CN212874097U - 一种纵向水密漂浮电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵向水密漂浮电缆，其要点是：包括主线芯、填充层、阻水层、第一内护套和外护套。填充层包括填充条。填充条有2根，2根填充条的结构相同，均为聚乙烯材料制成。填充条的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米。2根主线芯对绞成缆后，成缆的两侧各用一根填充条填充，其余空隙采用密封填充胶进行填充，使2根主线芯和2根填充条圆整，然后绕包阻水带形成阻水层。第一内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在阻水层外。外护套采用物理发泡聚乙烯材料制成，外护套挤包在第一内护套外。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种纵向水密漂浮电缆。
背景技术
舰船用电缆中，有一部分电缆需要在水下环境中工作，且需要卷绕。电缆在水下工作过程中，由于电缆自身的重量问题，电缆整体密度会大于海水密度，因此，在大长度电缆连接水下设备时，电缆及设备会随着自重而不断下沉，导致目标定位不准确，需要额外的动力系统保持设备的稳定性，因此，开发耐海水及自身重量更接近海水重量的电缆能有效解决电缆自重问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，耐海水的有利于漂浮在海水中的纵向水密漂浮电缆。
实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种纵向水密漂浮电缆，其结构特点是：包括主线芯、填充层、阻水层、第一内护套和外护套。
主线芯有2根。填充层包括填充条。填充条有2根，2根填充条的结构相同，均为聚乙烯材料制成。填充条的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米。
2根主线芯对绞成缆后，成缆的两侧各用一根填充条填充，其余空隙采用密封填充胶进行填充，使2根主线芯和2根填充条圆整，然后绕包阻水带形成阻水层。
第一内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在阻水层外，第一内护套的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米。
外护套采用物理发泡聚乙烯材料制成，外护套的密度为0.910克/立方厘米至0.925克/立方厘米，外护套挤包在第一内护套外。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是：2根主线芯的结构相同，2根主线芯1均沿其各自径向由内向外依次设有导体和绝缘层。
导体由若干根单丝直径相同、标称截面积1.0至25平方毫米的铜丝或镀金属铜丝绞合紧压而成，绞合过程中使用密封填充胶进行填充。
绝缘层由聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在导体的外部，绝缘层的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米。
以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括抗拉层和第二内护套。抗拉层采用阻水芳纶斜包在第一内护套外，斜包节距为10D～12D。
第二内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在抗拉层外，第二内护套的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，外护套挤包在第二内护套外。
本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的纵向水密漂浮电缆的主线芯的导体密度为8.9克/立方厘米，填充层、第一内护套和第二内护套的密度小于海水的密度（海水密度为1.02～1.07克/立方厘米），外护套通过发泡将密度控制在0.910～0.925克/立方厘米，通过填充层、第一内护套、第二内护套和外护套中和导体密度，使电缆整体密度接近于海水密度，从而保证电缆能漂浮在海水中。
（2）本实用新型的主线芯的导体采用镀锡铜丝绞合结构，绞合过程中使用密封填充胶进行填充，有利于提高导体纵向水密封的能力。
（3）本实用新型的主线芯的绝缘层采用聚乙烯（PE）材料，主线芯对绞成缆后两侧空隙采用实心PE填充条，其余空隙再使用密封填充胶填实圆整，再用阻水带绕包扎紧，阻水带在遇水后吸水膨胀，进一步提高纵向防水能力。
（4）本实用新型的第一内护套使用聚乙烯（PE）材料，聚乙烯材料具有良好的疏水性能，能保护内部绝缘层及导体免受海水侵蚀，延长产品的使用寿命。
（5）本实用新型的第一内护套外采用阻水芳纶进行斜包，阻水芳纶在遇水后能自行膨胀，起到纵向阻水性能的同时，大大增加纵向抗拉能力，使用可靠性大大提升。
（6）本实用新型设有第二内护套，与第一内护套共同起到双层保护作用，同时使外侧整体光滑圆整，为外护套的挤包提供条件。
（7）本实用新型的外护套采用物理发泡聚乙烯（PE）材料制成，具有防油、防水、耐候、耐腐蚀、耐弯折、高柔性，能承受较大的机械外力，且密度低，可以中和导体密度，从而克服自重而漂浮于水面。
附图说明
图1为本实用新型的纵向水密漂浮电缆的结构示意图。
附图中的标号为：
主线芯1，导体1-1，
填充层2，填充条2-1，密封填充胶2-2，绝缘层1-2，
阻水层3，
第一内护套4，
抗拉层5，
第二内护套6，
外护套7。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。
(实施例1 )
见图1，本实用新型的纵向水密漂浮电缆包括主线芯1、填充层2、阻水层3、第一内护套4、抗拉层5、第二内护套6和外护套7。
见图1，主线芯1有2根，2根主线芯1的结构相同。2根主线芯1均沿其各自径向由内向外依次设有导体1-1和绝缘层1-2。
见图1，导体1-1由若干根单丝直径相同、标称截面积1.0至25平方毫米的铜丝或镀金属铜丝绞合紧压而成，本实施例采用49根单丝标称直径0.246毫米，标称截面积2.5平方毫米的镀锡铜丝绞合紧压而成，绞合过程中使用密封填充胶进行填充，所述密封填充胶采用惠州市佳的利公司，牌号为JDL588W-5的白色不流淌防水胶。
见图1，绝缘层1-2由聚乙烯（PE）材料制成，所述聚乙烯材料挤包在导体1-1的外部，绝缘层1-2的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，本实施例为0.95克/立方厘米。
填充层2包括填充条2-1。填充条2-1有2根，2根填充条的结构相同，均为聚乙烯（PE）材料制成。填充条2-1的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，本实施例为0.95克/立方厘米。
2根主线芯1对绞成缆后，成缆的两侧各用一根填充条2-1填充，其余空隙采用密封填充胶2-2进行填充，使2根主线芯1和2根填充条2-1圆整，然后绕包阻水带形成阻水层3。阻水带采用扬州腾飞公司生产的厚度为0.3毫米的绕包阻水带，绕包搭盖率为25%。密封填充胶2-2采用惠州市佳的利公司，牌号为JDL588W-5的白色不流淌防水胶。
第一内护套4采用聚乙烯（PE）材料制成，所述聚乙烯材料挤包在阻水层3外，第一内护套4的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，本实施例为0.95克/立方厘米。
抗拉层5采用阻水芳纶斜包在第一内护套4外，采用1500的芳纶纱，斜包节距为10D～12D。
第二内护套6采用聚乙烯（PE）材料制成，所述聚乙烯材料挤包在抗拉层5外，第二内护套6的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，本实施例为0.95克/立方厘米。
外护套7采用物理发泡聚乙烯（PE）材料制成，通过调整发泡剂和白油的比例控制发泡后的密度，外护套7的密度为0.910克/立方厘米至0.925克/立方厘米，本实施例为0.915克/立方厘米，外护套7挤包在第二内护套6外。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纵向水密漂浮电缆，其特征在于：包括主线芯、填充层、阻水层、第一内护套和外护套；
主线芯有2根；填充层包括填充条；填充条有2根，2根填充条的结构相同，均为聚乙烯材料制成；填充条的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米；
2根主线芯对绞成缆后，成缆的两侧各用一根填充条填充，其余空隙采用密封填充胶进行填充，使2根主线芯和2根填充条圆整，然后绕包阻水带形成阻水层；
第一内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在阻水层外，第一内护套的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米；
外护套采用物理发泡聚乙烯材料制成，外护套的密度为0.910克/立方厘米至0.925克/立方厘米，外护套挤包在第一内护套外。
2.根据权利要求1所述的纵向水密漂浮电缆，其特征在于：2根主线芯的结构相同，2根主线芯(1)均沿其各自径向由内向外依次设有导体和绝缘层；
导体由若干根单丝直径相同、标称截面积1.0至25平方毫米的铜丝或镀金属铜丝绞合紧压而成，绞合过程中使用密封填充胶进行填充；
绝缘层由聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在导体的外部，绝缘层的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米。
3.根据权利要求1所述的纵向水密漂浮电缆，其特征在于：还包括抗拉层和第二内护套；抗拉层采用阻水芳纶斜包在第一内护套外，斜包节距为10D～12D；第二内护套采用聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料挤包在抗拉层外，第二内护套的密度为0.90克/立方厘米至1.00克/立方厘米，外护套挤包在第二内护套外。
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