CN2128885Y - 自动注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种自动注射器，包括套管、针头、 针头帽以及安装在套管尾部的击发装置，该击发装置 由导杆、凸盘、安装在导杆上的弹簧和安装在凸盘上 的注射开关组成，所述凸盘下连接一个带压药瓶，所 述针头插装在该带压药瓶的瓶塞上，针头两端均为尖 锐状，在针头尾端与装于带压药瓶内的药液之间有一 薄膜隔开，在位于套管端部内侧的针头上固定有一个 针头限位片。它解决了已有技术易出现玻璃碎屑混 入药液以及易产生漏气，漏液的缺点。

Description

本实用新型涉及一种使药物进入体内的器材，具体说是一种自动注射器。

目前国内所使用的自动注射器主要有捏碎式、按压式和击发式三种，如中国专利CN87212011即属于击发式自动注射器中的一种，这些注射器的组成中均包括一个高压安瓿、注射针头以及用以连接高压安瓿和注射针头的胶管，其缺点是：使用时需要击碎高压安瓿才可使药液与注射针头连通，因而一些细小的玻璃碎屑可能会混入药液进入人体，对人体造成伤害；在安瓿被击碎后，玻璃碎屑有时会刺破连接胶管，造成安瓿中高压气体和药液泄漏，影响注射器使用效果；药液在进人体内前需经过连接胶管这个第二容器的污染；由于构成高压安瓿的玻璃比较坚硬，因而使用时会有少数高压安瓿不能被有效的击碎。

目前在国外使用的自动注射器有以弹簧为驱动力的塞柱驱动式和活塞驱动式结构，它们的共同特点是不用高压安瓿而利用弹簧驱动的塞柱或活塞推动药液进入体内，塞柱或活塞置于一个尾部开口并装有药液的安瓿尾部，药液用防漏膜隔开，针头与安瓿连接。其缺点是进针未实现自动化、防漏膜密封药液存放时间短，制造工艺复杂，成本大，技术性要求高，所以仅装备于部队而未在民用医学领域推广。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的不足之处而提供一种装有带压药瓶并可实现进针自动化的自动注射器，该注射器在使用时不会出现细小玻璃碎屑进入人体以及药液在进入人体前需经过胶管或其它容器而产生污染的问题。

为完成上述目的，本实用新型提供的自动注射器包括套管、针头、针头套帽以及安装在套管尾部的击发装置，该击发装置由导杆、联接在导杆下端的凸盘、安装在导杆上并位于凸盘与套管端部之间的弹簧、安装在凸盘上并位于套管上击发轨道中的注射开关组成，其特殊之处在于，所述凸盘下端联接一个带压药瓶，所述针头插装在该带压药瓶的瓶塞上，所述针头两端均为尖锐状，针头尾端与装于带压药瓶内的药液之间有一薄膜层隔开，在位于套管端部内侧处的针头上固定有一个针头限位片。

上述自动注射器中的击发轨道可以是由一个纵向的第一轨道，一个纵向的第二轨道和一个用以连通上述两轨道的横向弧形轨道组成。也可以是由一个纵向轨道和与之相连的横向弧形轨道组成。

附图描述了本实用新型的一个优选实施例。

图1是该实施例的剖视结构图；

图2是该实施例中瓶塞的剖视结构图；

图3是该实施例中击发轨道的结构图；

图4是该实施例中针头的结构示意图。

参见图1知，该自动注射器包括一个套管1，该套管1分为上、下两部分，其间通过螺纹联接，套管1的尾部安装一个击发装置，该击发装置由导杆5、固定在导杆5底部的圆形凸盘3、安装在导杆5上并位于凸盘3与套管1端部之间的弹簧4以及安装在凸盘3上并位于套管1上击发轨道中的注射开关6组成，所述凸盘3通过胶套2和一个带压药瓶7联接，该带压药瓶7内装有药液8和高压气体，瓶口上装有一个瓶塞10，瓶塞10的外侧设有一个铝盖11，将瓶塞10进一步固定在瓶口上，可防止瓶塞在瓶内压力作用下滑脱，针头12的尾端插入瓶塞10内，尾端针尖微露于瓶塞10的空心9处，距设在瓶塞10上的薄膜17约3～5mm，其作用在于将瓶内的药液8以及高压气体与针尖隔开，以保证瓶内的压力不变，在位于套管1前端内侧的针头12上设有一个针头限位片13，外侧固定有一个小针管14，针头套帽16内装有消毒海绵15，针头12的前端即插入消毒海绵15内。

参照图2知，瓶塞10的的下端为实心部分，上端为空心部分，空心9的上表面有一反卷式薄膜层17，该薄膜层由防漏膜和薄塑层复合而成，装入药瓶后在自然反卷力的作用下反卷紧贴于药瓶内壁，在瓶内压力作用下越压越紧，其作用在于防止瓶塞滑脱并密封瓶口。

参照图3知，在套管1上半部分的侧面开有击发轨道，该轨道由一个纵向的第一轨道18，一个稍长于第一轨道18的纵向第二轨道19和一个用以连接上述两轨道的横向弧形轨道20组成。

参照图4知，针头12的上、下两端均为斜面的尖锐状，针头上端的侧面设有小孔，以便于使药液最大限度地注入人体而减少残留，否则在针头最上端以下部分的残留药液将不能进入人体。针头限位片13固定在针头上，其作用在于控制针头上端和针头下端分别刺入药瓶内和肌肉内的深度。

使用时，先将位于第一轨道18下端的注射开关6向上推动，使其进入便于开关停留而不易于意外滑入第一或第二轨道的横向弧形轨道20，此时注射开关6将带动圆形凸盘3、导杆5、胶套2、带压药瓶7和针头12一起在套管1内先向上移动，然后转动，针头12下端从消毒海绵15中拔出并进入针管14、针头套帽16自动脱落，弹簧4同时处于压缩状态。以备用消毒品消毒注射部位的皮肤后，将注射器的下端垂直放于皮肤上，然后将注射开关6轻推至第二轨道19内，带压药瓶7及针头12在弹簧4的弹力作用下快速向下运动，针头12的下端进入肌肉、上端刺破瓶塞上部的薄膜层17，药液8在瓶内高压气体的作用下经针头注入体内。

若经过透明的套管1下端及带压药瓶7观察到药液无变化时，说明针头12的上端未刺破薄膜层17，这时将注射开关6向下推至第二轨道19的最下端，带压药瓶7将再向下移动一定距离，由于针头12受针头限位片13的限制，将不能一起向下移动，因而其上端将刺破薄膜层17，使药液注入体内。由此可见，当第二轨道19与第一轨道18的长度之差等于或大于注射前针头12上端距薄膜层17的距离时，将具有保证注药的作用，即当弹簧弹力不能保证针头12上端刺破薄膜层17时，可通过手动推压注射开关6使其刺破，从而达到注药的目的。

结合上述实例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、该自动注射器通过针头12上端刺破薄膜层17，使药液8在高压气体的压力作用下注入体内，不会象现有技术击碎高压安瓿底部那样有玻璃碎屑混入药液并进入人体的问题，也不会出现因玻璃碎屑刺破胶管漏气、漏液的问题；

2、该自动注射器中带压药瓶内的药液可直接进入针头12，不需要经过一个第二容器的污染；

3、当该自动注射器的注射轨道包括一个纵向的第一轨道和一个稍长于该轨道的纵向第二轨道时，可具有保证注药的作用，使注射器的注药成功率达到100％；

4、由于带压药瓶较高压安瓿的壁厚，因而运输过程中产生振荡时不易出现破损现象；

5、该自动注射器的造价较低，仅接近于或低于国内已有的击发式自动注射器。

Claims (4)

1、一种自动注射器，包括套管1、针头12、针头套帽16以及安装在套管尾部的击发装置，该击发装置由导杆5、联接在导杆5下端的凸盘3、安装在导杆5上并位于凸盘3与套管1端部之间的弹簧4、安装在凸盘3上并位于套管1上击发轨道中的注射开关6组成，其特征在于：所述凸盘3下端联接一个带压药瓶7，所述针头12的两端均为尖锐状，其尾端插装在带压药瓶7的瓶塞10上，针头12的尾端与装于带压药瓶内的药液8之间有一薄膜层17隔开，在位于套管1下端内侧处的针头上固定有一个针头限位片13。

2、根据权利要求1所述的自动注射器，其特征在于：所述针头12上端的侧面设有小孔。

3、根据权利要求1或2所述的自动注射器，其特征在于：所述击发轨道是由一个纵向的第一轨道18，一个稍长于第一轨道的纵向第二轨道19和一个用以连通上述两轨道的横向弧形轨道20组成。

4、根据权利要求3所述的自动注射器，其特征在于：所述针头套帽16内装有消毒海绵15，所述针头12的前端插在该消毒海绵15内。

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