CN212879033U - 一体式食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式食品加工机，其包括：杯体系统、外壳和底座，杯体系统包括固定连接的电机组件和搅拌杯，搅拌杯设有径向延伸的凸台，凸台压持在外壳的上端使杯体系统吊装在外壳中，底座与电机组件固定连接以将外壳夹装。本实用新型提供的一体式食品加工机由于搅拌杯和电机组件是固定连接的，为一个整体，在装配时将整体放进外壳中，搅拌杯的凸台和底座实现对外壳的夹装，将底座和电机组件固定即可完成装配，外壳通过夹装实现固定，装配效率高。搅拌杯和电机组件的组装不需要局限在外壳内，因此操作空间不受限制，各部件组装灵活，操作难度低，而且安装有序，提高整机的装配效率。

Description

一体式食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种一体式食品加工机。

背景技术

目前，许多小型的料理机都是一体式结构，这类机型在安装时大都需要先将杯体安装在主体中，然后将刀座、电机安装在主体中，接着将线路板安装在主体中，最后将底座锁在主体上，形成一套完整的装配结构。现有的这种装配结构存在装配过于复杂的问题。由于整个装配过程是以主体为装配基准，装配时将每一个部件依次安装在主体上，安装时都需要在主体中操作，操作空间受限、操作难度大，因此装配过于复杂，装配效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式食品加工机，用以解决现有一体式食品加工机装配复杂、装配效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一体式食品加工机，其包括：杯体系统、外壳和底座，杯体系统包括固定连接的电机组件和搅拌杯，搅拌杯设有径向延伸的凸台，凸台压持在外壳的上端使杯体系统吊装在外壳中，底座与电机组件固定连接以将外壳夹装。

本实用新型提供的一体式食品加工机由于搅拌杯和电机组件是固定连接的，为一个整体，在装配时将整体放进外壳中，搅拌杯的凸台和底座实现对外壳的夹装，将底座和电机组件固定即可完成装配，外壳通过夹装实现固定，装配效率高。搅拌杯和电机组件的组装过程不需要在外壳内进行，因此装配空间不受限制，各部件组装灵活，操作难度低，而且整机安装有序，整机的装配效率高。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，凸台为与搅拌杯一体成型的翻边结构。

凸台与搅拌杯一体成型，结构稳固，不会发生凸台与搅拌杯脱离的情况，而且方便加工生产，翻边结构能够保证搅拌杯的凸台将外壳牢牢压紧，使得搅拌杯和外壳的连接更加可靠，翻边结构将搅拌杯和外壳之间的安装缝隙全面覆盖，在倾倒时能够防止食物流进搅拌杯和外壳之间的缝隙中。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，凸台的底面压持在外壳的顶端面。

凸台的底面压持在外壳的顶端面，使凸台紧贴外壳，减少连接缝隙，提高连接的稳定性，防止在夹装过程中外壳晃动，固定不牢固。凸台和外壳的顶端面固定，相比于和外壳中间部位的固定方式，空间利用更合理且能够防止倾倒过程中食物流进搅拌杯和外壳之间的缝隙中。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，外壳的下端与底座通过止口结构配合。

止口结构起到限位作用和预固定作用，在安装过程中先通过止口结构对外壳夹紧、预固定，然后再利用紧固件等锁紧完成固定，止口结构防止在安装固定的过程中外壳和底座无法对位固定，影响装配速度。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，止口结构包括设置在底座的止口面，外壳的底端面压接在止口面上。

止口面的固定方式简便，结构简单，有利于提高装配效率，有利于实现外壳结构的简单化。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，电机组件包括电机支架、电机和搅拌刀，电机的电机轴与搅拌刀可拆卸地连接。

搅拌刀为可拆卸结构，结构独立，便于装配。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，搅拌杯的底部一体设有发热盘组件，发热盘组件与电机支架固定连接。

发热盘组件与电机支架固定连接实现了搅拌杯和电机组件的一体化。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，电机轴与搅拌刀螺纹连接；发热盘组件与电机支架通过螺钉固定连接。

螺纹连接和螺钉固定的方式简单、直接，利于将各独立部件快速组装，组装过程简单且省力，节省装配的人力和时间。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，电机组件还包括固定在电机外部的电机罩，电机罩与电机支架通过螺钉固定连接。

实现了电机的吊装，电机和电机支架的一体化。

在一体式食品加工机的优选的实现方式中，杯体系统还包括线路板组件，线路板组件固定于电机组件，线路板组件包括控制部，外壳设有与控制部位置对应的操控按键。

线路板组件固定于电机组件，在装配时先将两者组装，再放进外壳中，因此，装配空间不受限制，装配难度低。控制部和操控按键对应设置，便于用户操作、用户体验高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种实施方式中一体式食品加工机的剖面结构示意图。

图2为一种实施方式中一体式食品加工机的装配示意图。

图3为一种实施方式中一体式食品加工机的爆炸结构示意图。

图4为一种实施方式中搅拌杯的结构示意图。

图5为一种实施方式中电机组件的结构示意图。

图6为一种实施方式中搅拌杯和电机组件的配合结构示意图。

图7为一种实施方式中线路板组件与电机组件的配合结构示意图。

附图标记列表：

10-杯体系统、

20-外壳、

30-底座、

11-电机组件、

111-电机支架、

1111-螺柱、

1112-螺钉孔、

112-电机、

113-搅拌刀、

114-电机罩、

1141-螺钉孔、

12-搅拌杯、

121-凸台、

122-密封圈、

123-发热盘组件、

1231-螺柱、

124-密封结构、

40-止口结构、

41-止口面、

14-线路板组件、

141-聚光支架、

142-电源板支架、

1421-螺钉孔、

1411-螺钉孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

图1为一种实施方式中一体式食品加工机的剖面结构示意图。如图1所示，一体式食品加工机包括：杯体系统10、外壳20和底座30。杯体系统10包括固定连接的电机组件11和搅拌杯12，搅拌杯12设有径向延伸的凸台121，凸台121压持在外壳20的上端使杯体系统10吊装在外壳20中，底座30与电机组件11固定连接以将外壳20夹装。

图2为一种实施方式中一体式食品加工机的装配示意图。如图2所示，由于搅拌杯12和电机组件11是固定连接的，为一个整体，在装配时如图虚线箭头所示，将杯体系统10整体放进外壳20中，搅拌杯12的凸台121和底座30实现对外壳20的夹装，将底座30和电机组件11固定即可完成装配，外壳20通过夹装实现固定，装配效率高。搅拌杯12和电机组11件的组装不需要局限在外壳20内，因此操作空间不受限制，各部件组装灵活，操作难度低，而且安装有序，提高整机的装配效率。搅拌杯12和电机组件11的配合方式在后文详述。

如图1、图2所示，在一种实施方式中，凸台121为与搅拌杯12一体成型的翻边结构，凸台121的底面压持在外壳20的顶端面。外壳20的下端与底座通过止口结构40配合。具体地，在图1所示的实施方式中止口结构40包括设置在底座30的止口面41，外壳20的底端面压接在止口面41上。

在本实施方式中，凸台121与搅拌杯12一体成型，结构稳固，不会发生凸台121与搅拌杯12脱离的情况，而且方便加工生产，翻边结构能够保证搅拌杯12的凸台121将外壳20牢牢压紧，使得搅拌杯12和外壳20的连接更加可靠，翻边结构还能防止在倾倒时食物流进搅拌杯12和外壳20之间的缝隙中。凸台121的底面压持在外壳20的顶端面，使凸台121紧贴外壳20，减少连接缝隙，提高连接的稳定性，防止在夹装过程中外壳20晃动，固定不牢固。凸台121和外壳20的顶端面固定，相比于和外壳20中间部位的固定方式，空间利用更合理、有效防止倾倒过程中食物流进搅拌杯12和外壳20之间的缝隙中。止口结构40起到限位作用和预固定作用，在安装过程中先通过止口结构40对外壳20夹紧、预固定，然后再利用紧固件等锁紧完成固定，止口结构40防止在安装固定的过程中外壳20和底座无法对位固定，影响装配速度。止口面41的固定方式简便，结构简单，有利于提高装配效率，有利于实现外壳结构的简单化。

当然，根据设计需要，凸台121还可以为凸块结构等等，止口面41也可以形成在外壳20的底部。另外，为避免倾倒过程中食物流进搅拌杯12和外壳20之间的缝隙，还可以在搅拌杯12的外壁设置密封圈122。

图3为一种实施方式中一体式食品加工机的爆炸结构示意图。如图3所示，一体式食品加工机的杯体系统10还包括线路板组件14，线路板组件14固定于电机组件11，线路板组件14包括控制部，外壳20设有与控制部位置对应的便于用户操作的操控按键，在装配时可以以杯嘴的位置作为参考，保证控制部和操控按键对应。在图3所示的实施方式中，电机组件11包括电机支架111、电机112、搅拌刀113和电机罩114。电机112的电机轴与搅拌刀113可拆卸地连接。

图4为一种实施方式中搅拌杯的结构示意图。如图4所示，搅拌杯12的底部一体设有发热盘组件123，发热盘组件123与电机支架111固定连接。在装配时，发热盘组件123可以焊接在搅拌杯12的底部。在图4所示的实施方式中，发热盘组件123设有螺柱1231，电机支架11对应设螺钉孔1112，以便于电机支架111与发热盘组件123通过螺钉固定连接。

图5为一种实施方式中电机组件的结构示意图。如图5所示，电机组件11包括电机支架111、电机112、搅拌刀113和电机罩114。其中，搅拌刀113与电机112的电机轴螺纹连接，电机支架111设有螺柱1111，电机罩114设有对应的螺钉孔1141，以使电机罩114与电机支架111通过螺钉固定连接。

图6为一种实施方式中搅拌杯和电机组件的配合结构示意图。如图6所示，同时参考图4和图5，搅拌杯12和电机组件11的配合方式为：发热盘组件123通过焊接的方式与搅拌杯12连在一起，电机支架111通过螺钉与发热盘组件123固定，电机112的外部设有电机罩114，电机罩114通过螺钉固定在电机支架111上实现电机112的吊装。

在图6所示的实施方式中，发热盘组件123的中心设有密封结构124，在安装时，先将密封结构124压入发热盘组件123中，电机112的电机轴穿过发热盘组件123与密封结构124压紧配合，起到密封效果，将搅拌刀113的刀轴直接旋入电机轴中。

图7为一种实施方式中线路板组件与电机组件的配合结构示意图。如图7所示，线路板组件14包括控制板和电源板两大部分，控制板固定于聚光支架141，电源板固定于电源板支架142，聚光支架141设有螺钉孔1411，电源板支架142设有螺钉孔1421，为节省装配空间，达到结构紧凑的效果，电机支架设有与螺钉孔1411对应的定位孔，聚光支架141通过螺钉锁紧在电机支架111上，电机罩144设有对应螺钉孔1421的定位孔，电源板支架142通过螺钉锁紧在电机罩114上，如此，线路板组件14和电机组件11装配为一体，进而形成完整的杯体系统10。

在上述的各个实施方式中，部件之间的采用螺钉固定和螺纹固定，均为最简单最直接的方式，利于缩短装配时间，降低装配难度。整个组装过程简单、省力，装配速度块。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于一体式食品加工机在使用状态的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种一体式食品加工机，其特征在于，包括：杯体系统、外壳和底座，所述杯体系统包括固定连接的电机组件和搅拌杯，所述搅拌杯设有径向延伸的凸台，所述凸台压持在所述外壳的上端使所述杯体系统吊装在所述外壳中，所述底座与所述电机组件固定连接以将所述外壳夹装。

2.根据权利要求1所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述凸台为与所述搅拌杯一体成型的翻边结构。

3.根据权利要求2所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述凸台的底面压持在所述外壳的顶端面。

4.根据权利要求1或3所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述外壳的下端与所述底座通过止口结构配合。

5.根据权利要求4所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述止口结构包括设置在所述底座的止口面，所述外壳的底端面压接在所述止口面上。

6.根据权利要求1所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述电机组件包括电机支架、电机和搅拌刀，所述电机的电机轴与所述搅拌刀可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯的底部一体设有发热盘组件，所述发热盘组件与所述电机支架固定连接。

8.根据权利要求7所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述电机轴与所述搅拌刀螺纹连接；

所述发热盘组件与所述电机支架通过螺钉固定连接。

9.根据权利要求6所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述电机组件还包括固定在所述电机外部的电机罩，所述电机罩与所述电机支架通过螺钉固定连接。

10.根据权利要求1所述的一体式食品加工机，其特征在于，所述杯体系统还包括线路板组件，所述线路板组件固定于所述电机组件，所述线路板组件包括控制部，所述外壳设有与所述控制部位置对应的操控按键。

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