CN212888425U - 一种废旧塑料加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加工用脱水装置，包括底板、旋转脱水结构和吹干结构；底板：其上表面左侧设有支撑架，支撑架的平行板体右侧设有通孔，底板的上表面中部设有支撑板，支撑板的上表面与脱水槽的底面左侧固定连接，底板的上表面右侧通过安装板与脱水槽的底面右侧固定连接，脱水槽的右侧面开口处后侧通过合叶铰接有密封门，脱水槽的底面中部设有通孔；其中：还包括控制开关组，所述底板的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该废旧塑料加工用脱水装置，装置性能稳定，能够保持高速平稳转动，提高脱水质量，便于收集，减轻工作负担。

Description

一种废旧塑料加工用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种废旧塑料加工用脱水装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，也有对废旧塑料的加工，废旧塑料并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，在废旧塑料的加工过程中，需要一种专门的脱水装置，但现有脱水装置存在很多问题，装置性能不稳定，不能保持高速平稳转动，塑料会飞出，脱水质量差，吹风效果差，脱水效率低，收集不便，工作负担重，因此提出了一种废旧塑料加工用脱水装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废旧塑料加工用脱水装置，装置性能稳定，能够保持高速平稳转动，避免塑料旋转飞出，提高脱水质量，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率，便于收集，减轻工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料加工用脱水装置，包括底板、旋转脱水结构和吹干结构；

底板：其上表面左侧设有支撑架，支撑架的平行板体右侧设有通孔，底板的上表面中部设有支撑板，支撑板的上表面与脱水槽的底面左侧固定连接，底板的上表面右侧通过安装板与脱水槽的底面右侧固定连接，脱水槽的右侧面开口处后侧通过合叶铰接有密封门，脱水槽的底面中部设有通孔，脱水槽的底端右侧出水口处设有出水管；

旋转脱水结构：设置于底板的上表面中部，旋转脱水结构与支撑架平行板体右侧的通孔活动插接，旋转脱水结构穿过脱水槽的底面通孔；

吹干结构：设置于支撑架的平行板体上表面左侧，吹干结构与旋转脱水结构固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述底板的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，装置性能稳定，能够保持高速平稳转动，避免塑料旋转飞出，提高脱水质量，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率，便于收集，减轻工作负担。

进一步的，所述旋转脱水结构包括电动机、转轴、脱水筒、压盖、空心柱、甩水孔和出料管，所述底板的上表面中部设有电动机，电动机的输出轴上端设有转轴，转轴贯穿脱水筒的底面并延伸至脱水筒的内部，脱水筒的外弧壁设有均匀的甩水孔，脱水筒的底部设有出料管，出料管的内部串联有管阀，转轴的下端与脱水槽的底面通孔转动连接，转轴的上端面设有螺纹孔，转轴的上端面螺纹孔与空心柱的底端外螺纹螺纹连接，空心柱的外弧壁上端与支撑架平行板体右侧的通孔活动插接，空心柱贯穿压盖，电动机的输入端与控制开关组的输出端电连接，出料方便，装置性能稳定，能够保持高速平稳转动，脱水效率高，避免塑料旋转飞出，提高脱水质量。

进一步的，所述吹干结构包括气泵、出气管和出气孔，所述支撑架的平行板体上表面左侧设有气泵，气泵的出气口处设有出气管，出气管与空心柱固定连接，转轴的外弧壁中部设有均匀分布的出气孔，气泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，吹风均匀，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率。

进一步的，还包括振动筛，所述脱水槽的内腔底面设有振动筛，转轴穿过振动筛的中部通孔，振动筛的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于收集，减轻负担，提高脱水效率。

进一步的，还包括防滑垫，所述底板的底面设有防滑垫，增加装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废旧塑料加工用脱水装置，具有以下好处：

1、首先通过防滑垫将装置放置在地面上，增加装置的稳定性，再将脱水槽底部的出水管与外部收集箱的进液口相连，由于转轴的上端面螺纹孔与空心柱的底端外螺纹螺纹连接，空心柱的外弧壁上端与支撑架平行板体右侧的通孔活动插接，将空心柱旋出转轴，从而脱水筒和压盖分离，将废旧塑料放入脱水筒，然后将空心柱旋入转轴，进而使压盖压在脱水筒上表面，从而将塑料限制在脱水筒内部，通过控制开关组使电动机运转，进而带动脱水筒高速转动，进而对塑料进行脱水，水通过甩水孔甩入脱水槽，脱水完成后，打开出料管内部的管阀，使塑料通过出料管掉落，装置稳定，能够保持高速平稳转动，脱水效率高，避免塑料旋转飞出，取料方便，提高脱水质量。

2、通过控制开关组使气泵运转抽气，气体通过出气管进入空心柱，进而进入转轴，再由出气孔将气体排出，对塑料吹风，吹风均匀，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率。

3、通过控制开关组使振动筛运转振动，进而将充分脱水的塑料振落入外部后人员统一收集，进而将完全脱水的塑料收集，便于收集，减轻负担，提高脱水效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转脱水结构内部剖视示意图。

图中：1底板、2支撑架、3旋转脱水结构、31电动机、32转轴、33脱水筒、34压盖、35空心柱、36甩水孔、37出料管、4支撑板、5吹干结构、51气泵、52出气管、53出气孔、6控制开关组、7脱水槽、8振动筛、9防滑垫、10密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料加工用脱水装置，包括底板1、旋转脱水结构3和吹干结构5；

底板1：其上表面左侧设有支撑架2，支撑架2的平行板体右侧设有通孔，提供支撑连接和安装固定场所，底板1的上表面中部设有支撑板4，支撑板4的上表面与脱水槽7的底面左侧固定连接，底板1的上表面右侧通过安装板与脱水槽7的底面右侧固定连接，脱水槽7的右侧面开口处后侧通过合叶铰接有密封门10，脱水槽7的底面中部设有通孔，脱水槽7的底端右侧出水口处设有出水管，避免水甩落地面，增加清洁难度；

旋转脱水结构3：设置于底板1的上表面中部，旋转脱水结构3与支撑架2平行板体右侧的通孔活动插接，旋转脱水结构3穿过脱水槽7的底面通孔，旋转脱水结构3包括电动机31、转轴32、脱水筒33、压盖34、空心柱35、甩水孔36和出料管37，底板1的上表面中部设有电动机31，电动机31的输出轴上端设有转轴32，转轴32贯穿脱水筒33的底面并延伸至脱水筒33的内部，脱水筒33的外弧壁设有均匀的甩水孔36，脱水筒33的底部设有出料管37，出料管37的内部串联有管阀，转轴32的下端与脱水槽7的底面通孔转动连接，转轴32的上端面设有螺纹孔，转轴32的上端面螺纹孔与空心柱35的底端外螺纹螺纹连接，空心柱35的外弧壁上端与支撑架2平行板体右侧的通孔活动插接，空心柱35贯穿压盖34，由于转轴32的上端面螺纹孔与空心柱35的底端外螺纹螺纹连接，空心柱35的外弧壁上端与支撑架2平行板体右侧的通孔活动插接，将空心柱35旋出转轴32，将废旧塑料放入脱水筒33，然后将空心柱35旋入转轴32，进而使压盖34压在脱水筒33上表面，从而将塑料限制在脱水筒33内部，通过控制开关组6使电动机31运转，进而带动脱水筒33高速转动，进而对塑料进行脱水，水通过甩水孔36甩入脱水槽7，再由脱水槽7底部的出水管流入外部收集箱，脱水完成后，打开密封门10，再打开出料管37内部的管阀，使塑料通过出料管37掉落，出料方便，装置性能稳定，能够保持高速平稳转动，脱水效率高，避免塑料旋转飞出，提高脱水质量；

吹干结构5：设置于支撑架2的平行板体上表面左侧，吹干结构5与旋转脱水结构3固定连接，吹干结构5包括气泵51、出气管52和出气孔53，支撑架2的平行板体上表面左侧设有气泵51，气泵51的出气口处设有出气管52，出气管52与空心柱35固定连接，转轴32的外弧壁中部设有均匀分布的出气孔53，通过控制开关组6使气泵51运转抽气，气体通过出气管52进入空心柱35，进而进入转轴32，再由出气孔53将气体排出，对塑料吹风，吹风均匀，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率；

其中：还包括控制开关组6，底板1的前表面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电动机31、气泵51和振动筛8的输入端均与控制开关组6的输出端电连接。

其中：还包括振动筛8，脱水槽7的内腔底面设有振动筛8，转轴32穿过振动筛8的中部通孔，通过控制开关组6使振动筛8运转振动，进而将充分脱水的塑料振落入外部后人员统一收集，进而将完全脱水的塑料收集，便于收集，减轻工作负担，提高脱水效率。

其中：还包括防滑垫9，底板1的底面设有防滑垫9，通过防滑垫9将装置放置在地面上，增加装置的稳定性。

在使用时：首先通过防滑垫9将装置放置在地面上，将废旧塑料放入脱水筒33，然后将空心柱35旋再将脱水槽7底部的出水管与外部收集箱的进液口相连，由于转轴32的上端面螺纹孔与空心柱35的底端外螺纹螺纹连接，空心柱35的外弧壁上端与支撑架2平行板体右侧的通孔活动插接，将空心柱35旋出转轴32，从而脱水筒33和压盖34分离，入转轴32，进而使压盖34压在脱水筒33上表面筒口处实现密闭，从而将塑料限制在脱水筒33内部，通过控制开关组6使电动机31运转，进而带动脱水筒33高速转动，进而对塑料进行脱水，水通过甩水孔36甩入脱水槽7，再由脱水槽7底部的出水管流入外部收集箱，装置稳定，能够保持高速平稳转动，脱水效率高，避免塑料旋转飞出，取料方便，提高脱水质量，通过控制开关组6使气泵51运转抽气，气体通过出气管52进入空心柱35，进而进入转轴32，再由出气孔53将气体排出，对塑料吹风，吹风均匀，吹风效果好，加快塑料表面空气流速，提高脱水效率，脱水完成后，打开密封门10，再打开出料管37内部的管阀，使塑料通过出料管37掉落，通过控制开关组6使振动筛8运转振动，进而将充分脱水的塑料振落入外部后人员统一收集，进而将完全脱水的塑料收集，便于收集，减轻负担，提高脱水效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动机31可选用东莞市威邦机电有限公司型号为400W/750W的直角中空减速电机，气泵51可选用成都新为诚科技有限公司型号为FAY6003的调速微型气泵，振动筛8可选用新乡市大拇指机械设备有限公司型号为DMZ510的直线筛，控制开关组6控制电动机31、气泵51和振动筛8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧塑料加工用脱水装置，其特征在于：包括底板（1）、旋转脱水结构（3）和吹干结构（5）；

底板（1）：其上表面左侧设有支撑架（2），支撑架（2）的平行板体右侧设有通孔，底板（1）的上表面中部设有支撑板（4），支撑板（4）的上表面与脱水槽（7）的底面左侧固定连接，底板（1）的上表面右侧通过安装板与脱水槽（7）的底面右侧固定连接，脱水槽（7）的右侧面开口处后侧通过合叶铰接有密封门（10），脱水槽（7）的底面中部设有通孔，脱水槽（7）的底端右侧出水口处设有出水管；

旋转脱水结构（3）：设置于底板（1）的上表面中部，旋转脱水结构（3）与支撑架（2）平行板体右侧的通孔活动插接，旋转脱水结构（3）穿过脱水槽（7）的底面通孔；

吹干结构（5）：设置于支撑架（2）的平行板体上表面左侧，吹干结构（5）与旋转脱水结构（3）固定连接；

其中：还包括控制开关组（6），所述底板（1）的前表面设有控制开关组（6），控制开关组（6）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工用脱水装置，其特征在于：所述旋转脱水结构（3）包括电动机（31）、转轴（32）、脱水筒（33）、压盖（34）、空心柱（35）、甩水孔（36）和出料管（37），所述底板（1）的上表面中部设有电动机（31），电动机（31）的输出轴上端设有转轴（32），转轴（32）贯穿脱水筒（33）的底面并延伸至脱水筒（33）的内部，脱水筒（33）的外弧壁设有均匀的甩水孔（36），脱水筒（33）的底部设有出料管（37），出料管（37）的内部串联有管阀，转轴（32）的下端与脱水槽（7）的底面通孔转动连接，转轴（32）的上端面设有螺纹孔，转轴（32）的上端面螺纹孔与空心柱（35）的底端外螺纹螺纹连接，空心柱（35）的外弧壁上端与支撑架（2）平行板体右侧的通孔活动插接，空心柱（35）贯穿压盖（34），电动机（31）的输入端与控制开关组（6）的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料加工用脱水装置，其特征在于：所述吹干结构（5）包括气泵（51）、出气管（52）和出气孔（53），所述支撑架（2）的平行板体上表面左侧设有气泵（51），气泵（51）的出气口处设有出气管（52），出气管（52）与空心柱（35）固定连接，转轴（32）的外弧壁中部设有均匀分布的出气孔（53），气泵（51）的输入端与控制开关组（6）的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料加工用脱水装置，其特征在于：还包括振动筛（8），所述脱水槽（7）的内腔底面设有振动筛（8），转轴（32）穿过振动筛（8）的中部通孔，振动筛（8）的输入端与控制开关组（6）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工用脱水装置，其特征在于：还包括防滑垫（9），所述底板（1）的底面设有防滑垫（9）。

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