CN212874419U - 旋转阳极x射线管封口用夹具及封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了旋转阳极X射线管封口用夹具及封口设备，包括内部中空的同轴体和同轴设置于其内部的连接件，所述同轴体上形成有共轴且连通的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸，所述连接件的一端具有一段螺纹杆，其上还套设有一锁紧件，当所述连接件穿过所述同轴体且其上的锁紧件与同轴体的后端面紧贴时，所述螺纹杆伸出到所述同轴体的前端面外，所述同轴体的前端面设置有围设在所述第二通孔的外周的密封圈，所述同轴体上设置有与所述第二通孔连通的吹气嘴。本实用新型设置有吹气嘴的同轴体，可在进行烧熔玻璃时向玻壳内吹气，通过吹入的气体来使得接口处玻璃的厚度保持一致。

Description

旋转阳极X射线管封口用夹具及封口设备

技术领域

本实用新型涉及旋转阳极X射线管装配设备技术领域，具体地涉及一种旋转阳极X射线管封口用夹具及封口设备。

背景技术

现代社会中，随着医学科技的不断进步，X射线的医疗应用越来越重要，对于X射线医疗设备来说，其中最重要的就是X射线管，目前使用最普遍的就是旋转阳极X射线管，而生产旋转阳极X射线管玻璃封口是最关键的一步，现有的X射线管的管口用石墨踏板将已封接可伐圈的玻壳边缘与阴极组件玻壳边缘封口在一起。

现有的旋转阳极X射线管的玻璃封口边缘需要做到平整，封口处玻璃呈圆滑过渡，不可厚薄不均，否则玻璃在冷却时由于厚薄不均容，易炸裂，导致不良。因此，如何保证X射线管的玻壳的封接处厚度均匀是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种旋转阳极X射线管封口用夹具及封口设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

旋转阳极X射线管封口用夹具，包括内部中空的同轴体和同轴设置于其内部的连接件，所述同轴体上形成有共轴且连通的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸，所述连接件的一端具有一段螺纹杆，其上还套设有一锁紧件，当所述连接件穿过所述同轴体且其上的锁紧件与同轴体的后端面紧贴时，所述螺纹杆伸出到所述同轴体的前端面外，所述同轴体的前端面设置有围设在所述第二通孔的外周的密封圈，所述同轴体上设置有与所述第二通孔连通的吹气嘴。

优选的，所述同轴体具有共轴的头部和杆部，所述头部的直径大于所述杆部的直径。

优选的，所述连接件整体为螺杆，所述锁紧件为螺母。

优选的，所述连接件的螺纹杆的直径小于其近端区域的直径，其近端区域的直径与所述第一通孔的孔径相当。

优选的，所述吹气嘴设置于所述头部与所述杆部的连接处，所述吹气嘴通过通气孔与所述第二通孔相连通。

优选的，所述吹气嘴的轴线与所述同轴体的轴线的夹角a呈锐角。

优选的，所述吹气嘴的外周设置有多圈凸环。

旋转阳极X射线管封口设备，包括如上所述的旋转阳极X射线管封口用夹具及固定所述同轴体的固定装置及与所述吹气嘴通过管路连接的氮气供应装置。

优选的，所述固定装置为三爪卡盘。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设置有吹气嘴的同轴体，可在进行烧熔玻璃时向玻壳内吹气，通过吹入的气体来使得接口处玻璃的厚度保持一致，以防止接口处厚度不均匀导致玻壳炸裂；

2、同轴体的杆部的内壁直径与连接件的直径相当，可以提高连接件与同轴体之间连接的稳定性；

3、吹气嘴的外周设置的凸环可以增大与管路之间连接的摩擦力，提高管路连接的稳定性和可靠性；

4、吹气嘴与同轴体的杆部之间为锐角的结构设置，使得当吹气嘴连接管路时，管路不会产生较大角度的弯曲，以尽可能地保护管路提高其使用寿命；

5、密封圈可以加强同轴体与X射线管之间连接的密封性；

6、三爪卡盘可提高夹具与封口设备之间的固定的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型中旋转阳极X射线管封口用夹具的示意图；

图2：图1的使用状态图；

图3：本实用新型中旋转阳极X射线管封口设备的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了旋转阳极X射线管封口用夹具，包括内部中空的同轴体1和同轴设置于其内部的连接件2，所述同轴体1上形成有共轴且连通的第一通孔103及第二通孔104，所述第一通孔103的尺寸小于所述第二通孔104的尺寸，所述连接件2的一端具有一段螺纹杆201，其上还套设有一锁紧件3，当所述连接件2穿过所述同轴体1且其上的锁紧件3与同轴体1的后端面紧贴时，所述螺纹杆201伸出到所述同轴体1的前端面外。

为了保证吹气过程中的密封性，所述同轴体1的前端面设置有围设在所述第二通孔104的外周的密封圈5，所述密封圈5使得所述同轴体1的前端面与所述X射线管6的可伐圈602紧密接触，如图2所示。

如图1和图2所示，所述同轴体1具有共轴的头部101和杆部102，所述头部101的直径大于所述杆部102的直径，形成T字型。在其他可行的实施例中，所述同轴体1也可以是头部和杆部直径一致的桶状或其他合适的形状。所述同轴体1的内部中空的杆部102提高了所述同轴体1和所述连接件2之间连接的稳定性。

本优选实施例中，所述连接件2整体为螺杆，所述锁紧件3为螺母。进一步的，所述连接件2的螺纹杆201的直径小于其近端区域的直径，其近端区域的直径与所述第一通孔103的孔径相当。所述锁紧件3套设于所述连接件2的近端区域。所述螺纹杆201较小的直径便于其与X射线管6内部的阳极棒601螺接固定。

所述同轴体1上设置有与所述第二通孔104连通的吹气嘴4。具体的如图2所示，所述吹气嘴4设置于所述头部101与所述杆部102的连接处，所述吹气嘴4通过通气孔105与所述第二通孔104相连通。所述吹气嘴4的轴线与所述同轴体1的轴线的夹角a呈锐角，使得外接管路时，外接管路与所述吹气嘴4之间的弯曲较小且连接更流畅，对管路减少不必要的损害，提高其使用寿命，使本实用新型更贴合日常使用。

且所述吹气嘴4的外周设置有多圈凸环401，所述吹气嘴4的外周设置的凸环401可以增大与通气管路之间连接的摩擦力，提高通气管路连接的稳定性和可靠性。当进行熔接玻璃接口时，可通过所述吹气嘴4外接气体，向封接处有玻璃堆积的地方吹，通过控制吹入的气体的流量来控制封口处烧熔的玻璃的厚度均匀。

如图3所示，本实用新型还揭示了一种旋转阳极X射线管封口设备，包括如上所述的旋转阳极X射线管封口用夹具及固定所述同轴体1的固定装置及与所述吹气嘴4通过管路7连接的氮气供应装置（图中未示出）。

具体的，所述固定装置为三爪卡盘8，所述三爪卡盘8将所述旋转阳极X射线管封口用夹具固定在其内部，此为现有技术，不是本实用新型的重点，此处不做赘述。

本实用新型的工作原理为：

首先，将连接件2的螺纹杆201与X射线管6内的阳极棒601紧密连接，将同轴体1的前端面与所述X射线管6的可伐圈602相接触；

其次，通过旋转锁紧件3，将所述同轴体1的前端面的密封圈5与所述可伐圈602紧密抵接；

然后，将所述同轴体1固设于三爪卡盘8内；

最后，给吹气嘴4连接管路7并通过吹气嘴4向所述X射线管6内吹气进行熔接。

本实用新型设置有吹气嘴4的同轴体1，可在进行烧熔玻璃时向X射线管内吹气，通过吹入的气体来使得接口处玻璃的厚度保持一致，以防止接口处厚度不均匀导致玻壳炸裂，同时吹入的气体可防止X射线管6内部零件的氧化，保证其内部的美观。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：包括内部中空的同轴体（1）和同轴设置于其内部的连接件（2），所述同轴体（1）上形成有共轴且连通的第一通孔（103）及第二通孔（104），所述第一通孔（103）的尺寸小于所述第二通孔（104）的尺寸，所述连接件（2）的一端具有一段螺纹杆（201），其上还套设有一锁紧件（3），当所述连接件（2）穿过所述同轴体（1）且其上的锁紧件（3）与同轴体（1）的后端面紧贴时，所述螺纹杆（201）伸出到所述同轴体（1）的前端面外，所述同轴体（1）的前端面设置有围设在所述第二通孔（104）的外周的密封圈（5），所述同轴体（1）上设置有与所述第二通孔（104）连通的吹气嘴（4）。

2.根据权利要求1所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述同轴体（1）具有共轴的头部（101）和杆部（102），所述头部（101）的直径大于所述杆部（102）的直径。

3.根据权利要求1所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述连接件（2）整体为螺杆，所述锁紧件（3）为螺母。

4.根据权利要求3所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述连接件（2）的螺纹杆（201）的直径小于其近端区域的直径，其近端区域的直径与所述第一通孔（103）的孔径相当。

5.根据权利要求2所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述吹气嘴（4）设置于所述头部（101）与所述杆部（102）的连接处，所述吹气嘴（4）通过通气孔（105）与所述第二通孔（104）相连通。

6.根据权利要求5所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述吹气嘴（4）的轴线与所述同轴体（1）的轴线的夹角a呈锐角。

7.根据权利要求6所述的旋转阳极X射线管封口用夹具，其特征在于：所述吹气嘴（4）的外周设置有多圈凸环（401）。

8.旋转阳极X射线管封口设备，其特征在于：包括权利要求1-7任一所述的旋转阳极X射线管封口用夹具及固定所述同轴体（1）的固定装置及与所述吹气嘴（4）通过管路（7）连接的氮气供应装置。

9.根据权利要求8所述的旋转阳极X射线管封口设备，其特征在于：所述固定装置为三爪卡盘（8）。

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