿轮组303与第一转杆305相连接,折弯托板306设置有若干个并且安装在链条307上,第一转杆305与链条307传动连接,翻板机构4还包括第二电机401、连接带402、第二驱动杆403、第二斜齿轮组404、平板405、第二转杆406、托板407、弧形板408,第二电机401通过连接带402与第二驱动杆403传动连接,第二驱动杆403与第二斜齿轮组404相连接,第二斜齿轮组404与第二转杆406传动连接,弧形板408套接在第二转杆406上,弧形板408一侧连接有平板405,另一侧连接有托板407,传动器304两侧均设置有第一驱动杆302,拨料工位6设有用于运输烟条的横向链条,推烟工位7通过多个气缸组件组成,前多沟带101与前海绵带104形成第一段输送,后多沟带106与后海绵带105形成第二段输送,第二段输送速度比第一段输送快,链条托板机构3所包含的结构第二链条托板机构5同样具备,上速差机构1所包含的结构下速差机构2同样具备。
在进行使用时将异型烟条与标准烟条分别放置到上速差机构1与下速差机构2,上速差机构1与下速差机构2的前海绵带101、前多沟带104便将尼龙辊103所引入的烟条上下包裹住,利用摩擦力将产品送至第二段输送,第二段同样底下是后多沟带106,上面是后海绵带105,两者将产品上下包裹住,在产品从第一段输送抵达第二段输送时,由于摩擦力带动形成的速度差异,使得所导入的多条烟条被有效分离,接着上速差机构1的异型烟条移动至折弯托板306上,第一电机301通电工作,在传动器304的作用下第一驱动杆302驱使第一斜齿轮组303机械旋转,第一转杆305跟随转动,使得链条307开始运转,具有带着折弯托板306上下移动的作用,致使托着上速差机构1所导入的异型烟条一层一层的往下降,直至折弯托板306翻转将异型烟条平放到托板407上,然后第二电机401通电工作,在连接带402的作用下第二驱动杆403机械转动,第二斜齿轮组404便跟随机械旋转,具有带着第二转杆406旋转的作用,弧形板408与托板407开始翻转,使得托板407托着的异型烟条便往下掉落,与此同时下速差机构2已经将标准烟条输送至第二链条托板机构5中,致使从托板407中掉落下来的异型烟条便平放至第二链条托板机构5中的标准烟条上端,此时异型烟与标准烟合并为一垛,最后拨料工位6便将数层香烟送至推烟工位7进行包装,从而完成将标准香烟、异型香烟通过上下进料按层叠烟地进行统一包装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种标细合一上下双层包装机,其特征在于,其结构包括:上速差机构(1)、下速差机构(2)、链条托板机构(3)、翻板机构(4)、第二链条托板机构(5)、拨料工位(6)、推烟工位(7),上速差机构(1)设置在下速差机构(2)上方,上速差机构(1)右侧连接有链条托板机构(3),下速差机构(2)右侧连接有第二链条托板机构(5),第二链条托板机构(5)安装在拨料工位(6)上端,拨料工位(6)右侧设置有推烟工位(7)。
2.根据权利要求1所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:上速差机构(1)还包括前海绵带(101)、传动链轮(102)、尼龙辊(103)、前多沟带(104)、后海绵带(105)、后多沟带(106),前海绵带(101)、后海绵带(105)与尼龙辊(103)均采用带传动连接,前多沟带(104)、后多沟带(106)与尼龙辊(103)均采用带传动连接,前海绵带(101)、后海绵带(105)设置在前多沟带(104)、后多沟带(106)上方。
3.根据权利要求1所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:链条托板机构(3)还包括第一电机(301)、第一驱动杆(302)、第一斜齿轮组(303)、传动器(304)、第一转杆(305)、折弯托板(306)、链条(307),第一电机(301)通过传动器(304)与第一驱动杆(302)传动连接,第一驱动杆(302)一侧连接有第一斜齿轮组(303),第一斜齿轮组(303)与第一转杆(305)相连接,折弯托板(306)设置有若干个并且安装在链条(307)上,第一转杆(305)与链条(307)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:翻板机构(4)还包括第二电机(401)、连接带(402)、第二驱动杆(403)、第二斜齿轮组(404)、平板(405)、第二转杆(406)、托板(407)、弧形板(408),第二电机(401)通过连接带(402)与第二驱动杆(403)传动连接,第二驱动杆(403)与第二斜齿轮组(404)相连接,第二斜齿轮组(404)与第二转杆(406)传动连接,弧形板(408)套接在第二转杆(406)上,弧形板(408)一侧连接有平板(405),另一侧连接有托板(407)。
5.根据权利要求3所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:传动器(304)两侧均设置有第一驱动杆(302)。
6.根据权利要求1所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:拨料工位(6)设有用于运输烟条的横向链条。
7.根据权利要求1所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:推烟工位(7)通过多个气缸组件组成。
8.根据权利要求2所述的一种标细合一上下双层包装机,其特征在于:前多沟带(104)与前海绵带(101)形成第一段输送,后多沟带(106)与后海绵带(105)形成第二段输送,第二段输送速度比第一段输送快。
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