CN212889290U - 一种钢砂发泡橡胶孔垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶加工技术领域,尤其为一种钢砂发泡橡胶孔垫,包括发泡橡胶孔垫主体,所述发泡橡胶孔垫主体包括上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫,所述上发泡橡胶孔垫的顶部一体化复合有防滑耐磨层,且所述上发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个定位孔,所述上发泡橡胶孔垫的底部固定安装有四个矩形橡胶柱,所述下发泡橡胶孔垫的底面一体化复合有防滑耐磨层,所述下发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个定位孔,所述下发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个凹槽,所述发泡橡胶孔垫主体的内部填充有钢砂。本实用新型结构简单,减震稳定性能好,维修维护成本低,节能环保,保证了机器能够长时间稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,尤其涉及一种钢砂发泡橡胶孔垫。
背景技术
现有技术中的缓冲垫多种多样,不胜枚举。其类型、结构、尺寸、材质、软硬度、回弹性等因不同需求而各异。从材料的角度讲,有金属弹簧,工程塑料弹簧作为其中弹性体的缓冲垫,也有其中填充棕榈等天然纤维或人造纤维的缓冲垫,还有基于开孔和闭孔发泡橡塑材料各种构形的缓冲垫。
但是,现有技术中,大部分的橡胶垫都是一体式的,这也就意味着当发泡橡胶垫表面或者底部由于长时间摩擦出现破损需要更换时,要将一整块橡胶垫舍弃,大大增加了企业生产的成本,为此,提出一种钢砂发泡橡胶孔垫。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢砂发泡橡胶孔垫。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢砂发泡橡胶孔垫,包括发泡橡胶孔垫主体,所述发泡橡胶孔垫主体包括上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫,所述上发泡橡胶孔垫的顶部一体化复合有防滑耐磨层,且所述上发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个定位孔,所述上发泡橡胶孔垫的底部固定安装有四个矩形橡胶柱,所述下发泡橡胶孔垫的底面一体化复合有防滑耐磨层,所述下发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个定位孔,所述下发泡橡胶孔垫的顶部开设有四个凹槽,所述发泡橡胶孔垫主体的内部填充有钢砂。
优选的,所述上发泡橡胶孔垫上的四个所述定位孔与所述下发泡橡胶孔垫的四个所述定位孔重合时位置对应。
优选的,四个所述凹槽的直径与对应四个所述矩形橡胶柱的直径相匹配,使得四个所述矩形橡胶柱能够插接与对应四个所述凹槽内。
优选的,所述钢砂为颗粒状,均匀填充在发泡橡胶孔垫主体内,所述钢砂能有效的降低震动幅度确保产品不易损坏。
优选的,所述矩形橡胶柱和所述凹槽的数量为四个及以上,具体数目视具体情况而定。
优选的,所述下发泡橡胶孔垫的顶部开设有多个圆孔槽,以便当上发泡橡胶孔垫和下橡胶孔垫贴合时,挤压会使圆孔槽内形成负压强,使得上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫贴合的更加紧密。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作时,将上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫上下叠放在一起,通过矩形橡胶柱和凹槽使得上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫组成一块发泡橡胶孔垫主体,下发泡橡胶孔垫表面开设有多个圆孔槽使得上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫能够紧密贴合,发泡橡胶孔垫上的四个定位孔能够将机器固定在发泡橡胶孔垫主体上,当机器在长时间工作之后对发泡橡胶垫主体的顶部或者底部造成损坏时,可以将上发泡橡胶孔垫和下发泡橡胶孔垫进行拆分,然后更换损坏部分,降低更换成本。
本实用新型结构简单,减震稳定性能好,维修维护成本低,节能环保,保证了机器能够长时间稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的上发泡橡胶孔垫结构示意图;
图3为本实用新型中的下发泡橡胶孔垫结构示意图;
图4为本实用新型的发泡橡胶孔垫主体的剖面结构示意图;
图中:1、发泡橡胶孔垫主体;2、上发泡橡胶孔垫;3、下发泡橡胶孔垫;4、防滑耐磨层;5、定位孔;6、矩形橡胶柱;7、凹槽;8、钢砂;9、圆孔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢砂发泡橡胶孔垫,包括发泡橡胶孔垫主体1,发泡橡胶孔垫主体1包括上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3,上发泡橡胶孔垫2的顶部一体化复合有防滑耐磨层4,且上发泡橡胶孔垫2的顶部开设有四个定位孔5,上发泡橡胶孔垫2的底部固定安装有四个矩形橡胶柱6,下发泡橡胶孔垫3的底面一体化复合有防滑耐磨层4,下发泡橡胶孔垫3的顶部开设有四个定位孔5,下发泡橡胶孔垫3的顶部开设有四个凹槽7,发泡橡胶孔垫主体1的内部填充有钢砂8;
上发泡橡胶孔垫2上的四个定位孔5与下发泡橡胶孔垫3的四个定位孔5重合时位置对应,四个凹槽7的直径与对应四个矩形橡胶柱6的直径相匹配,使得四个矩形橡胶柱6能够插接与对应四个凹槽7内,钢砂8为颗粒状,均匀填充在发泡橡胶孔垫主体1内,钢砂8能有效的降低震动幅度确保产品不易损坏,矩形橡胶柱6和凹槽7的数量为四个及以上,具体数目视具体情况而定,下发泡橡胶孔垫3的顶部开设有多个圆孔槽9,以便当上发泡橡胶孔垫2和下橡胶孔垫贴合时,挤压会使圆孔槽9内形成负压强,使得上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3贴合的更加紧密,本实用新型结构简单,减震稳定性能好,维修维护成本低,节能环保,保证了机器能够长时间稳定工作。
工作原理:工作时,将上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3上下叠放在一起,通过矩形橡胶柱6和凹槽7使得上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3组成一块发泡橡胶孔垫主体1,下发泡橡胶孔垫3表面开设有多个圆孔槽9使得上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3能够紧密贴合,发泡橡胶孔垫上的四个定位孔5能够将机器固定在发泡橡胶孔垫主体1上,当机器在长时间工作之后对发泡橡胶垫主体1的顶部或者底部造成损坏时,可以将上发泡橡胶孔垫2和下发泡橡胶孔垫3进行拆分,然后更换损坏部分,降低更换成本,本实用新型结构简单,减震稳定性能好,维修维护成本低,节能环保,保证了机器能够长时间稳定工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢砂发泡橡胶孔垫,包括发泡橡胶孔垫主体(1),其特征在于:所述发泡橡胶孔垫主体(1)包括上发泡橡胶孔垫(2)和下发泡橡胶孔垫(3),所述上发泡橡胶孔垫(2)的顶部一体化复合有防滑耐磨层(4),且所述上发泡橡胶孔垫(2)的顶部开设有四个定位孔(5),所述上发泡橡胶孔垫(2)的底部固定安装有四个矩形橡胶柱(6),所述下发泡橡胶孔垫(3)的底面一体化复合有防滑耐磨层(4),所述下发泡橡胶孔垫(3)的顶部开设有四个定位孔(5),所述下发泡橡胶孔垫(3)的顶部开设有四个凹槽(7),所述发泡橡胶孔垫主体(1)的内部填充有钢砂(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢砂发泡橡胶孔垫,其特征在于:所述上发泡橡胶孔垫(2)上的四个所述定位孔(5)与所述下发泡橡胶孔垫(3)的四个所述定位孔(5)重合时位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种钢砂发泡橡胶孔垫,其特征在于:四个所述凹槽(7)的直径与对应四个所述矩形橡胶柱(6)的直径相匹配,使得四个所述矩形橡胶柱(6)能够插接与对应四个所述凹槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢砂发泡橡胶孔垫,其特征在于:所述钢砂(8)为颗粒状,均匀填充在发泡橡胶孔垫主体(1)内,所述钢砂(8)能有效的降低震动幅度确保产品不易损坏。
5.根据权利要求1所述的一种钢砂发泡橡胶孔垫,其特征在于:所述矩形橡胶柱(6)和所述凹槽(7)的数量为四个及以上,具体数目视具体情况而定。
6.根据权利要求1所述的一种钢砂发泡橡胶孔垫,其特征在于:所述下发泡橡胶孔垫(3)的顶部开设有多个圆孔槽(9),以便当上发泡橡胶孔垫(2)和下橡胶孔垫贴合时,挤压会使圆孔槽(9)内形成负压强,使得上发泡橡胶孔垫(2)和下发泡橡胶孔垫(3)贴合的更加紧密。
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CN202021574122.9U CN212889290U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种钢砂发泡橡胶孔垫 |
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CN202021574122.9U CN212889290U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种钢砂发泡橡胶孔垫 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114348471A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-15 | 江阴市富仁高科股份有限公司 | 一种带有安全运输智能装置的橇装设备及运输方法 |
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- 2020-07-31 CN CN202021574122.9U patent/CN212889290U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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