CN212887902U - 导电泡棉切割用锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导电泡棉切割用锯床，包括箱体，所述箱体的上方设置有工作台，所述工作台的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部安装有固定块，所述固定块的下方安装有气压杆，所述气压杆远离固定块的一端设置有刀盘，所述刀盘的内部设置有多组刀架，所述刀架的底端安装有切割刀，所述工作台的上方设置有多组支撑板，所述侧板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的下方安装有第二电机。该导电泡棉切割用锯床结构简单，通过压辊固定导电泡棉在切割时发生变形位移，同时采用三把割切刀同时工作，提高工作效率，在切割工作台底部安装吸尘风扇，改善工作环境，保护工作人员的健康。

Description

导电泡棉切割用锯床

技术领域

本实用新型涉及切割用锯床技术领域，具体为导电泡棉切割用锯床。

背景技术

导电泡棉是在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，遇到电波时，会根据其物体的性质而进行反射、吸收从而提供极佳的屏蔽效果，广泛应用于多个领域。

导电泡棉在使用时需要根据需屏蔽器件的形状进行剪裁，人工剪切容易使导电泡棉的断口凹凸不平甚至出现分层现象，而现有的导电泡棉切割装置大多结构复杂，操作不便，且切割产生的灰尘影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导电泡棉切割用锯床，以解决现有的导电泡棉切割装置大多结构复杂，操作不便，且切割产生的灰尘影响工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案导电泡棉切割用锯床，包括箱体，所述箱体的上方设置有工作台，所述工作台的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部安装有固定块，所述固定块的下方安装有气压杆，所述气压杆远离固定块的一端设置有刀盘，所述刀盘的内部设置有多组刀架，所述刀架的底端安装有切割刀，所述工作台的上方设置有多组支撑板，所述侧板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的下方安装有第二电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至支撑板内部的上滚轮，所述第二电机的输出端设置有贯穿至支撑板内部的下滚轮，所述支撑板的一端安装有压辊，所述工作台的上方设置有橡胶垫，所述工作台的内部安装有吸尘风扇，所述箱体的内部安装有收集槽。

优选的，所述箱体与工作台焊接连接，所述工作台与侧板固定连接。

优选的，所述刀架的设置数目为三组，等距离分布在刀盘的内部，所述刀盘与刀架固定连接，所述刀架与切割刀可拆卸连接。

优选的，所述支撑板的设置数目为四组，所述上滚轮和下滚轮与支撑板转动连接，所述上滚轮和下滚轮旋转方向相反，所述支撑板的一侧通过销轴连接有压辊。

优选的，所述橡胶垫的内部设置有多组排气孔。

优选的，所述收集槽与箱体通过滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导电泡棉切割用锯床结构简单，通过压辊固定导电泡棉在切割时发生变形位移，同时采用三把割切刀同时工作，提高工作效率，在切割工作台底部安装吸尘风扇，改善工作环境，保护工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构支撑板左视示意图；

图3为本实用新型结构切割刀左视示意图。

图中：1、箱体，2、工作台，3、侧板，4、顶板，5、固定块，6、气压杆，7、刀盘，8、刀架，9、切割刀，10、第一电机，11、第二电机，12、上滚轮，13、下滚轮，14、支撑板，15、压辊，16、橡胶垫，17、吸尘风扇，18、收集槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：导电泡棉切割用锯床，1、箱体，2、工作台，3、侧板，4、顶板，5、固定块，6、气压杆，7、刀盘，8、刀架，9、切割刀，10、第一电机，11、第二电机，12、上滚轮，13、下滚轮，14、支撑板，15、压辊，16、橡胶垫，17、吸尘风扇，18、收集槽，包括箱体1，其特征在于：箱体1的上方设置有工作台2，工作台2的左右两侧均设置有侧板3，侧板3的顶部设置有顶板4，顶板4的底部安装有固定块5，固定块5的下方安装有气压杆6，气压杆6远离固定块5的一端设置有刀盘7，刀盘7的内部设置有多组刀架8，刀架8的底端安装有切割刀9，工作台2的上方设置有多组支撑板14，侧板3的右侧安装有第一电机10，第一电机10的下方安装有第二电机11，第一电机10的输出端设置有贯穿至支撑板14内部的上滚轮12，第二电机11的输出端设置有贯穿至支撑板14内部的下滚轮13，支撑板14的一端安装有压辊15，工作台2的上方设置有橡胶垫16，工作台2的内部安装有吸尘风扇17，箱体1的内部安装有收集槽18。

请着重参考图1，箱体1与工作台2焊接连接，工作台2与侧板3固定连接。

请着重参考图1，刀架8的设置数目为三组，等距离分布在刀盘7的内部，刀盘7与刀架8固定连接，刀架8与切割刀9可拆卸连接，方便对刀架8与切割刀9的日常维护。

请着重参考图1和图2，支撑板14的设置数目为四组，上滚轮12和下滚轮13与支撑板14转动连接，上滚轮12和下滚轮13旋转方向相反，支撑板14的一侧通过销轴连接有压辊15，压辊15对导电泡棉进行固定。

请着重参考图1，橡胶垫16的内部设置有多组排气孔，通过排气孔吸走灰尘。

请着重参考图1，收集槽18与箱体1通过滑槽滑动连接，方便清理收集槽18内的灰尘。

工作原理：在使用该导电泡棉切割用锯床之前，需要对整个导电泡棉切割用锯床进行简单的结构了解，首先打开第一电机10和第二电机11，将需要切割的导电泡棉从上滚轮12和下滚轮13之间传送到工作台2，通过气压杆6，将切割刀9调整至导电泡棉的上方开始切割，将导电泡棉放置在橡胶垫16上，用压辊15对导电泡棉进行固定，切割过程中，工作台内部的吸尘风扇17开始工作，将灰尘通过橡胶垫16内部的排气孔吸入收集槽18中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.导电泡棉切割用锯床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)的左右两侧均设置有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底部安装有固定块(5)，所述固定块(5)的下方安装有气压杆(6)，所述气压杆(6)远离固定块(5)的一端设置有刀盘(7)，所述刀盘(7)的内部设置有多组刀架(8)，所述刀架(8)的底端安装有切割刀(9)，所述工作台(2)的上方设置有多组支撑板(14)，所述侧板(3)的右侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下方安装有第二电机(11)，所述第一电机(10)的输出端设置有贯穿至支撑板(14)内部的上滚轮(12)，所述第二电机(11)的输出端设置有贯穿至支撑板(14)内部的下滚轮(13)，所述支撑板(14)的一端安装有压辊(15)，所述工作台(2)的上方设置有橡胶垫(16)，所述工作台(2)的内部安装有吸尘风扇(17)，所述箱体(1)的内部安装有收集槽(18)。

2.根据权利要求1所述的导电泡棉切割用锯床，其特征在于：所述箱体(1)与工作台(2)焊接连接，所述工作台(2)与侧板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的导电泡棉切割用锯床，其特征在于：所述刀架(8)的设置数目为三组，等距离分布在刀盘(7)的内部，所述刀盘(7)与刀架(8)固定连接，所述刀架(8)与切割刀(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的导电泡棉切割用锯床，其特征在于：所述支撑板(14)的设置数目为四组，所述上滚轮(12)和下滚轮(13)与支撑板(14)转动连接，所述上滚轮(12)和下滚轮(13)旋转方向相反，所述支撑板(14)的一侧通过销轴连接有压辊(15)。

5.根据权利要求1所述的导电泡棉切割用锯床，其特征在于：所述橡胶垫(16)的内部设置有多组排气孔。

6.根据权利要求1所述的导电泡棉切割用锯床，其特征在于：所述收集槽(18)与箱体(1)通过滑槽滑动连接。

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