CN212881741U - 一种环向固定床反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环向固定床反应装置，所述处理罐体内部的底端连接有安装架，所述安装架的顶部安装有环形隔板，所述环形隔板的表面开设有网孔，所述环形隔板的内部填充有吸附剂，所述安装架底端的中部连接有排气管，所述处理罐体底端位于支撑架一侧位置处连接有排水管，所述处理罐体底部的表面安装有连接管，所述连接管的一端连接有过滤箱体，所述过滤箱体远离连接管的一端连接有进气管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过环形隔板使用，使废气与吸附剂的接触吸附面积增大，提高了废气的处理效率，同时通过网孔的使用，使工业废气与吸附剂均匀接触，避免产生沟流现象。

Description

一种环向固定床反应装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种环向固定床反应装置。

背景技术

随着工业的快速发展，工业产生的废气也越来越多，而工业废气是不可以直接排向大气中的，需要进行吸附处理，使废气内不再含有污染环境的物质，固定床反应器是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器，可以对废气进行有效的吸附处理，在化工、医疗、环保等领域应用十分广泛；

目前的固定床反应装置中系统阻力大、且气固接触面积小，即吸附面积小，使得吸附剂利用率低下，降低了处理效率，所以本实用新型提供了一种环向固定床反应装置，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种环向固定床反应装置，可以有效解决上述背景技术中提出的系统阻力大、且气固接触面积小，即吸附面积小，使得吸附剂利用率低下，降低了处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环向固定床反应装置，包括处理罐体，所述处理罐体内部的底端连接有安装架，所述安装架的顶部安装有环形隔板，所述环形隔板的表面开设有网孔，所述环形隔板的顶部连接有顶板，所述环形隔板的内部填充有吸附剂，所述安装架底端的中部连接有排气管，所述处理罐体的底端安装有支撑架，所述处理罐体底端位于支撑架一侧位置处连接有排水管；

所述处理罐体底部的表面安装有连接管，所述连接管的一端连接有过滤箱体，所述过滤箱体的一端连接有防护门，所述过滤箱体的中部安装有过滤板，所述过滤箱体远离连接管的一端连接有进气管，所述处理罐体顶端的中部安装有观察管，所述处理罐体的顶部位于观察管两侧位置处对称安装有装料管，所述处理罐体中部的表面安装有安全阀，所述安装架的底端连接有卸料管。

优选的，所述安装架内部位于卸料管上方位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有挡板，所述挡板的一端连接有固定板，所述固定板的一端对称安装有固定螺栓，所述固定板的中部安装有把手。

优选的，所述装料管贯穿于处理罐体的表壁，所述装料管的一端延伸至环形隔板的内部。

优选的，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤板与过滤箱体之间通过滑块活动连接。

优选的，所述挡板贯穿于处理罐体的表壁，所述固定板的一端与处理罐体的表壁相贴合,所述固定螺栓与固定板和处理罐体之间均通过螺纹连接。

优选的，所述安装槽的两端对称开设有滑槽，所述挡板的两边部均安装有卡块，所述卡块嵌入安装于滑槽内部，所述安装槽和挡板通过滑槽和卡块契合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有环形隔板、网孔、吸附剂、排气管和进气管，通过进气管的使用，将废气通入处理罐体内部，通过环形隔板使用，使废气与吸附剂的接触吸附面积增大，提高了废气的处理效率，同时通过网孔的使用，使工业废气与吸附剂均匀接触，避免产生沟流现象，提高了吸附剂的使用寿命。

2.设置有安装槽、挡板、固定板、固定螺栓和把手，通过固定板和固定螺栓的配合使用，将挡板固定在安装槽内，避免处理过程中吸附剂掉落至卸料管，同时通过把手的使用，便于拉动挡板，使吸附剂由卸料管排出，不需要拆卸设备即可更换吸附剂。

3.设置有过滤箱体、防护门和过滤板，将进入处理罐体的废气做预过滤，去除废气中的灰尘和颗粒，避免灰尘将网孔堵塞导致吸附处理效率下降，同时通过防护门的使用，便于对过滤板进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挡板的安装结构示意图；

图3是本实用新型处理罐体的内部结构示意图。

图中标号：1、处理罐体；2、安装架；3、环形隔板；4、网孔；5、吸附剂；6、排气管；7、支撑架；8、排水管；9、连接管；10、过滤箱体；11、防护门；12、过滤板；13、进气管；14、观察管；15、装料管；16、安全阀；17、卸料管；18、安装槽；19、挡板；20、固定板；21、固定螺栓；22、把手；23、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环向固定床反应装置，处理罐体1内部的底端连接有安装架2，安装架2的顶部安装有环形隔板3，使废气与吸附剂5的接触吸附面积增大，提高了废气的处理效率，环形隔板3的表面开设有网孔4，使工业废气与吸附剂5均匀接触，避免产生沟流现象，提高了吸附剂5的使用寿命，环形隔板3的顶部连接有顶板23，环形隔板3的内部填充有吸附剂5，安装架2底端的中部连接有排气管6，处理罐体1的底端安装有支撑架7，处理罐体1底端位于支撑架7一侧位置处连接有排水管8，可以将处理罐体1内部冷热交换时产生的冷凝水排出；

处理罐体1底部的表面安装有连接管9，连接管9的一端连接有过滤箱体10，过滤箱体10的一端连接有防护门11，便于打开过滤箱体10对过滤板12进行清理，过滤箱体10的中部安装有过滤板12，过滤板12的内部开设有过滤孔，过滤板12与过滤箱体10之间通过滑块活动连接，过滤板12可以将废气中的灰尘去除，避免灰尘进入处理罐体1内部，将网孔4堵塞导致吸附处理效率下降，过滤箱体10远离连接管9的一端连接有进气管13，处理罐体1顶端的中部安装有观察管14，检修设备时，可以直接通过观察管14查看处理罐体1内部元件的使用情况，不需拆卸处理罐体1，处理罐体1的顶部位于观察管14两侧位置处对称安装有装料管15，装料管15贯穿于处理罐体1的表壁，装料管15的一端延伸至环形隔板3的内部，吸附剂5可以通过装料管15直接填充入环形隔板3的内部，处理罐体1中部的表面安装有安全阀16，安装架2的底端连接有卸料管17，可将吸附剂5排出，便于对吸附剂5进行更换，安装架2内部位于卸料管17上方位置处开设有安装槽18，安装槽18的内部嵌入安装有挡板19，安装槽18的两端对称开设有滑槽，挡板19的两边部均安装有卡块，卡块嵌入安装于滑槽内部，安装槽18和挡板19通过滑槽和卡块契合连接，挡板19的一端连接有固定板20，固定板20的一端对称安装有固定螺栓21，挡板19贯穿于处理罐体1的表壁，固定板20的一端与处理罐体1的表壁相贴合，固定螺栓21与固定板20和处理罐体1之间均通过螺纹连接，通过固定板20和固定螺栓21的配合使用，将挡板19固定在安装槽18内，避免处理过程中吸附剂5掉落至卸料管17，固定板20的中部安装有把手22，便于拉动挡板19，使吸附剂5由卸料管17排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种环向固定床反应装置过程中，首先，废气由进气管13排入过滤箱体10的内部，经由过滤板12过滤，废气中的灰尘颗粒被留在过滤箱体10的内部，过滤后的废气由连接管9进入处理罐体1的内部，且处理罐体1内部密封，废气通过网孔4与吸附剂5均匀接触，废气被吸附剂5吸附和处理，处理后的气体由排气管6排出，处理过程中因为冷热交换产生的冷凝水由排水管8排出；

废气处理结束后，打开防护门11，取出过滤板12进行清理，再将过滤板12装入过滤箱体10内部，并关闭防护门11即可，然后拧动固定螺栓21，利用把手22拉动挡板19在安装槽18内部滑动，使吸附剂5由卸料管17排出，待吸附剂5完全排出，将挡板19推入安装槽18内部，并拧紧固定螺栓21，使固定板20紧贴于处理罐体1的表面，然后将新的吸附剂5由装料管15注入环形隔板3内部即可，若需要对装置进行检修，操作人员可通过观察管14查看处理罐体1内部元件的工作情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环向固定床反应装置，包括处理罐体（1），其特征在于：所述处理罐体（1）内部的底端连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶部安装有环形隔板（3），所述环形隔板（3）的表面开设有网孔（4），所述环形隔板（3）的顶部连接有顶板（23），所述环形隔板（3）的内部填充有吸附剂（5），所述安装架（2）底端的中部连接有排气管（6），所述处理罐体（1）的底端安装有支撑架（7），所述处理罐体（1）底端位于支撑架（7）一侧位置处连接有排水管（8）；

所述处理罐体（1）底部的表面安装有连接管（9），所述连接管（9）的一端连接有过滤箱体（10），所述过滤箱体（10）的一端连接有防护门（11），所述过滤箱体（10）的中部安装有过滤板（12），所述过滤箱体（10）远离连接管（9）的一端连接有进气管（13），所述处理罐体（1）顶端的中部安装有观察管（14），所述处理罐体（1）的顶部位于观察管（14）两侧位置处对称安装有装料管（15），所述处理罐体（1）中部的表面安装有安全阀（16），所述安装架（2）的底端连接有卸料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种环向固定床反应装置，其特征在于：所述安装架（2）内部位于卸料管（17）上方位置处开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部嵌入安装有挡板（19），所述挡板（19）的一端连接有固定板（20），所述固定板（20）的一端对称安装有固定螺栓（21），所述固定板（20）的中部安装有把手（22）。

3.根据权利要求1所述的一种环向固定床反应装置，其特征在于：所述装料管（15）贯穿于处理罐体（1）的表壁，所述装料管（15）的一端延伸至环形隔板（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种环向固定床反应装置，其特征在于：所述过滤板（12）的内部开设有过滤孔，所述过滤板（12）与过滤箱体（10）之间通过滑块活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种环向固定床反应装置，其特征在于：所述挡板（19）贯穿于处理罐体（1）的表壁，所述固定板（20）的一端与处理罐体（1）的表壁相贴合，所述固定螺栓（21）与固定板（20）和处理罐体（1）之间均通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种环向固定床反应装置，其特征在于：所述安装槽（18）的两端对称开设有滑槽，所述挡板（19）的两边部均安装有卡块，所述卡块嵌入安装于滑槽内部，所述安装槽（18）和挡板（19）通过滑槽和卡块契合连接。

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