CN212889511U - 一种直喷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打印机配件技术领域,具体涉及一种直喷烘干装置,包括外罩壳,外罩壳的内侧安装有左支架和右支架,左支架与右支架之间安装有导热腔体,导热腔体的上侧安装有发热盘,导热腔体中间设有隔板,隔板将导热腔体分为左腔室和右腔室,左腔室内安装两根第一发热管,左支架与导热腔体之间设有隔热板,左腔室的左侧壁均匀设置有若干通孔,左支架安装有气体分流器,气体分流器连接有风扇,右腔室安装有一根第二发热管,右腔室的右侧壁设有若干第一通孔,右支架设有与导热腔体相连接的连接座,右支架的位置安装有第一风扇,左支架设有若干第一条形孔,右支架设有若干第二条形孔,导热腔体的下侧连接有三块盖板。
Description
技术领域
本实用新型属于打印机配件技术领域,具体涉及一种直喷烘干装置。
背景技术
目前广泛使用的喷墨式打印机都是通过打印头上的细小喷孔将微小的墨点喷到纸张表面,许许多多微小的墨点就在纸面上组合成清昕的文字或图像,文字或图像的清昕程度取决于打印机分辨率高低和墨粒的大小。分辨率的高低也就是单位面积上墨点数多少,是由打印机参数决定的,墨粒大小在墨水的量上由打印头及墨水的性能决定,而在纸面上反映的墨水实际痕迹取决于纸张的吸水性。吸水性较强的纸上,墨水就会向周围扩散造成各相邻墨点之间互相渗透,特别是在打印彩色图片时产生模模糊糊的效果。过于不吸水的纸上墨水不易干,刚打出的纸移动过快或其它物品碰到纸面,就会使墨水流开或拖开来,造成打印质量的损坏;因此需要设计一种打印机的烘干装置,用来烘干打印后的墨水。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种直喷烘干装置。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种直喷烘干装置,包括外罩壳,所述外罩壳的内侧安装有左支架和右支架,所述左支架与右支架之间安装有导热腔体,所述导热腔体的上侧安装有发热盘,所述导热腔体中间设有隔板,所述隔板将导热腔体分为左腔室和右腔室,所述左腔室内安装两根第一发热管,所述左支架与导热腔体之间设有隔热板,所述左腔室的左侧壁均匀设置有若干通孔,所述左支架和隔热板均设有与通孔相匹配的过孔,所述左支架在过孔的位置安装有气体分流器,所述气体分流器连接有风扇,所述右腔室安装有一根第二发热管,所述右腔室的右侧壁设有若干第一通孔,所述右支架设有与导热腔体相连接的连接座,所述右支架设有与第一通孔相匹配的第一过孔,所述右支架在第一过孔的位置安装有第一风扇,所述左支架设有若干第一条形孔,所述右支架设有若干第二条形孔,所述导热腔体的下侧连接有三块盖板,所述盖板设有与左腔室相匹配的左气孔组和与右腔室相匹配的右气孔组。
采用本实用新型技术方案,在使用一种直喷烘干装置的时候,通过发热盘发热,并将热量传递给导热腔体,从而对导热腔体周围的空气加热,并且第一发热管和第二发热管配合,可以对周围的空气进一步加热,通过风扇和第一风扇的配合将热风吹出,实现对打印介质上的墨水进行快速固化。
进一步限定,所述左腔室设有若干第一隔板,所述第一隔板位于相邻两个通孔之间。
进一步限定,所述风扇与气体分流器之间安装有扩风管道。
进一步限定,所述右腔室的右侧壁设有四个第二通孔,所述右支架设有两个与第二通孔相对应的第二过孔,所述右支架在第二过孔的位置安装有第一风扇。
进一步限定,所述连接座与右支架一体成型,所述左支架和右支架均为隔热支架。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种直喷烘干装置实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种直喷烘干装置实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种直喷烘干装置实施例隐藏外罩壳后的结构示意图;
图4为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中导热腔体的结构示意图一;
图5为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中导热腔体的结构示意图二;
图6为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中左支架的结构示意图;
图7为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中右支架的结构示意图;
图8为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中右支架的结构示意图;
图9为本实用新型一种直喷烘干装置实施例中盖板的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
外罩壳1、左支架2、隔热板21、过孔22、第一条形孔23、右支架3、连接座31、第一过孔32、第二条形孔33、第二过孔34、导热腔体4、发热盘41、隔板42、左腔室43、第一隔板431、右腔室44、第一发热管45、通孔46、第二发热管47、第一通孔48、第二通孔49、气体分流器5、风扇51、扩风管道52、第一风扇6、盖板7、左气孔组71、右气孔组72。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~图9所示,本实用新型的一种直喷烘干装置,包括外罩壳1,外罩壳1的内侧安装有左支架2和右支架3,左支架2与右支架3之间安装有导热腔体4,导热腔体4的上侧安装有发热盘41,导热腔体4中间设有隔板42,隔板42将导热腔体4分为左腔室43和右腔室44,左腔室43内安装两根第一发热管45,左支架2与导热腔体4之间设有隔热板21,左腔室43的左侧壁均匀设置有若干通孔46,左支架2和隔热板21均设有与通孔46相匹配的过孔22,左支架2在过孔22的位置安装有气体分流器5,气体分流器5连接有风扇51,右腔室44安装有一根第二发热管47,右腔室44的右侧壁设有若干第一通孔48,右支架3设有与导热腔体4相连接的连接座31,右支架3设有与第一通孔48相匹配的第一过孔32,右支架3在第一过孔32的位置安装有第一风扇6,左支架2设有若干第一条形孔23,右支架3设有若干第二条形孔33,导热腔体4的下侧连接有三块盖板7,盖板7设有与左腔室43相匹配的左气孔组71和与右腔室44相匹配的右气孔组72。
本实施例中,在使用一种直喷烘干装置的时候,通过发热盘41发热,并将热量传递给导热腔体4,从而对导热腔体4周围的空气加热,并且第一发热管45和第二发热管47配合,可以对周围的空气进一步加热,通过风扇51和第一风扇6的配合将热风吹出,实现对打印介质上的墨水进行快速固化;
本实施例中,风扇51与第一风扇6可以分别控制,第一发热管45和第二发热管47可以分别控制,风扇51吹出的热风对墨水进行快速初步的固化,而第一风扇6吹出的热风,可以加强固化效果;可以根据需要选择第一风扇6和第二发热管47是否参与烘干工作;气体分流器5的设计,使得风扇51吹出的风均匀受热,从而对打印介质上的墨水干燥更均匀、干燥效果较好。
其中,左腔室43设有若干第一隔板431,第一隔板431位于相邻两个通孔46之间。这样的设计,能够更好的将左腔室43的热气进行均分,从而能够更好的对介质上的墨水进行固化。
其中,风扇51与气体分流器5之间安装有扩风管道52。这样的设计,能够更好的将风扇51排出发风扩散到气体分流器5。
其中,右腔室44的右侧壁设有四个第二通孔49,右支架3设有两个与第二通孔49相对应的第二过孔34,右支架3在第二过孔34的位置安装有第一风扇6。这样的设计,可以第二通孔49进一步的将右腔室44的热气均热带出。
其中,连接座31与右支架3一体成型,左支架2和右支架3均为隔热支架。这样的设计,左支架2和右支架3,可以尽可能的保证热量不从左支架2和右支架3排出,从而热量的利用率更高。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种直喷烘干装置,其特征在于:包括外罩壳(1),所述外罩壳(1)的内侧安装有左支架(2)和右支架(3),所述左支架(2)与右支架(3)之间安装有导热腔体(4),所述导热腔体(4)的上侧安装有发热盘(41),所述导热腔体(4)中间设有隔板(42),所述隔板(42)将导热腔体(4)分为左腔室(43)和右腔室(44),所述左腔室(43)内安装两根第一发热管(45),所述左支架(2)与导热腔体(4)之间设有隔热板(21),所述左腔室(43)的左侧壁均匀设置有若干通孔(46),所述左支架(2)和隔热板(21)均设有与通孔(46)相匹配的过孔(22),所述左支架(2)在过孔(22)的位置安装有气体分流器(5),所述气体分流器(5)连接有风扇(51),所述右腔室(44)安装有一根第二发热管(47),所述右腔室(44)的右侧壁设有若干第一通孔(48),所述右支架(3)设有与导热腔体(4)相连接的连接座(31),所述右支架(3)设有与第一通孔(48)相匹配的第一过孔(32),所述右支架(3)在第一过孔(32)的位置安装有第一风扇(6),所述左支架(2)设有若干第一条形孔(23),所述右支架(3)设有若干第二条形孔(33),所述导热腔体(4)的下侧连接有三块盖板(7),所述盖板(7)设有与左腔室(43)相匹配的左气孔组(71)和与右腔室(44)相匹配的右气孔组(72)。
2.根据权利要求1所述的一种直喷烘干装置,其特征在于:所述左腔室(43)设有若干第一隔板(431),所述第一隔板(431)位于相邻两个通孔(46)之间。
3.根据权利要求2所述的一种直喷烘干装置,其特征在于:所述风扇(51)与气体分流器(5)之间安装有扩风管道(52)。
4.根据权利要求3所述的一种直喷烘干装置,其特征在于:所述右腔室(44)的右侧壁设有四个第二通孔(49),所述右支架(3)设有两个与第二通孔(49)相对应的第二过孔(34),所述右支架(3)在第二过孔(34)的位置安装有第一风扇(6)。
5.根据权利要求4所述的一种直喷烘干装置,其特征在于:所述连接座(31)与右支架(3)一体成型,所述左支架(2)和右支架(3)均为隔热支架。
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