CN212882467U - 一种具有加热功能的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的化工反应釜，包括本体、进水口、螺栓、减速电机和搅拌杆，所述本体的顶部设置有上盖板，所述本体的底部设置有存储罐，其中，所述上盖板的一侧固定有进料口，所述进料口的一侧设置有法兰盖，所述法兰盖的内部开设有固定槽，所述固定槽的表面嵌合有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有旋钮，所述螺纹柱的内部连接有轴承，所述旋钮的一侧设置有法兰盖，所述轴承的两端连接有支撑块，所述支撑块的一端固定有进料口。该具有加热功能的化工反应釜设置有喷头，在对转轴进行清理时，将清水注入进水口，清水顺着管道流入喷头，喷头对装置的内壁进行冲洗，从而能够更加干净的清理本体的内部。

Description

一种具有加热功能的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有加热功能的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其广泛运用在石油、化工、医药等领域，具有加热功能的化工反应釜有了很大程度的发展，它的发展给人们在对化工产品生产制造时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的具有加热功能的化工反应釜有这样的缺点，在对反应釜进行清理时只有一个进水口，不能够对反应釜内壁进行清理，并且进料口都是由多个螺栓进行固定，上料时工序较为繁琐，因此要对现在的具有加热功能的化工反应釜进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的化工反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对反应釜进行清理时只有一个进水口，不能够对反应釜内壁进行清理，并且进料口都是由多个螺栓进行固定，上料时工序较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的化工反应釜，包括本体、进水口、螺栓、减速电机和搅拌杆，所述本体的顶部设置有上盖板，所述本体的底部设置有存储罐，其中，

所述上盖板的一侧固定有进料口，所述进料口的一侧设置有法兰盖，所述法兰盖的内部开设有固定槽，所述固定槽的表面嵌合有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有旋钮，所述螺纹柱的内部连接有轴承，所述旋钮的一侧设置有法兰盖，所述轴承的两端连接有支撑块，所述支撑块的一端固定有进料口，所述进水口嵌合在上盖板的内部，所述进水口的一端连接有管道，所述管道的内部连接有喷头；

所述螺栓的表面连接有上盖板，所述螺栓的表面连接有存储罐，所述螺栓的表面连接有螺帽，所述存储罐的顶部设置有上盖板，所述存储罐的底部固定有支撑座，所述存储罐的内部连接有加热管，所述减速电机的底部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面设置有固定块，所述旋转杆的两侧固定有卡块；

所述搅拌杆的内部开设有卡槽，所述卡槽的表面嵌合有卡块，所述搅拌杆的一端固定有对接凸起，所述搅拌杆的一端开设有对接槽，所述搅拌杆的底部设置有弹簧垫片，所述对接槽的表面嵌合有对接凸起，所述弹簧垫片的内部设置有搅拌杆，所述弹簧垫片的底部设置有固定螺母，所述固定螺母的内部连接有搅拌杆。

优选的，所述螺纹柱纵截面直径与固定槽宽度相同，所述螺纹柱与轴承为转动连接。

优选的，所述旋钮与螺纹柱为螺纹连接，所述旋钮在法兰盖的一侧呈等间距分布。

优选的，所述管道上等间距分布有喷头，所述管道呈环形分布在上盖板的内壁。

优选的，所述卡块在旋转杆轴心两侧呈对称分布，所述卡块与卡槽的尺寸相互吻合。

优选的，所述对接凸起为T型结构，所述对接凸起通过对接槽与搅拌杆构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加热功能的化工反应釜：

1.设置有螺纹柱，在对本体内部进行上料时，转动旋钮，使得转动旋钮放松对法兰盖之间的夹紧，通过螺纹柱与轴承之间的转动，将螺纹柱从固定槽的一侧拿出，从而更加方便的将法兰盖打开；

2.设置有喷头，在对转轴进行清理时，将清水注入进水口，清水顺着管道流入喷头，喷头对装置的内壁进行冲洗，从而能够更加干净的清理本体的内部；

3.设置有对接凸起，旋转螺帽，将螺栓进行拆卸，并将上盖板拿出，拿出后旋转固定螺母，取出弹簧垫片和固定螺母，向下拉动对接凸起，使得对接凸起与对接槽分离，从而便于将搅拌杆进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、本体；2、上盖板；3、进料口；4、法兰盖；5、固定槽；6、螺纹柱；7、旋钮；8、轴承；9、支撑块；10、进水口；11、管道；12、喷头；13、螺栓；14、螺帽；15、存储罐；16、加热管；17、支撑座；18、减速电机；19、旋转杆；20、固定块；21、卡块；22、卡槽；23、搅拌杆；24、对接凸起；25、对接槽；26、弹簧垫片；27、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的化工反应釜，包括本体1、上盖板2、进料口3、法兰盖4、固定槽5、螺纹柱6、旋钮7、轴承8、支撑块9、进水口10、管道11、喷头12、螺栓13、螺帽14、存储罐15、加热管16、支撑座17、减速电机18、旋转杆19、固定块20、卡块21、卡槽22、搅拌杆23、对接凸起24、对接槽25、弹簧垫片26和固定螺母27，所述本体1的顶部设置有上盖板2，所述本体1的底部设置有存储罐15，其中，

所述上盖板2的一侧固定有进料口3，所述进料口3的一侧设置有法兰盖4，所述法兰盖4的内部开设有固定槽5，所述固定槽5的表面嵌合有螺纹柱6，所述螺纹柱6的表面连接有旋钮7，所述螺纹柱6纵截面直径与固定槽5宽度相同，所述螺纹柱6与轴承8为转动连接，防止打开法兰盖4时螺纹柱6掉落丢失，所述螺纹柱6的内部连接有轴承8，所述旋钮7的一侧设置有法兰盖4，所述旋钮7与螺纹柱6为螺纹连接，所述旋钮7在法兰盖4的一侧呈等间距分布，便于将法兰盖4进行固定，所述轴承8的两端连接有支撑块9，所述支撑块9的一端固定有进料口3，所述进水口10嵌合在上盖板2的内部，所述进水口10的一端连接有管道11，所述管道11的内部连接有喷头12，所述管道11上等间距分布有喷头12，所述管道11呈环形分布在上盖板2的内壁，便于对本体1的内部进行清理；

所述螺栓13的表面连接有上盖板2，所述螺栓13的表面连接有存储罐15，所述螺栓13的表面连接有螺帽14，所述存储罐15的顶部设置有上盖板2，所述存储罐15的底部固定有支撑座17，所述存储罐15的内部连接有加热管16，所述减速电机18的底部连接有旋转杆19，所述旋转杆19的表面设置有固定块20，所述旋转杆19的两侧固定有卡块21，所述卡块21在旋转杆19轴心两侧呈对称分布，所述卡块21与卡槽22的尺寸相互吻合，便于带动搅拌杆23进行转动；

所述搅拌杆23的内部开设有卡槽22，所述卡槽22的表面嵌合有卡块21，所述搅拌杆23的一端固定有对接凸起24，所述搅拌杆23的一端开设有对接槽25，所述搅拌杆23的底部设置有弹簧垫片26，所述对接槽25的表面嵌合有对接凸起24，所述对接凸起24为T型结构，所述对接凸起24通过对接槽25与搅拌杆23构成卡合结构，便于安装和拆卸搅拌杆23，所述弹簧垫片26的内部设置有搅拌杆23，所述弹簧垫片26的底部设置有固定螺母27，所述固定螺母27的内部连接有搅拌杆23。

工作原理：在使用该具有加热功能的化工反应釜时，首先在对本体1内部进行上料时，转动旋钮7，使得转动旋钮7放松对法兰盖4之间的夹紧，通过螺纹柱6与轴承8之间的转动，将螺纹柱6从固定槽5的一侧拿出，从而更加方便的将法兰盖4打开，启动减速电机18，减速电机18带动旋转杆19转动，旋转杆19带动卡块21，卡块21带动搅拌杆23进行转动，从而使得搅拌杆23带动本体1，在对转轴进行清理时，将清水注入进水口10，清水顺着管道11流入喷头12，喷头12对装置的内壁进行冲洗，从而能够更加干净的清理本体1的内部，在更换搅拌杆23时，旋转螺帽14，将螺栓13进行拆卸，并将上盖板2拿出，拿出后旋转固定螺母27，取出弹簧垫片26和固定螺母27，向下拉动对接凸起24，使得对接凸起24与对接槽25分离，从而便于将搅拌杆23进行拆卸，在本体1工作过程中，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有加热功能的化工反应釜，包括本体(1)、进水口(10)、螺栓(13)、减速电机(18)和搅拌杆(23)，其特征在于：所述本体(1)的顶部设置有上盖板(2)，所述本体(1)的底部设置有存储罐(15)，其中，

所述上盖板(2)的一侧固定有进料口(3)，所述进料口(3)的一侧设置有法兰盖(4)，所述法兰盖(4)的内部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的表面嵌合有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的表面连接有旋钮(7)，所述螺纹柱(6)的内部连接有轴承(8)，所述旋钮(7)的一侧设置有法兰盖(4)，所述轴承(8)的两端连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的一端固定有进料口(3)，所述进水口(10)嵌合在上盖板(2)的内部，所述进水口(10)的一端连接有管道(11)，所述管道(11)的内部连接有喷头(12)；

所述螺栓(13)的表面连接有上盖板(2)，所述螺栓(13)的表面连接有存储罐(15)，所述螺栓(13)的表面连接有螺帽(14)，所述存储罐(15)的顶部设置有上盖板(2)，所述存储罐(15)的底部固定有支撑座(17)，所述存储罐(15)的内部连接有加热管(16)，所述减速电机(18)的底部连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的表面设置有固定块(20)，所述旋转杆(19)的两侧固定有卡块(21)；

所述搅拌杆(23)的内部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的表面嵌合有卡块(21)，所述搅拌杆(23)的一端固定有对接凸起(24)，所述搅拌杆(23)的一端开设有对接槽(25)，所述搅拌杆(23)的底部设置有弹簧垫片(26)，所述对接槽(25)的表面嵌合有对接凸起(24)，所述弹簧垫片(26)的内部设置有搅拌杆(23)，所述弹簧垫片(26)的底部设置有固定螺母(27)，所述固定螺母(27)的内部连接有搅拌杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的化工反应釜，其特征在于：所述螺纹柱(6)纵截面直径与固定槽(5)宽度相同，所述螺纹柱(6)与轴承(8)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的化工反应釜，其特征在于：所述旋钮(7)与螺纹柱(6)为螺纹连接，所述旋钮(7)在法兰盖(4)的一侧呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的化工反应釜，其特征在于：所述管道(11)上等间距分布有喷头(12)，所述管道(11)呈环形分布在上盖板(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的化工反应釜，其特征在于：所述卡块(21)在旋转杆(19)轴心两侧呈对称分布，所述卡块(21)与卡槽(22)的尺寸相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的化工反应釜，其特征在于：所述对接凸起(24)为T型结构，所述对接凸起(24)通过对接槽(25)与搅拌杆(23)构成卡合结构。

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